Цель работы. 1. Изучить состав и область применения резины

1. Изучить состав и область применения резины.

2. Ознакомиться с видами каучуков, применяемых при производстве резины.

3. Ознакомится с процессом вулканизации.

4. Изучить методы определения твердости резины.

Содержание работы

Протокол экспериментов

1. Провести определение твердости резины по методу Шора или ТИРа. Результаты занести в табл. 3.1.

Табл. 3.1

Марка резины	Содержание основных компонентов, %	Содержание серы, %	Твердость
Fe	Al	Ca	Si	Zn
НН-32	0,23	2,42	9,68	4,49	3,45	0,65
№ 10	3,02	-	-	0,18	9,51	1,22
№ 11	0,16	-	10,47	0,35	1,5	1,63
	0,38	0,22	-	0,2	1,49	2,42

2. Построить график зависимости твердости резин от содержания серы:

Вывод: ______________________________________________

_________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

3. Провести вулканизацию резин при температуре 140-160 °С в течении различного времени, измерить твердость, результаты занести в табл. 3.2.

Табл.3.2

Время вулканизации, мин
Твердость

4. Построить график зависимости твердости резин от времени

вулканизации:

Вывод: ______________________________________________

_________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________

__________________________________________________________
Лабораторная работа № 4

Клеи и процессы склеивания.

Применение клеев для создания неразъемных

Соединений элементов конструкций АКТ

Цель работы

1. Ознакомиться с преимуществами и недостатками клеевых соединений, классификаций клеев и теориями адгезии.

2. Изучить общие правила выбора клеев, их состава, конструкции клеевых соединений и этапы технологии склеивания.

3. Изучить влияние пластификаторов, наполнителей, растворителей и других факторов на свойства клеев и клеевых соединений.

4. Изучить основные виды промышленных клеев и особенности технологии склеивания деталей такими клеями.

5. Изучить состав и технологию склеивания различных материалов универсальными клеями БФ-2, эпоксидным и специальными клеями-растворителями.

6. Склеить в различных сочетаниях образцы из текстолита, дуралюмина, оргстекла и др.

7. Провести испытания склеенных образцов на сдвиг, определить предел прочности на сдвиг, сделать необходимые выводы.

Содержание работы

Протокол экспериментов

Таблица 4.1

Результаты испытаний склеенных образцов на сдвиг

№ п/п	Склеиваемые материалы	Разрушающая нагрузка Р×30×10*, Н	Длина соединения, мм	Ширина соединения, мм	Площадь склейки, м2	Предел прочности на сдвиг t, МПа	Вид разрушения
Образцы, склеенные клеем БФ2
Образцы, склеенные эпоксидным клеем
Образцы, склеенные чистым дихлорэтаном (ЧДХ)
Образцы, склеенные двухпроцентным раствором оргстекла в дихлорэтане(2ДХ)

^* Р – давление по манометру в кгс/см²; 30 см² – площадь поршня, 10 – переводной коэффициент кгс в Н.

Общие выводы:

Лабораторная работа № 6

Входной контроль армирующих материалов КМ