Порядок выполнения работы. По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки)

По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки), а также на контркалибры К-И, К-ПР, К-НЕ.

Выбрать варианты схем из рисунка 9.1 для калибров-пробок или из рисунков 9.2 и 9.3 для калибров-скоб.

Построить схемы расположения полей допусков калибров и контркалибров с указанием численных значений допусков и отклонений в мкм.

Пользуясь схемой и формулами таблицы 9.2, подсчитать предельные и исполнительные размеры калибров, а также размеры предельно-изношенных калибров.

Порядок выполнения работы. По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки) - student2.ru

Рисунок 9.6 – Конструкция калибров-скоб для диаметров свыше 10 до 100 мм, ГОСТ 18360-93

Таблица 9.4 – Размеры калибров-скоб для диаметров свыше 10 до 100 мм (см. рисунок 9.6)

Обозначение скоб dном вала D1 H h В S l l1 l2 r r1 Масса, кг
8113-0101 0,06
8113-0104 0.09
8113-0106                      
8113-0107                      
8113-0108 << << << << << << << << << << <<
8113-0110                      
8113-0111                      
8113-0112                      
8113-0113 0,14
8113-0114                      
8113-0116                      
8113-0117 << << << << << << << << << << <<
8113-0118                      

Окончание таблицы 9.4

8113-0119                      
8113-0120                      
8113-0122                      
8113-0124 0,2
8113-0126                      
8113-0127 << << << << << << << << << << <<
8113-0128                      
8113-0130                      
8113-0132                      
8113-0134 0,36
8113-0136                      
8113-0137                      
8113-0138 << << << << << << << << << << <<
8113-0139                      
8113-0140                      
8113-0141                      
8113-0162                      
8113-0142                      
8113-0163                      
8113-0143 0,47
8113-0144                      
8113-0145 << << << << << << << << << << <<
8113-0146                      
8113-0147                      
8113-0164                      
8113-0149                      
8113-0150 0,58
8113-0151                      
8113-0152                      
8113-0153 << << << << << << << << << << <<
8113-0154                      
8113-0154                      
8113-0155                      
8113-0156 0,70
8113-0157                      
8113-0158 << << << << << << << << << << <<
8113-0159                      
8113-0160                      
8113-0161                      
Примечания: 1 Скобы промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей меньшей скобы. 2 Пример условного обозначения скобы для вала с размером ø50h6: Скоба 8113-0140 h6, ГОСТ 18360–93.

Выбрать варианты конструкции калибров-скоб из рисунков 9.6 – 9.9, а числовые значения по таблицам 9.4 – 9.7; для калибров-пробок конструкции – из рисунков 9.10 – 9.13, а числовые значения – по таблицам 9.8 – 9.11.

Вычертить эскизы калибров-пробок и скоб с указанием исполнительных размеров и требований к шероховатости рабочих поверхностей и допусков формы цилиндрических пробок. Указать маркировку калибра и условное обозначение.

Порядок выполнения работы. По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки) - student2.ru

Рисунок 9.7 – Конструкция калибров-скоб для диаметров свыше 100 до 180 мм, ГОСТ 18360-93

Таблица 9.5 – Размеры калибров-скоб для диаметров свыше 100 до 180 мм (см. рисунок 9.7)

Обозначение скоб dном вала D1 H h В S г r1 d d1 Масса, кг
8113-0202 1,00
8113-0203 << << << << << << << << << <<
8113-0204
8113-0205
8113-0206
8113-0207
8113-0208 1,16
8113-0209 << << << << << << << << << <<
8113-0210
8113-0211
8113-0212
8113-0213 1,57
8113-0215 << << << << << << << << << <<
8113-0216 1,73
8113-0217 << << << << << << << << << <<
8113-0218
8113-0219
Примечания: 1 Скобы промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей меньшей скобы. 2 Пример условного обозначения скобы для вала с размером ø170 k6: Скоба 8113-0217 k6, ГОСТ 18360-93.

Порядок выполнения работы. По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки) - student2.ru

Рисунок 9.8 – Конструкция калибров-скоб для диаметров свыше 180 до 260 мм. ГОСТ 18360–93

Таблица 9.6 – Размеры калибров-скоб для диаметров свыше 180 до 260 мм (см. рисунок 9.8)

Обозначение скоб dном вала D1 H h r r1 d d1 d2 Масса, кг
8113-0301 2,09
8113-0302 << << << << << << << << <<
8113-0303
8113-0304
8113-0305
8113-0306 2,36
8113-0307 << << << << << << << << <<
8113-0308
8113-0309
8113-0310
8113-0311 2,64
8113-0312 << << << << << << << << <<
8113-0313
Примечания: 1. Скобы промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей меньшей скобы. 2. Пример условного обозначения скобы для вала с размером ø200 k6: Скоба 8113-0304 k6, ГОСТ 18360-93.

Порядок выполнения работы. По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки) - student2.ru

Рисунок 9.9 – Конструкция калибров-скоб для диаметров свыше 260 до 360 мм, ГОСТ 18365-93

Таблица 9.7 – Размеры калибров скоб для диаметров свыше 260 до 360 мм (см. рисунок 9.9)

Обозначение скоб dном вала D1 H h r r1 d d1 d2 l Масса, кг
8113-0514 3,35
8113-0515 << << << << << << << << <<
8113-0516
8113-0517 3,73
8113-0518 << << << << << << << << <<
8113-0519
8113-0520 4,23
8113-0521 << << << << << << << << <<
8113-0521
8113-0521
Примечания: 1 Скобы промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей меньшей скобы. 2 Пример условного обозначения скобы для вала с размером 0330 h7: Скоба 8113-0520 h7, ГОСТ 18365-93.

Порядок выполнения работы. По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки) - student2.ru

Рисунок 9.10 – Конструкция калибров-пробок для диаметров свыше 3 до 50 мм

Таблица 9.8 –Размеры калибров-пробок для диаметров свыше 3 до 50 мм , ГОСТ 14810-69 (см. рисунок 9.10)

Обозначение пробок Dном отв. L d2 d1 l l1 l2 r с Масса, кг
8133-0913 2,5 0,5 0,2 0,01
8133-0922 0,5 0,4 0,03
8133-0926 << << << << << 0,05
8133-0928 << << << << << << << <<  
8133-0929 1,6 0,09
8133-0930 << << << << << << << <<  
8133-0932                 0,10
8133-0933 2,0   0,15
8133-0934                  
8133-0935 << << << << << << << << 0,16
8133-0936                  
8133-0938                 0,17
8133-0939 2,0 0,4 0,27
8133-0940                 0,28
8133-0941 << << << << << << << << 0,29
8133-0942                 0,30
8133-0944                 0,34
8133-0946 3,0 0,4 0,46
8133-0948                 0,49
8133-0949 << << << << << << << << 0,50
8133-0950                 0,51
8133-0952                 0,54
8133-0954                 0,57
8133-0956 3,0 0,4 0,84
8133-0958 << << << << << << << << 0,91
8133-0959                 0,93
8133-0960 3,0 0,4 0,94
8133-0961 << << << << << << << << 0,97
8133-0962                 1,03
Примечания: 1. Пробки промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей большей пробки. 2. Пример условного обозначения пробки для отверстия ø20 Н8: Пробка 8133-0934 Н8, ГОСТ 14810-69.

Порядок выполнения работы. По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки) - student2.ruа) б)

Рисунок 9.11 – Конструкция калибров-пробок с насадками для диаметров свыше 50 до 100 мм, ГОСТ 14815–69 ГОСТ 14816–69: а – пробка проходная; б – пробка непроходная

Таблица 9.9 – Размеры калибров-пробок с насадками для диаметров свыше 50 до 100 мм (см. рисунок 9.11)

Пробки проходные по ГОСТ 14815 Пробки непроходные по ГОСТ 14816
Обозначение пробок dном отв. L l Масса, кг Обозначение пробок dном отв. L1 l1 Масса, кг
8136-0001 0,72 8136-0101 0,59
8136-0022 << << 0,74 8136-0022 << << 0,61
8136-0002 0,78 8136-0102 0,63
8136-0023 0,81 8136-0123 0,65
8136-0003 0,83 8136-0103 0,68
8136-0004 0,87 8136-0104 0,69
8136-0005 0,89 8136-0105 0,70
8136-0006 0,92 8136-0106 0,72
8136-0007 0,95 8136-0107 0,75
8136-0024 1,00 8136-0124 0,79
8136-0009 1,07 8136-0109 0,82
8136-0010 1,28 8136-0110 0,96
8136-0011 << << 1,38 8136-0111 << << 1,03
8136-0012 1,48 8136-0112 1,09
8136-0013 1.55 8136-0113 1,14
8136-0014 1,56 8136-0114 1,16
8136-0015     1,67 8136-0115     1,24
8136-0016     1,67 8136-0116     1,25
8136-0017     1,75 8136-0117     1,29
8136-0018     1,76 8136-0118     1,29
8136-0019     1,88 8136-0119     1,38
8136-0020     1,90 8136-0120     1,39
8136-0021     1,99 8136-0121     1,45
Примечания: 1 Пробки промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей большей пробки. 2 Пример условного обозначения пробки для отверстия 070 H7: а – пробка 8136-0009 H7, ГОСТ 14815-69; б – пробка 8136-0109 H7, ГОСТ 14816-69.

Порядок выполнения работы. По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки) - student2.ru

Рисунок 9.12 – Конструкция проходных калибров-пробок диаметром

100 ...300 мм, ГОСТ 14822–69

Таблица 9.10 –Размеры калибров-пробок проходных с насадками диаметром от 100 до 300 мм (см. рисунок 9.12)

Обозначение пробок dном отв. L D1 В l l1 l2 d2 Масса, кг
8140-0102 0,43
8140-0104               0,47
8140-0106 0,54
8140-0107 << << << << << << << 0,56
8140-0109 0,58
8140-0111 << << << << << 0,61
8140-0113 << << << << << << << 0,67
8140-0115 0,72
8140-0117   0,91
8140-0119 << << << << << << << 1,00
8140-0121 << << << << << << 1,03
8140-0123             1,12
8140-0125 1,30
8140-0127 << << << << << << 1,41
8140-0128 1,43
8140-0129 1,50
8140-0130 1,61
8140-0131 1,63
8140-0132 1,74
8140-0133 2,35
8140-0134 << << << << << << 2,48
8140-0135 2,37
8140-0136 2,49
Примечания: 1 Пробки промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей большей пробки. 2 Пример условного обозначения пробки для отверстия ø150 H7: Пробка 8140-0113 H7 ГОСТ 14822-69.

Порядок выполнения работы. По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки) - student2.ru

Рисунок 9.13 – Конструкция не проходных калибров-пробок диаметром свыше 100 до 300 мм. ГОСТ 14823–69

Таблица 9.11 – Размеры калибров-пробок непроходных с насадками диаметром свыше 100 до 300 мм (см. рисунок 9.13)

Обозначение пробок dном отв L D1 В l l1 l2 D2 Масса, кг
8140-0152 0,31
8140-0154   <<         << 0.33
8140-0156 0.39
8140-0157 << << << << << 0,41
8140-0159 0.46
8140-0161 0.44
8140-0163 << << 0,48
8140-0165 0.53
8140-0178 0.86
8140-0180 << << << << << << 0.93
8140-0182 0,97
8140-0184 1.04
8140-0186 24* 1.24
8140-0188 << << << << << << 1,32
8140-0189 1.46
8140-0190 << 1,49
8140-0191 1,57
8140-0192 1,67
8140-0193 1,71
8140-0194 << 2,26
8140-0195 << << << << << << 2,37
8140-0196 2.27
8140-0197 2,38
Примечания: 1 Пробки промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей большей пробки. 2 Пример условного обозначения пробки для отверстия ø150 H7: Пробка 8140-0163 H7, ГОСТ 14823-69.

Список литературы

1 Радкевич, Я. М. Метрология, стандартизация и сертификация : Учеб. для вузов / Я. М. Радкевич, А. Г. Схиртладзе, Б. И. Лактионов. – 3-е изд. перераб. и доп. – М. : Высш. шк., 2007. – 791 с.

2 Дунаев П.Ф., Леликов О.П., Варламова Л.П. Допуски и посадки. Обоснование выбора: Учеб. пособие для студентов машиностроительных вузов. – М.: Высш. шк., 1984. – 112 с.

3 Схиртладзе, А. Г. Метрология, стандартизация и сертификация : учебник / А. Г. Схиртладзе, Я. М. Радкевич. – Старый Оскол : ТНТ, 2010. – 540 с.

Приложение А

(справочное)

Наши рекомендации