Краткое описание ТЕХНОЛОГИИ ОЭМК

ОБШИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОЭМК

Краткие сведения об ОЭМК

ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат" является одним из ведущих предприятий черной металлургии России и единственным крупным комбинатом в нашей стране, работающим по технологии прямого восстановления железа.

Комбинат расположен в непосредственной близости от месторождений высококачественных железных руд, входящих в состав Курской магнитной аномалии. Строительство комбината началось в 1978 году, первая промышленная продукция - окисленные железорудные окатыши - произведена в 1982 году. В 1983 году введена в эксплуатацию первая установка металлизации, в 1984 году - первые две электропечи, а в 1986 году - первая группа чистовых клетей Стана 700. В 1993 году предприятие преобразовано в Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат".

За 25 года своего существования Оскольский электрометаллургический комбинат произвел более 30 млн. т стали и более 25 млн. т высококачественного проката. Разумеется, по абсолютным масштабам производства ОЭМК далеко до таких гигантов, как "Северсталь" или Магнитка. Но по многим экономическим показателям, а главное - по качественным характеристикам выпускаемой металлопродукции комбинат вполне способен соперничать с флагманами российской металлургии.

Главное преимущество ОЭМК – принципиально новая технология металлургического производства. Она основана на процессе прямого восстановления железа из руды "Мидрекс", что в комплексе с технологией электродуговой плавки позволяет получать металл высокого качества, особо чистый по содержанию вредных примесей и остаточных элементов. Это обеспечивает металлопродукции ОЭМК уникальные потребительские свойства и устойчивый спрос на рынке. Сталь и прокат ОЭМК соответствуют уровню международных стандартов, а по многим параметрам даже превосходят эти нормы.

Благодаря высокому качеству продукции комбинат сумел завоевать свою нишу на мировом рынке. В объеме поставок комбината доля экспорта достигла 70 %. Экспорт позволил до минимума сократить бартерные сделки, использование взаимозачетов, векселей и других денежных суррогатов. Правда, ОЭМК был вынужден существенно изменить сортамент, поскольку спрос на его традиционную продукцию – трубную заготовку, подшипниковый металл, прокат для машиностроительных заводов – по известным причинам резко сократился. Основной объем продаж составила востребованная на внешнем рынке квадратная заготовка со стана 700.

Предприятие успешно завершило 2005 год. Достигнуты рекордные за все время существования ОЭМК производственные показатели: выплавка стали – 2550 тыс. т, выпуск горячего проката – около 2200 тыс. т. На высоком уровне поддерживаются объемы производства строительной продукции. По уровню производительности труда ОЭМК заметно опередил основных конкурентов – акционерные общества "Западно-Сибирский металлургический комбинат" и "НОСТА" – соответственно на 21 и 56 %. Но производителям листового проката наш комбинат уступает, поскольку рентабельность этой продукции выше. Тем не менее по основным показателям экономической эффективности ОЭМК занимает четвертое место среди крупнейших предприятий российской черной металлургии. В своей работе я расскажу о трёх производственных объектах ОЭМК: сортопрокатный цех 1, сортопрокатный цех 2,цех металлизации.

Снабжение комбината сырьём, топливом, электроэнергией

И водой

Исходным железорудным сырьем для цеха окомкования является магнезитовый высококачественный железорудный концентрат, с содержа – нием железа около 69,5…70% и кремнезёма менее трёх процентов. Подача производится с ЛГОКа в виде пульпы с содержанием твёрдого около 40…45%, осуществляется гидротранспортом (протяжённость 26 км).

Для получения концентрата указанного качества на ЛГОКе имеется фабрика для обогащения концентрата (с содержанием железа – 68,7%) по магнитной схеме, включающей: сгущение, усреднение и уплотнение концентрата с последующим измельчением и магнитной сепарацией.

Годовая потребность ЭСПЦ в привозном скрапе определена с учетом внутренних ресурсов лома (оборотный скрап ЭСПЦ и отходы СПЦ), а так же производится приём извне.

Поставка известняка (фракции 20…25 мм) производится из Жирновского рудоуправления, расположенного в Ростовской области.

Снабжение топливом осуществляется от магистрального газопровода Северный Кавказ – Центр.

Электроэнергия поступает от Курской и Нововоронежской АЭС. Непосредственное снабжение осуществляют районные подстанции «Металлургическая» и «Старый Оскол».

Источником производственного водоснабжения принята река Оскол за счет попусков воды из водохранилища. Кроме того, используется вода из системы гидротранспорта железорудного концентрата.

Другими видами материалов комбинат обеспечивается:

- ферросплавы, огнеупорные материалы, бентонит: предприятиями Минчермета РФ;

- специализированными графитовыми электродами: закупки по импорту;

- реакционные трубы реформеров: Волжским трубным заводом опытного завода ВНИТИ;

- катализаторами конверсии природного газа: закупка по импорту;

- ремонтными запасными частями и сменным оборудованием: Старооскольским ремонтным заводом горного и обогатительного оборудования, а так же предприятиями Минтяжмаша и частично цехами комбината;

- ремонтными услугами: на 60…65% за счет привлечения сторонних подрядных организаций и собственными силами;

- паром, кислородом, азотом, сжатым воздухом, теплом: от собственных установок;

Грузопотоки предприятия