Определение понятий «технология», «товароведение». Место технологии в современном обществе. Разновидности технологии и их характеристика.

Определение понятий «технология», «товароведение». Место технологии в современном обществе. Разновидности технологии и их характеристика.

«Технология» в переводе с греческого «техно» - искусство, ремесло, а «логос» - наука, учение. Следовательно, дословно - учение о мастерстве, наука о ремеслах. Технология раскрывает последовательность процесса изменения состояния, свойств и формы предмета труда при изготовлении продукции.

Товароведение – комплексная наука и дисциплина, изучает потребительские стоимости товаров, принципы классификации, техн. нормирование и стандартизацию, сертификацию, факторы, обуславливающие конкурентоспособность и кач-во, способы контроля и оценки качества, условия сохранения кач-ва товаров при трансп-ке и хранении.

Технология занимает важное место в современном обществе и производстве. Уровень технологии определяет уровень экономики. Технология производства рассматривает все способы и приемы переработки сырья для получения максимального количества и качества продукции при минимальных затратах. Технология как наука о способах и методах переработки сырья в готовое изделие (продукт или полупродукт) возникла в связи с развитием промышленного производства продукции в больших объемах. В настоящее время технология - это отрасль знаний с накопленным обширным теоретическим и опытным материалом. Из описательной она превратилась в точную науку, использующую основные положения физики, химии, механики, теплотехники, кибернетики, экономики, организации и планирования производства, а также крупнейшие открытия, изобретения и передовой мировой опыт. Все это позволяет создавать наиболее рациональные производственные процессы, совершенствовать организацию производства. Это обеспечивает сокращение затрат тяжелого труда и повышение эффективности производства. В свою очередь технология производства играет особо важную роль в ускорении научно-технического прогресса. Поэтому уровень технологии производства оказывает решающее влияние на его экономические показатели. Таким образом, технология производства является основой экономики. Знание основ технологии производства дает экономистам ключ к более полному анализу и повышению эффективности хозяйственной деятельности предприятий, отраслей и всей промышленности в целом.

Разновидности технологии: практическая (объективная) и теоретическая, научная (субъективная).

Практическая – воплощается в определенной технике, структуре и организации произв-ва, Это отработанная опытом совокупность процессов или действий по производству определенного вида продукции. Подразделяется на 1) материальную (проив-во товаров), 2) социальную (сфера обслуживания, науки, медицины), 3) духовную (искусство, культура, литература).

Задачи практической технологии – 1) изыскание и реализация средств совершенствования технич. процессов, 2) котроль техн. режимов, 3) изучение влияния на кач-во средств проив-ва, 4) подготовка произв-ва к выпуску улучшенных товаров,

Теоретическая (научная) – изучает и обобщает практическую технологию (опыт производства продукции), определяет ее направления развития, ученые познают законы природы и общества, а наука синтезирует их в производство.

Задачи теоретической технологии–1) изучение закономерностей протекания процессов преобразования сырья в продукцию, 2) изыскание новых прогрессивных способов воздействия на предметы труда, их экспериментальная и опытная проверка, 3) мероприятия по получению новых экологически чистых технологий, 4) технико-экономическое обоснование новых технологий 5) выбор и пром. освоение наиболее эффективной и безопасной практической технологии.

Понятие товара.

Товар-это продукт труда, произведенный для продажи.

Классификация-это логический процесс распределения любого множества на ступени или категории в зависимости от общих признаков. Классификация способствует упорядочению терминологии, облегчает изучение ассортимента товаров, определение их важнейших свойств.

Она позволяет выделить специфические особенности товарных групп, исследовать конкретные потребительские свойства этих групп, обеспечивает установление оптимальных методов упаковки, условий хранения, транспортирования.

Классификация обеспечивает распределение множества товаров по классам, группам, др признакам. Высшие ступени-разделы, классы; средние-группа, вид; низшие-позиция.

Группировка-систематизация товаров по 1-му признаку.

Артикул-конкретная разновидность, тип товара с его цифровым или буквенным обозначением.

Ассортимент-соотнесение отдельных видов изделий к какой-либо группе товаров. Бывает – промышленный и торговый.

Системы классификации

- иерархическая (находятся в определенной соподчиненности)

-фасетная (параллельные, независящие друг от друга группы)

- комбинированная

Признаки классификации

- по назначению

- по происхождению

- участие в промышленном процессе

Виды классификации товаров

- экономико-статистическая (ОКП). Представлена в общественном гос. Классификаторе промышленной и с/х продукции «ОКП», который входит в состав единой системы классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации РБ. ОКП предназначен для создания единого информационного языка, обеспечивающего сопоставимость данных о продукции РБ.

Задачи ОКП:создание госсистемы каталогизации продукции, организация связей в производственной сфере между производителями и потребителями продукции, предназначен для сбора статистических данных о произведенной продукции в РБ.

В ОКП используется иерархический метод с 6-ю ступенями классификации и 1-й промежуточной ступенью: секция, подсекция, раздел, группа, класс, категория, подкатегория.

- торгово-товароведная: * торговая (отражается в прейскурантах розничных цен). Прейскурант-сборник цен по группам и видам товаров и услуг; *учебная.

- стандартная (МКС). Разработана международной организацией по стандартизации ИСО. Объекты клас-ции-стандарты и др. нормативные документы по стандартизации.Назначение:упорядочение и распространение систем международных, региональных и национальных стандартов. МКС-иерархическая 3-уровневая структура.

Международные товарные номенклатуры -это подробные перечни товаров, распределенные по какой-либо классификационной теме:

- Международная стандартная хоз. классификация всех видов экономической деятельности ООН-является основой для сравнения в международном плане статистических данных развития отдельных стран.

- Международная стандартная клас-ция товаров и услуг. Предназначена для сбора и обработки статист.данных о товарах и услугах, представленных странами членами ООН.

- Стандартная международная торговая классиф. ООН. Объект- все товары международной торговли, передаваемые в виде безвозмездной помощи. В нее входят товары, поставляемые на коммерческой основе.

- Номенклатура гармонизированной системы описания и кодирования товаров (НГС). Объект-все товары в международной торговле. Имеет 6 уровней классификации: разделы, группы, подгруппы, товарные позиции, подпозиции, субпозиции.

ТН ВЭД-построена на основе НГС и комбинированной номенклатуры евросоюза КНЕС. Предназначена для торговых операций с зарубежными гостями. Структура ТН ВЭД состоит из кодовых значений товаров.

15.тандартизация - деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сферах науки, техники, экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области. В общем случае эта деятельность проявляется в процессах разработки, опубликования и применения стандартов.

Объектами стандартизации являются продукты труда, повторяющиеся производственные процессы, организационно-методические и общетехнические правила и требования. В результате стандартизации улучшается соответствие продукции или услуг их функциональному назначению.

Стандартизация согласовывает технические нормы и требования к взаимозаменяемости продукции, гарантирует надежность, долговечность, качество, создает необходимые предпосылки для углубления и расширения специализации и кооперирования производства, обеспечивает высокую конкурентоспособность продукции.

Цели стандартизации:

1) защита интересов потребителей и государства в вопросах качества продукции, услуг, обеспечивающих безопасность для жизни людей, охрану окружающей среды;

2) повышение качества продукции в соответствии с развитием науки и техники потребностей населения и экономики государства;

3) обеспечение совместимости и взаимозаменяемости продукции;

4) содействие внедрению ресурсов и энергосберегающих технологий;

5) устранение технологических барьеров в торгово-экономическом и научно-техническом содружестве, обеспечение конкурентоспособности товаров на мировом рынке;

6) содействие повышению обороноспособности в республике, содействие выполнению законодательства РБ методами и средствами стандартизации.

Задачи стандартизации:

1) установление оптимальных требований к качеству и номенклатуре продукции в интересах потребителя и государства;

2) унификация производимой продукции;

3)согласование и увязка показателей и характеристик продукции, ее элементов, комплектующих изделий, сырья и материалов;

4) снижение материалоемкости и энергоемкости, применение малоотходных технологий;

5) установление метрологических норм, правил, положений и требований;

6) установление единых требований к испытаниям, сертификации, контролю и оценки качества продукции;

7) введение и развитие систем классификации и кодирования технико-экономической информации.

Согласно ISO стандарт – это нормативно-технический документ, составленный при сотрудничестве и с согласия или общего одобрения всех заинтересованных в этом сторон, основанный на использовании обобщенных результатов в науке, технике и практического опыта, направленный на достижение максимальной пользы для общества и утвержденный органом по стандартизации. Он устанавливает требования к продукции, правила, обеспечивающие ее разработку, производство и эксплуатацию, а также специальные требования к объектам стандартизации.

Объекты стандартизации дифференцированы по 3 уровням:

1) Госстандарт;

2) Отраслевой стандарт;

3) Стандарт на уровне предприятия.

При этом установлены следующие категории нормативных документов:

1) Стандарт РБ (СТБ);

2) Руководящие документы (РД);

3) Технические условия (ТУ) и технические описания (ТО);

4) Стандарты предприятия (СТП).

Госстандарты обязательны для всех, они регламентируют действующие и перспективные показатели качества, основные параметрические и размерные характеристики готовой продукции, методы контроля этих характеристик и общие требования к продукции.

Отраслевые стандарты устанавливаются на группы однородной продукции отраслевого производства, а также на конкретную продукцию, закрепленную за определенным ведомством.

РД представляют собой комплекс нормативных требований организационного характера, обязательных для исполнения соответствующими ведомствами и организациями.

ТУ – нормативно-технический документ, устанавливающий комплекс требований к конкретным типам, видам, маркам и артикулам готовой продукции.

ТО – дополнительный нормативный документ на конкретную продукцию, который конкретизирует требования стандартов или ТУ. В ТО указывают:

1) краткое описание продукции;

2) требования к форме и другим характерным признакам;

3) перечень и обозначение применяемых материалов, комплектующих изделий с указанием нормативных документов на них;

4) требования к приемке, транспортированию и хранению продукции при отсутствии нормативных документов на данный вид продукции.

СТП определяют порядок проведения работ в области управления производством, нормы и требования к проведению технологических процессов, требования к технологической оснастке и далее в рамках отдельно взятого предприятия.

В зависимости от содержания и назначения стандарты подразделяются на следующие виды:

1) стандарты основополагающие (организационно-методические и общетехнические)

2) стандарты на продукцию (услуги)

3) стандарты на процессы

4) стандарты на методы контроля (испытаний, измерений, анализа)

ВОПРОС 16

Сертификация продукции - это деятельность специально уполномоченных государственных органов и заинтересованных субъектов хозяйствования, направленная на подтверждение соответствия продукции, работ, услуг требованиям, установленным законодательными актами и стандартами в отношении данной продукции, работ, услуг.

Основными целями сертификации являются обеспечение безопасности продукции для жизни, охраны окружающей среды; подтверждение соответствия показателей качества продукции, заявленной изготовителем или продавцом, требованиям действующих законодательных актов и стандартов; создание условий для участия изготовителей и продавцов продукции в международной торговле и повышения конкурентоспособности продукции; защита рынка Республики Беларусь от некачественной и небезопасной импортной продукции.

Приняты следующие формы подтверждения соответствия продукции:

- Обязательная сертификация (если данный вид продукции подлежит обязательной сертификации согласно Перечня продукции и услуг, подлежащих обязательной сертификации);

- Декларирование соответствия (если данный вид продукции подлежит декларированию соответствия согласно Перечня продукции, подлежащей декларированию соответствия);

- Добровольная сертификация (если данный вид продукции не подлежит обязательной сертификации или декларированию соответствия, однако поставщик продукции желает ее сертифицировать).

Сертификация продукции в зависимости от схемы сертификации включает:

1. подачу заявки на сертификацию и представление документов, прилагаемых к ней;

2. принятие решения по заявке;

3. анализ ТНПА, конструкторской и технологической документации на продукцию;

4. идентификацию продукции и отбор образцов продукции;

5. испытания образцов продукции;

6. анализ состояния производства;

7. анализ результатов испытаний, анализ состояния производства и принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия;

8. регистрацию и выдачу сертификата соответствия, а также заключение соглашения по сертификации между органом по сертификации и заявителем;

9. инспекционный контроль за сертифицированной продукцией (в соответствии со схемой сертификации);

10. разработку заявителем корректирующих мероприятий при нарушении соответствия продукции и (или) условий производства и хранения установленным требованиям и неправильном применении знака соответствия.

Характеристика конструкционных углеродистых сталей. Состав, свойства, виды, область применения, маркировка. Требования к качеству согласно нормативно-технической документации.

Конструкционной наз сталь, пригодную для изготовления различных деталей машин и конструкций. Она должна быть достаточно прочной и пластичной в условиях разнообразных внешних нагрузок. Конструкционная сталь должна хорошо отливаться, обрабатываться давлением, резанием, хорошо свариваться. Этим требованием удовлетворяет доэвтектоидная и эвтектоидная сталь. По качеству делят на сталь обыкновенного качества и качественную.

Сталь обыкновенного качества: по ГОСТ 380-94 выпускается горяче- и холоднокатаной. В виде труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки и метизов. Изготавливают кислородно-конвертерным и мартеновским. Данная сталь широко и применяется в строительстве и машиностроении. Это самая дешевая и массовая, при производстве которой не предъявляют особо высоких требований к составу шихты, процессу плавки и разливки.

Марки стали обозначаются буквами Ст, затем следуют цифры – условный номер марки в зависимости от химического состава механических свойств, после цифр указывается степень раскисления:кп (кипящая), сп (спокойная), пс (полуспокойная). 1-4 сталь кипящая (Ст4кп-напр.) изгот кп, пс, сп. 3Г, 5, 6 – пс, сп. 5Г – пс. Например: Ст 3кп – сталь марки 3, кипящая. Из данной стали изготавливают строительные конструкции, арматуру крепежа, деталей машин не несущих повышенных нагрузок. Продукция из стали углеродистой обыкновенного качества маркируется цветной несмываемой краской.

Сталь углеродистая конструкционная качественная (ГОСТ 1050-88) Более высокие механические свойства, чем у стали обыкновенного качества, ее изготавливают в мартеновских и электропечах. Выпускается горячекатаной и кованной. Маркируют двухзначными цифрами, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Из качественной стали изготавливают ответственные детали машин и механизмов, поковки, штамповки, прутки, серебрянку – светлые круглые прутки точных размеров со специальной отделкой поверхности. Кипящие стали имеют небольшую прочность и высокую пластичность, их прокатывают в тонкий лист, из которого методом холодной штамповки получают детали глубокой вытяжки, например сталь ) 08кп применяют для штамповки деталей кузовов автомобилей. Низкоуглеродистые стали марок 08 – 25 хорошо свариваются, обрабатываются холодной штамповкой, их используют для изготовления деталей, не требующих высокой прочности. Стали 15,20,25 применяют также для деталей, работающих с нагрузками на износ. Среднеуглеродисты стали марок 30-60 имеют повышенную прочность, но меньшую пластичность, чем низкоуглеродистые. Ветовая маркировка: белый, желтый, коричневый.

Сталь конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резанием (автоматная) – ГОСТ 1414-75. Используют для изготовления различных неответственных деталей на металлорежущих станках и автоматах. Она отличается повышенным содержанием серы и фосфора. Отрицательное свойство – склонность к коррозии во влажной среде. Обозначение марок автоматной стали начинается с буквы А, затем следует цифра, характеризующая среднее содержание углерода в сотых долях процента. Выплавляют в мартеновских печах и конвертерах. Автоматная сталь с содержанием серы маркируется желтым цветом, с содержанием марганца – зеленым.

№30:Общие сведения о химической и нефтехимической промышленности

Хим. и нефтехим. промышленность относится к перерабатывающей и входит в химико- лесной хоз. комплекс РБ, представлена предприятиями по производству минеральных кислот и удобрений, хим. волокон, полимерных материалов и изделий, лакокрасочных материалов, синтетич. моющих средств.В данном комплексе основными являются химико-технологические процессы, лежащие в основе хим. технологии(наука о наиболее экономичных методах массовой хим. переработки природного и сельхоз. сырья).

Хим. технология делится на неорганическую и органическую. Хим. и нефтехим. промышленность имеет ряд особенностей:

1.широкий спектр источников сырья для производства одного и того же вида продукции.2.применение хим. методов переработки сырья, использование отходов других производств для получения разнообразной продукции.3.низкая доля живого труда и высокая степень автоматизации производства.4.высокое энергопотребление и т.д.

Главные направления научно-технологического прогресса в хим. и нефтехим. промышленности: 1.совершенствование машин и аппаратов хим. и нефтехим. производств.2.совершенствование хим. методов переработки сырья.3.рациональное использование хим. сырья.4.внедрение автоматизированных систем управления.

32.

По агрегатному состоянию азотные удобрения делят на:

*твердые

- нитратные (азот в виде аниона NO₃)

- аммонийные (азот в виде катиона NH₄)

- аммонитно-нитратные (азот в виде NH_4, NO₃ - NH₄NO₃)

- аммидные (азот в виде NH_2,(NH₂)_2, СО)

- аммиачные (в виде аммиака NH₃ )

*жидкие N удобрения(самые концентрированные азотные удобрения, содержат N около 82%)

- жидкий аммиак

- аммиачная вода, водный раствор 20-25% аммиака содерж. около 20% N

- аммиакаты – жид. Азотные удобрения -30-45% азота, получаются растворением NH₄NO₃ в аммиачной воде.

Основные представители азотных удобрений

Аммиачная селитра NH₄ NO₃ – белое кристаллическое ве-во содерж. до 35% азота в аммиачной и нитратной форме по 17,5% NH₄ NO₃ хорошо раствор в воде. Т плавл=169 С. Отриц св-ва ее высокая:- гигроскопичность; - комкуемость;-способность слеживаться

Снижение гигроскопичности и слеживаемости на практике достиг путем ее гранулирования и путем введения в селитру спец. добавок, снижающих ее гигроскопичность. Поэтому проводят обработку селитры припудривающими добавками (испол глину, известковая пыль, фосфорная муку), чем предотвращают ее гигроскопичность. Она способна к детонации (способность взрываться). Определенные условия хранения.

Произ-во аммиачной селитры основано на реакции нейтрализации азотной кислоты аммиаком. (НNO₃ + NH₃ NH₃ NO₃ +Q)

Стадии производства:нейтрализация NH₃ аммиаком; упаривание раствора аммиачной селитры; гранулирование сплава аммиачной селитры;охлаждение и рассеивание гранул;опудривание производства

Качество по ГОСТ:ГОСТ 2-88 –Аммиачная селитра технические требования

По этому ГОСТу сущ, такие показ кач-а:Произ-ся марки А и В. Внешний вид для А и В – это гранулиров продукт без постоянных мех примесей. Суммарное содерж азота в пересчете на NH₄ NO₃ не менее 98%. Содерж. влаги не более 0.3%. Рассыпчатость 100%. Гранулометрический состав- содерж. гранул от 1 до 4 мм – 93%. В том числе гранул от 2 до 3 мм не менее 50%, содерж. гранул от 1 до 3 мм не менее 10%, содерж. гранул менее 1 мм не более 5%Усл хранения: Запрещается: совместное хранение и транспортир селитры с любыми другими вещ-и или материалами.

Карбамид (мочевина) (NH₂)₂СО – это конц. азотное удобр. с содерж. азота 46.6% белое кристаллическое ве-во хорошо растворима в воде. Гигроскопичность значит меньше чем у аммиачной селитры. Практически не слежвается. Т плавл =132 С. Получ его путем нейтрализации аммиака углекислотой воздуха. ГОСТ 2081-75 Карбамид. Технич усл. Марки А и В. Он не токсичен пожаро и взрывобезопасен. Воспламеняется при температуре выше 220 С. Хранить в помещениях с наличием вентиляции.

Сульфат аммония (NH₄)₂SО₄. содерж. азота 21-22%. Получают побочным продуктом коксохимического произ-ва. Т.е. при пропускании коксового газа через раствор серной Ки-ты. Качество по ГОСТ 9094-74. Производят первого и второго сорта.

Упаковка мин удобрений произ-тся с целью сохранения их качества при трансп. и хран.

Упаковывают в бумажные, полиэтиленовые и другие полимерные мешки, а также контейнеры различных видов конструкций. Удобрения в бумажных и мешках нужно хранить и трансп в вагонах и складах, а полимерн мешках – на открытом воздухе или под подвесов. Трансп. на открытых основах. Трансп. всеми видами транспорта.

35. Общие сведения о топливе.

Топливом называют вещество, выделяющее при определенных условиях большое количество тепловой энергии, которую в зависимости от технических и экономических показа­телей используют в различных отраслях народного хозяйства. В теплоэнергетических установках выделившаяся из топлива тепловая энергия используется для получения рабочего тела — водяного пара или горячей воды, используемых в дальнейшем в технологических и отопительных установках, а также для производства электрической энергии.

Классификация топлива. Топливо можно разделить на две основные группы: горючее и расщепляющееся. Горючее — топливо, которое выделяет необходимое количество теплоты при взаимодействии с другим веществом (окислителем); при этом химические компоненты горючего переходят в его окислы. Расщепляющееся— топливо, которое выделяет необходимое количество теплоты в результате расщепления при определенных условиях молекул его вещества с одновременным образованием молекул других химических элементов.

Горючее топливо делится на органическое и неорганическое. Органическое топливо включает углеводородные химические соединения природного и искусственного происхождения, углерод и водород, а также их смеси. Неорганическим топливом являются неорганические вещества и их композиции, которые при взаимодействии с окислителем выделяют большое количество теплоты.

Органическое топливо делят на ископаемое природное и искусственное, которое, в свою очередь, делится на композиционное и синтетическое. Ископаемое природное топливо — это топливо, накопленное в недрах Земли. Искусственное топливо — это органическое топливо, созданное человеком путем соответствующей переработки, как правило, природных соединений, (в том числе и природных топлив) с целью получения топлив с новыми, наперед заданными свойствами. Композиционное топливо — это механическая смесь горючих (в том числе органического топлива), а в ряде случаев горючих и негорючих веществ, обладающая новыми теплотехническими свойствами по сравнению со свойствами исходных горючих. Синтетическое топливо—продукт термохимической переработки горючих веществ (в том числе и органического топлива) обладающий новыми теплотехническими свойствами по сравнению с исходным горючим веществом. К синтетическому топливу относятся все продукты переработки нефти: бензин, керосин, дизельное топливо, мазут, жидкое топливо и газ, полученные из угля, и др.

36. Добыча и подготовка нефти к переработке.

По способам современные методы добычи флюидов или скважинной жидкости (в том числе нефти) делятся на:

— фонтан (выход флюида осуществляется за счёт разности давлений)

— газлифт

— установка электро-центробежного насоса (УЭЦН)

— ЭВН установка электро-винтового насоса (УЭВН)

— ШГН (штанговые насосы)

— и другие

Очистка нефти

Первый завод по очистке нефти был построен в России в 1745 году, в период правления Елизаветы Петровны, на Ухтинском нефтяном промысле. В Санкт-Петербурге и в Москве тогда пользовались свечами, а в малых городах — лучинами. Но уже тогда во многих церквях горели неугасаемые лампады. В них наливалось гарное масло, которое было ничем иным, как смесью очищенной нефти с растительным маслом. Купец Набатов был единственным поставщиком очищенной нефти для соборов и монастырей. В конце XVIII столетия была изобретена лампа. С появлением ламп возрос спрос на керосин. Очистка нефти — удаление из нефтепродуктов нежелательных компонентов, отрицательно влияющих на эксплуатационные свойства топлив и масел. Химическая очистка производится путём воздействия различных реагентов на удаляемые компоненты очищаемых продуктов. Наиболее простым способом является очистка 92-96 % серной кислотой или олеумом, применяемая для удаления непредельных и ароматических углеводородов. Физико-химическая очистка производится с помощью растворителей, избирательно удаляющих нежелательные компоненты из очищаемого продукта. Неполярные растворители (пропан и бутан) используются для удаления из остатков переработки нефти (гудронов) ароматических углеводородов (процесс деасфальтации). Полярные растворители (фенол и др.) применяются для удаления полициклических ароматических углеродов с короткими боковыми цепями, сернистых и азотистых соединений из масляных дистиллятов. При адсорбционной очистке из нефтепродуктов удаляются непредельные углеводороды, смолы, кислоты и др. Адсорбционную очистку осуществляют при контактировании нагретого воздуха с адсорбентами или фильтрацией продукта через зерна адсорбента. Каталитическая очистка — гидрогенизация в мягких условиях, применяемая для удаления сернистых и азотистых соединений.

Фракционная перегонка нефти

Л'оит в основном из углеводородов. Они имеют различ­ную температуру кипения, в зависимости от которой делятся на фрак­ции. Разделение нефти на отдельные фракции называется перегонкой. Она основана на разнице температур кипения входящих в ее состав углеводородов.Нефть, нагретая до температуры кипения (около 350°С), подается в ректификационную колонну. Давление в колонне пониженное, поэто­му нефть легче разделяется на фракции. Низкокипящие фракции пре­вращаются в пар и устремляются вверх. Самая легкая бензиновая фракция отводится при 180-200"С из верхней части колонны в конден­сатор и далее в сепаратор для отделения от воды. Из средней части колонны отводятся средние фракции с температурой кипения 200- 300°С: керосин, лигроин, соляровое масло. Тяжелая фракция (мазут) стекает вниз. Выход бензина около 15%, мазута - около 55%. Фракционная перегонка дает лишь грубые фракции сравнительно невысокого качества и количества. Поэтому некоторые из них подвергают вторичной термической обработке - крекингу.

Крекинг нефтепродуктов

Основная цель крекинга - получение светлых топлив из мазута или нефтяных остатков (гудрона и полугудрона). Крекинг заключается в расщеплении длинных молекул тяжелых углеводородов, входящих в высококипящие фракции, на более короткие молекулы низкокипящих (легких) продуктов. Термический крекинг обычно ведут под высоким давлением (до 7 МПа) при температуре 450-500°С в трубчатой печи.Смесь продуктов крекинга проходит через испаритель. Здесь отделя­ются вещества, не поддающиеся крекингу, а легкие продукты направ­ляют в ректификационную колонну на разделение. Получают бензина - около 30%, газовой смеси 10-15%, крекинг - остатка 50-55%.Скорость и полнота крекинга возрастают с увеличением темпера­туры процесса, его продолжительности и давления. Применение ката­лизаторов позволяет снизить давление или температуру процесса и увеличить выход продуктов. Крекинг с использованием порошкооб­разных катализаторов (алюмосиликаты, бокситы) называют каталити­ческим. Его ведут при давлении до 180 кПа и температуре 450-500 ' С. Выход бензина возрастает до 35-40%, газа - до 15-20%. Бензин ката­литического крекинга имеет более высокие свойства, а газы отличают­ся высоким содержанием изобутана и бутилена, используемых в про­изводстве синтетических каучуков

37. Классификация и свойства нефтепродуктов

Нефтепродукты делятся на три большие группы:

2. Топлива: газовое, бензин, керосин (для двигателей), дизельное, котельное.

3. Масла: моторные, индустриальные, трансмиссионные, конси­стентные, специальные.

4. Прочие: растворители, осветительный керосин, парафин, цере­зин, вазелин, битумы, электродный кокс и сажа, специальные продук­ты (пенообразователи, крепители, мягчители и др.).

Свойства и основные показатели качества нефтепродуктов регла­ментированы стандартами.

Для бензина наиболее важными показателями являются его анти­детонационные свойства, определяемые октановым числом, его испа­ряемость и теплота сгорания.

Для дизельного топлива основными показателями служат воспла­меняемость, испаряемость, вязкость, температура воспламенения и застывания.

Топлива для реактивных двигателей должны иметь хорошую ис­паряемость, высокую теплоту сгорания, пламя без копоти и вязкость мало зависящую от температуры.

Котельное топливо должно иметь высокую теплоту сгорания и низкую вязкость (для хорошего распыления форсункой).

Для смазочных материалов основным свойством является их спо­собность образовывать на поверхности трущихся деталей прочную масляную пленку, прочность которой возрастает с увеличением вязко­сти масла.

Карбюраторное топливо

Карбюраторные топлива предназначены для поршневых двигателей с искровым зажиганием.
Карбюраторные топлива имеют октановые числа от 40 до 100 единиц.
Карбюраторные топлива должны обладать хорошей испаряемостью, высокой коррозионной стойкостью, химической стабильностью, низкими температурами застывания и помутнения. Они не должны содержать воду, механические примеси, водорастворимые кислоты и щелочи.

Карбюраторное топливо не должно вызывать коррозии деталей двигателя.

К карбюраторным топливам относятся авиационные и автомо-бильные-бензины, а также тракторный керосин.

Карбюраторное топливо предназначается для двигателей внутреннего сгорания, имеющих прибор ( карбюратор), в котором жидкое топливо превращается в газообразную смесь, поступающую затем в цилиндр двигателя. Зажигание горючей газообразной смеси в цилиндре происходит от искры электрической свечи.

Все карбюраторные топлива не должны содержать воды и механических примесей.

Классификация полимеров

По химическому составу все полимеры подразделяются на органические, элементоорганические, неорганические.

• Органические полимеры.
• Элементоорганические полимеры. Они содержат в основной цепи органических радикалов неорганические атомы (Si, Ti, Al), сочетающиеся с органическими радикалами. В природе их нет. Искусственно полученный представитель — кремнийорганические соединения.

Следует отметить, что в технических материалах часто используют сочетания разных групп полимеров. Это композиционные материалы (например, стеклопластики). По форме макромолекул полимеры делят на линейные, разветвленные (частный случай — звездообразные), ленточные, плоские, гребнеобразные, полимерные сетки и так далее.

Полимеры подразделяют по полярности (влияющей на растворимость в различных жидкостях). Полярность звеньев полимера определяется наличием в их составе диполей — молекул с разобщенным распределением положительных и отрицательных зарядов. В неполярных звеньях дипольные моменты связей атомов взаимно компенсируются. Полимеры, звенья которых обладают значительной полярностью, называют гидрофильными или полярными. Полимеры с неполярными звеньями — неполярными, гидрофобными. Полимеры, содержащие как полярные, так и неполярные звенья, называются амфифильными. Гомополимеры, каждое звено которых содержит как полярные, так и неполярные крупные группы, предложено называть амфифильными гомополимерами. По отношению к нагреву полимеры подразделяют на термопластичные и термореактивные. Термопластичные полимеры (полиэтилен, полипропилен, полистирол) при нагреве размягчаются, даже плавятся, а при охлаждении затвердевают. Этот процесс обратим. Термореактивные полимеры при нагреве подвергаются необратимому химическому разрушению без плавления. Молекулы термореактивных полимеров имеют нелинейную структуру, полученную путём сшивки (например, вулканизация) цепных полимерных молекул. Упругие свойства термореактивных полимеров выше, чем у термопластов, однако, термореактивные полимеры практически не обладают текучестью, вследствие чего имеют более низкое напряжение разрушения. Природные органические полимеры образуются в растительных и животных организмах. Важнейшими из них являются полисахариды, белки и нуклеиновые кислоты, из которых в значительной степени состоят тела растений и животных и которые обеспечивают само функционирование жизни на Земле. Считается, что решающим этапом в возникновении жизни на Земле явилось образование из простых органических молекул более сложных — высокомолекулярных

Особые механические свойства:

• эластичность
• малая хрупкость стеклообразных и кристаллических полимеров (пластмассы, органическое стекло);
• способность макромолекул к ориентации под действием направленного механического поля (используе