Технологический процесс (ТП)

ТП - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния объекта труда. В общем случае ТП - совокупность различных операций, выполнение которых направлено на изменение формы, размеров состояния объектов труда или контроля соответствия требованиям чертежа или техническим условиям (ТУ).

ТП состоит из различных операций, последовательное выполнение которых ведёт к изготовлению изделия.

Законченная часть ТП, выполняемая на одном рабочем месте, называется технологической операцией. Технологическая операция - основная составляющая ТП, по которой ведётся нормирование, т.е. определяется трудоёмкость и стоимость изготовления.

Часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при неизменных режимах резания называется технологическим переходом.

При работе на ав томатическом оборудовании (станках ЧПУ) в пределах одного перехода технологические режимы могут меняться автоматически. Часть ТП, выполняемая при неизменном закреплении объекта труда называется установом. При одном установе объект труда может занимать несколько позиций.

Позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленным объектом труда совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части технологического оборудования при выполнении определённой части операции.

Удаление металла с поверхности заготовки за один технологический прием может происходить при однократном или многократном перемещении инструмента, т.е. при однократных или многократных рабочих ходах (проходах).

Рабочий ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая изменением формы, размеров состояния объекта труда. Если перемещение инструмента не сопровождается этими изменениями, но необходимо для обеспечения выполнения рабочего хода, то это вспомогательный ход.

Виды технологических процессов:

· единичный – изготовление изделий одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства

· типовой – технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструкторскими и технологическими признаками

· групповой – технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструкторскими, но общими технологическими признаками

Вид технологического процесса определяется количеством изделий, охватываемых технологическим процессом (одно изделие, группы однотипных и разнотипных деталей).

Каждый вид технологического процесса характеризуется следующими признаками:

· назначением: рабочие и перспективные

· степенью детализации: маршрутные, операционные, маршрутно-операционные

Единичный технологический процесс применяется для изготовления изделия одного наименования, типоразмера и использования независимо от типа производства.

Типовой технологический процесс применяется:

· как информационная основа при разработке рабочего технологического процесса

· как рабочий технологический процесс при наличии всей необходимой информацией для изготовления данного изделия, как база для разработки стандартного, типового технологического процесса.

Рабочий технологический процесс применяется для изготовления конкретного изделия в соответствии с требованиями рабоче-технической документации.

Перспективный технологический процесс разрабатывается как информационная основа для разработки рабочего технологического процесса при техническом и организационном перевооружении производства.

Он рассчитан на применение более совершенных методов обработки, более производительных и экономически эффективных средств технологического оснащения и изменения принципов организации производства.

════════════════════════════════════

Технологическая подготовка производства (ТПП)

ГОСТ 15 – система разработки и постановки продукции на производство.

В целом подготовка производства включает конструкторскую, технологическую и планово-организационную.

Технологическая часть ТПП – совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделия заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.

На этой стадии ТПП обеспечивается технологичность, разрабатываются техпроцессы, проектируются и разрабатываются средства технологического процесса, определяются сроки, объем выпуска, затраты.

Технологическая подготовка производства основана на стандартах ЕСТПП (единая система технической подготовки производства.

ЕСТПП - установленная стандартами система подготовки производства. Система предусматривает широкое применение технологических процессов, средств автоматизации и механизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.

Вопросы обеспечения ТПП рассматриваются в следующих документах:

ГОСТ Р 509950.1 – 96 – «Технология обеспечения создания продукции. Основные положения»

ГОСТ Р 509953.1 – 96 – «Технологическая подготовка производства»

ГОСТом предусмотрены следующие этапы технологической подготовки производства:

1. Техническое задание: На этом этапе определяются и устанавливаются технические требования к документам, исполнители, которые будут участвовать в разработке технического и рабочего проектов, назначаются предварительные сроки выполнения каждого этапа, определяются источники финансирования. На этом этапе проводится ориентировочная оценка технико-экономической эффективности ТПП. Утвержденное техническое задание является основанием для разработки технического проекта.

2. Технический проект: Принимаются основные принципиальные технические и организационные решения по установлению функций и задач ТПП. На этом этапе проводится оценка технологической конструкции изделия. Устанавливают перечни специальных типовых технологических процессов и выдаются технические задания на разработку специальных средств технологического оснащения. Утверждение технического проекта служит для разработки рабочей документации.

3. Рабочий проект предусматривает классификацию и кодирование технико-экономической информации деталей, типизацию и стандартизацию технологического процесса и средств технологической оснастки, разработку рабочей документации опытного образца установочной серии серийного или массового производства. При этом происходит постоянная коррекция по результатам экспериментального апробирования технол-ческих процессов, оборудования, оснастки, рабочих программ ЭВМ.

Таким образом, ТПП включает решение задач, группируемых по следующим основным функциями:

1. Обеспечение технологичности конструкций

2. Разработка технологических процессов

3. Проектирование и изготовление средств технологического оснащения

4. Организацию и управления ТП

Структура основана на целевом, комплексном охвате технологических работ, проводимых на стадии разработки и постановки продукции на производстве, и состоит из следующих подсистем:

1) прогнозирование и оценка технологической реализуемости

2) технологическое обеспечение проектирования

3) технологическая подготовка производства

4) технологическое перевооружение производственной базы

5) технологическое обеспечение установившегося производства

В настоящее время действуют два документа (рекомендации) по организации работ при ТПП – «правила организации и управление процессом ТПП» и «ТПП. Основные положения»

ТПП – вид производственной деятельности предприятия, обеспечивающей технологическую готовность производства, изготавливающего изделие, отвечающее требованиям заказчика или рынка данного класса изделий.

Конструкторско-технологическое (КТ) решение – реализованное в производстве комплексное инженерное решение по перспективности конструкции, материала, детали, сборочной единицы или продукции в целом и прогрессивному методу ее реализации в производстве.

Технологическое решение – проектное решение, в котором определены значения параметров техпроцесса изготовления данного объекта в заданных условиях и с заданными характеристиками.

Целью ТПП является оптимизация по срокам и ресурсам обеспечения технологической готовности производства к изготовлению изделий в соответствии с требованиями заказчика.

Технологическое обеспечение взаимосвязи со стадиями ЖЦ продукции определяется по ГОСТ 15.000 и предусматиривает проведение дополнительных работ при проектировании изделия, изготовление опытных образцов и проведение работ по постановке на производство серийных изделий.

Требования к качеству ТПП определяют исходя из общей политики и задач заказчика, разработчика и изготовителя в области обеспечения качества изделия при разработке и производстве с учетом требований стандартов по системам менеджмента качества (ГОСТ Р ИСО 9001-2001).

════════════════════════════════════

ТПП при проектировании изделия

Задача – формирование определенных технологических и организационных решений по его производству – составная часть работ, проводимых разработчиком по выбору конструкторско-технологического решения по изделию и обеспечению его технологичности в процессе выполнения технического предложения, эскизного и технического проектов.

Разработчик на основании результатов технологической проработки документации, выполнения научно-исследовательской работы (НИР) и опытно-конструкторской работы (ОКР) уточняет решение по производству, которое в общем виде содержит следующее:

1) предложения по использованию конкурентоспособных перспективных разработок в области технологии, материалов и организации производства

2) перечнь определенных технологических процессов, подлежащих освоению в производстве

3) перечнь определенных материалов и средств технологического оснащения, основные требования к ним, предложения по приобретению, разработке и производству

4) предложения по формированию планов, отработке ТП и средств технологического оснащения в рамках работы по обеспечению качества и надежности изделия с учетом требований серийного производства

5) предложения по обеспечению стабильности ТП, непосредственно влияющих на качество изделия

ТПП опытных образцов:

Задачи – отработка в производственных условиях, обеспечение технологической готовности производства для приемочных испытаний опытных образцов.

ТПП на этом этапе включает:

1) проработку рабочей конструкторской документации (КД) на опытные образцы с учетом технологичности заложенных в нее решений

2) завершение НИР и опытно-технологических работ (ОТР)

3) разработку с использованием информационных массивов, описаний, конструкторско-технологических решений:

- ТП в соответствии с ЕСТД

- специальных средств технологического оснащения и ТП их производства

- использования высокопрочного, универсального или переналаживаемого оборудования, упрщенной и переналаживаемой оснастки

- управляющих программ для автоматизированного технологического оборудования

4) организацию изготовления специальных средств технологического оснащения

5) формирование плнанов отработки принципиально новых решений, а также ранее не освоенных и наиболее ответственных процессов

6) отработку ТП и средств технологического оснващения в соотвестсвии с планами отработки

7) корректировку документации по результатам изготовления и испытания опытных образцов

8) обеспечение требования ресурсосбережения, экологичности и охраны труда

Задачи ТПП серийных изделий:

1) обеспечение готовности серийного производства

2) проработку рабочей конструкторской документации (КД) на опытные образцы с учетом технологичности заложенных в нее решений

3) разработку с использованием информационных массивов, описаний, конструкторско-технологических решений:

- ТП в соответствии с ЕСТД

- специальных средств технологического оснащения и ТП их производства

- использования высокопрочного, универсального или переналаживаемого оборудования, упрщенной и переналаживаемой оснастки

- управляющих программ для автоматизированного технологического оборудования

4) приобретение или изготовление специальных средств технологического оснащения

5) обеспечение необходимой технологической информации касательно реконструкции производства и испытательных баз

6) корректировку документации по результатам изготовления и квалификационных испытаний установочной серии

7) обеспечение требования ресурсосбережения, экологичности и охраны труда