Общая характеристика производственного объекта. Назначение технологического процесса

Блок разделения нафты предназначен для разделения гидроочищенной нафты на легкую и тяжелую нафту.

Гидроочищенная легкая нафта является сырьем установки изомеризации, гид-роочищенная тяжелая нафта является сырьем установки каталитического риформин-га.

Проектная мощность блока разделения нафты составляет 1,65 млн.т/год. Количество дней работы блока в год составляет 320 дней, с остановом на 45 дней для ремонта.

Диапазон устойчивой работы блока разделения нафты 60÷110% от номинальной производительности.

Проектная документация разработана компанией «Technip Italy S.p.A.» на осно-ве Базового проекта процесса «Penex» компании «UOP».

Рабочая документация разработана ТОО «Дочерней Организацией Китайской Нефтяной Инженерно-Строительной Группы» (CPECC) и фирмой «Technip Italy S.p.A» по лицензии фирмы «UOP», имеющей лицензию на проектирование, утвержденную Министерством по делам строительства КНР. Рабочий проект адаптирован к требованиям государственных стандартов, технических условий и нормативно-технической документации, действующих на территории РК, проектной организацией ТОО ИК «КАЗГИПРОНЕФТЕTРАНС» (КГНТ).

Разработчиком Технологического регламента является ПАО «ОМСКНЕФТЕ-ХИМПРОЕКТ».

2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,
катализаторов, полупродуктов, вырабатываемой продукции

Характеристика исходного сырья, материалов приведена в таблице 1.

Таблица 1

Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, вырабатываемой продукции. Номер государственного или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятия Показатели качества, обязательные для проверки Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ Области применения вырабатываемой продукции
Гидроочищенная нафта По проекту 1 Плотность при 20°С, кг/м3, не более Сырье блока разделения нафты
2 Содержание серы, ppm. масс., не более 0,1
3 Содержание азота, ppm. масс, не более 0,1
Гидроочищенная легкая нафта По проекту 1 Содержание серы, ppm. масс., не более 0,1 Сырье установки изомеризации  
2 Содержание азота, ppm. масс, не более 0,1
3 Содержание бензола, % масс., не более 0,48
4 Содержание С14, % масс. не более 1,34
5 Плотность при 20°С, кг/м3, не более
6 Вязкость при 30°С, сПз, не более 0,27
Гидроочищенная тяжелая нафта По проекту 1 Содержание бензола, % масс., не более 0,2 Сырье установки каталитического риформинга
2 Содержание С7+, % масс., не более
3 Плотность при 20°С, кг/м3, не более
Мазут ГОСТ 10585-99 1 Плотность при 20 °C, кг/м3 не нормируется Используется в качестве топлива для печи  
2 Условная вязкость при 100 °С, градусы ВУ, не более 6,8
3 Температура вспышки в открытом тигле, °C, не ниже
4 Температура застывания, °C, не выше
5 Низшая теплота сгорания, кДж/кг, не менее
6 Массовая доля серы, %, не более 0,5
7 Массовая доля воды, % не более 1,0
    8 Зольность,%, не более 0,05  
9 Массовая доля механических примесей, %, не более 1,0
Топливный газ   По проекту 1 Компонентный состав, % мол.: H2 C1 C2 C2= N2 CO2 C3 i-C4 n-C4 C5+     19,8 56,0 17,5 2,50 1,2 0,1 1,5 0,5 0,8 0,1     36,8 26,0 28,8 4,6 0,0 0,0 1,8 0,8 1,3 0,0 Используется в качестве топлива для печи  
2 Молекулярная масса 26,1
3 Плотность, кг/нм3 1,2
Воздух КИП ГОСТ 17433-80 (СТ СЭВ 1704-79) 1 Класс загрязненности, не ниже Для питания пневматических приборов и средств автоматизации
2 Размер твердых частиц, мкм, не более
3 Содержание посторонних примесей, мг/м3, не более: -твердые частицы - вода в жидком состоянии - масла в жидком состоянии - кислоты и щелочи не допускается   не допускается   не допускается
4 Точка росы, °C, не выше минус 23
Азот низкого давления Межцеховые нормы Состав: Азот, % об., не менее СО, ppm, не более СО2, ppm, не более Прочие соединения углерода, ppm, не более Хлор, ppm, не более Вода, ppm, не более Водород, ppm, не более Кислород, ppm, не более   99,7 5 20 5 Используется для продувки и опрессовки системы перед пуском установки, создания «азотной подушки»
Технический воздух По проекту 1 Точка росы насыщенный Для ремонтных нужд
Химочищенная вода ОСТ 108.034.02-79 1 Жесткость, мкг-экв/кг, не более Охлаждение насосов, подпитка
2 Содержание железа, мкг/кг, не более
3 Содержание кислорода, мкг/кг, не более
4 рН при 250С, ед рН, не менее 8,5
5 Содержание нефте-продуктов, мг/кг, не более
6 Сухой остаток (солесодержание), мг/кг, не более
           

3. Описание технологического процесса и технологической схемы
производственного объекта





Наши рекомендации