Организация рабочих мест

1. В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время

их подъема и перемещения.

2. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема.

3. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения.

4. Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам и т.п.), на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы каната для закрепления карабина предохранительного пояса).

5. При выполнении монтажа ограждающих панелей необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением.

6. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.

При необходимости нахождения работающих под монтируемыми конструкциями должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

7. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны удовлетворять требованиям СНиП 12-03 или быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкциям или оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.

8. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после про верки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

9. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

10. Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

Порядок производства

1. До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом.

Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником­-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

2. Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем элементов строительных конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

3. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема.

4. Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20 - 30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.

5. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м.

6. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

7. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, не допускается.

8. До окончания выверки и надежного закрепления, установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций.

9. Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Заключение

Монтажный комплекс работ подразделяется на подготовительные, основные и вспомогательные процессы.

Подготовительные процессы - проверка состояния конструкций, контрольная сборка, укрупнительная сборка, усиление конструкций, оснастка конструкций приспособлениями для временного их закрепления и безопасности работ, нанесение установочных рисок на монтируемые элементы, навеска подмостей и лестниц, выполняемых до подъема конструкций.

Основной процесс - установка конструкций в проектное положение. Он состоит из строповки монтажных элементов, подъема, наводки и установки их на опоры, выверки, временного или монтажного крепления (электросварка, клепка, постановка постоянных болтов, антикоррозийная защита сварных соединений, стыков и швов бетоном или раствором), расстроповки.

Вспомогательные процессы - это производство и ремонт различных приспособлений и технологической оснастки, изготовление некоторых деталей, в том числе отдельных мелких конструкций для возводимых зданий и сооружений, а также установка якорей, испытание грузозахватных приспособлений и кранов, устройство и разборка различных сетей в монтажной зоне, испытание смонтированных конструкций и пр.

Одноэтажные промышленные здания возводят из унифицированных типовых секций, состоящих из однотипных конструкций, унифицированных пролетов, шагов колонн и т. д.

При возведении промышленного здания используем комплексный метод, направление монтажа - продольное. В этом случае кран перемещается вдоль пролетов, монтаж осуществляется по ячейкам краном СКТ-40/63, после возведения каркаса здания монтируют стеновые панели краном МТТ-16.

Монтаж колонн

До установки колонн в стаканы фундамента проверяем, соответствует ли положение фундамента проектному, наносим риски установочных осей на верхние грани фундаментов и боковые грани колонн, доставляем в зону монтажа сборные элементы, монтажную оснастку и инструмент.

Раскладку колонн выполняем под углом к осям в силу того, что высота колонны больше расстояния между осями фундаментов. Монтаж ведем краном СКГ-40/63, перемещающимся посередине пролета и устанавливающим средние и крайние колонны; монтируем с одной стоянки от 2 до 6 колонн – в зависимости от типа ячейки.

Колонны начинаем монтировать после приемки фундаментов или опор. На этом этапе с помощью теодолита проверяем положение поперечных и продольных осей фундаментов в плане, а нивелиром - отметки опорных поверхностей фундаментов дна стаканов. При подготовке колонны к монтажу проверяем ее размеры, а также выявляем, нет ли отклонений, перекоса опорной поверхности относительно плоскости, перпендикулярной оси колонны, искривления поверхности боковых граней и ребер. Перед подъемом на колонну наносят риски, необходимые для контроля ее положения в плане и по высоте. Места рисок: посередине между двумя взаимно перпендикулярными боковыми гранями на уровне низа и верха колонны, на двух боковых гранях консоли по оси подкрановой балки, по середине верхней грани подкрановой консоли. В том случае, когда колонны устанавливают в стаканы, риски наносят на высоте 1,5 - 1,7м над уровнем верха фундамента.

На дно стакана фундаментов укладываем армобетонные подкладки или слой жесткого бетона. Толщину подкладок или слоя бетона определяем по исполнительной схеме монтажа фундаментов.

Колонны поднимаем в плоскости их наибольшей жесткости, поэтому при раскладке их ставим в положение "на ребро". Колонны обстраиваем подмостями и монтажными лестницами, которые используем при монтаже подкрановых балок и ферм. Строповку колонны производим траверсными стропам

Колонны вымеряем до снятия с них стропов или захватов. Для временного закрепления колонн в плане используют клинья. Колонны (высотой до 12 м) закрепляем в стакане фундамента бетонными, железобетонными, металлическими или деревянными клиньями длиной не менее 250 мм, со скосом одной грани 1:10. При этом после забивки верхняя часть клина должна выступать из стакана примерно на 100-110 мм. Зазор между стенками стакана и гранями колонны заделываем бетонной смесью.

После набора бетоном необходимой прочности (70% от проектной) деревянные и металлические клинья удаляем, а образующие гнезда заделывают раствором. для закрепления колонн инвентарными клиновыми вкладышaми, вкладыш вставляем в зазор между внутренней стенкой стакана фундамента и гранью колонны и опираем на верхний обрез фундамента.

Вертикальность установки колонны проверяем с помощью теодолитов, установленных по двум осям колонн.