Нанесение окрашивающих составов и обработка окрашенных поверхностей.

Известковыми составами,как правило, окрашивают фасады кирпичных, оштукатуренных, каменных, бетонных зданий, внутренние и наружные деревянные поверхности временных сооружений. Срок службы этих покрытий – от 1 до 4 лет, стойкость увеличивается при введении в состав 50-100 г поваренной соли на 10 л состава.

Известковое покрытие набирает прочность за счет карбонизации извести, что возможно при сохранении в ней2 влаги в течение некоторого времени, поэтому известковыми составами следует окрашивать влажные поверхности без воздействия солнца и ветра.

При окрашивании по новой штукатурке поверхности грунтуют, а затем окрашивают, по старой – предварительно счищают старый набел и промывают водой. Грунтуют поверхность кистями для лучшего втирания краски в поры штукатурки. Окрашивающий состав наносят удочками с помощью ручного или электрокраскопульта, маховыми кистями.

Клеевые составы более часто применяют для отделки внутри помещений. Жизнеспособность этих составов не более двух суток, поэтому заготовлять их необходимо на 1-1,5 смены, а перед нанесением перемешивать и процеживать. Состав грунтовки подбирают с учетом того, что некоторые пигменты изменяются под действием медного купороса, поэтому для них применяют мыловар или квасцовую грунтовку. Окрашивать загрунтованную поверхность следует через 24 ч во избежание потери прочности.

Для окрашивания потолков количество клея уменьшают.

Высокое качество окрашенной поверхности обеспечивается быстрой сушкой клеевого покрытия, но не на сквозняке. При подготовке состава следует избегать как избытка клея («переклейки»), так и его недостатка («недоклейки»), так как в первом случае при высыхании образуются мраморовидные пятна, а во втором – отмеливание.

Клеевое окрашивание выполняют два маляра. Со столика в угду помещения маляр кистью-ручником отодит колерным составом потолок и угол двух примыкающих стен на половину высоты (1,25- 1,3 м), затем, спустившись со столика и переставив его по направлению окрашивания на 1,5-1,8 м, заканчивает окрашивание угла и примыкания низа стен у плинтусов на ширину низа кисти. Второй маляр окрашивает валиком стены сверху вниз и снизу вверх, перекрывая каждую следующую полосу на 2-3 см. После окрашивания с места двух-трех полос маляр перемещается вдоль стены на 30-45 см.

Цветными составами стены окрашивают также два маляра. Один, стоя на столике, краскораспылителем окрашивает стены у потолка с помощью отводной линейки. Второй маляр, перемещаясь вслед за первым, окрашивает остальную часть стены.

Казеиновые составыприменяют для окрашивания фасадов и внутренних сухих поверхностей, оштукатуренных и полностью очищенных от старых набелов. Для казеиновых составов применяют только щелочестойкие пигменты. Срок хранения казеиновых составов не более двух суток. Наносят казеиновые составы кистями, валиком или удочкой.

Силикатные составыпригодны для наружного и внутреннего окрашивания по кирпичу, штукатурке, бетону, камню и асбестоцементу, но их нельзя применять для рыхлых оснований, оснований с содержанием органических материалов и пластмасс. Силикатные окрашивающие составы наносят на поверхности краскораспылителями, валиком, маховыми кистями, макловицами и ручниками.

Для повышения атмосферостойкости в силикатные краски вводят щелочестойкие пигменты и тальк.

Из-за быстрого загустевания силикатные составы заготовляют на каждую смену и периодически перемешивают. Особенностью этих составов является то, что для подмазки и шпатлевания нельзя применять гипсовые или известково-гипсовые растворы, а вновь оштукатуренные поверхности следует выдержать не менее двух недель для карбонизации известковой части раствора.

Перед началом окрашивания больших поверхностей делают пробную окраску 2-3 м2 для выбора способа нанесения, затем красят.

Первый слой по огрунтованной поверхности наносят через сутки, второй – через 10-12 ч после первого. При окрашивании фасадов красу гидрофобизируют жижкостью ГКЖ-10 или ГКЖ-11 в количестве 9% массы жидкого стекла.

Составы наносят ровным слоем, не допуская потеков. Прерывать работы можно по достижении сочленений элементов. При образовании на окрашенной поверхности темных пятен (заколов) вследствие перенасыщения жидким калийным стеклом эти места необходимо протереть ветошью, смоченной в воде, и перекрасить. Состав в этом случае надо разбавлять менее плотным жидким стеклом (1,12-1,13). Не следует окрашивать фасады в жаркую погоду, при сильном ветре и дожде.

Обычно операции по подготовке и окрашиванию фасадов выполняют два звена маляров с двух люлек, а при наличии балконов – и с них. Каждое звено работает на своей захватке.

При окрашивании фасадов вручную два звена, каждое из двух маляров 3-го и 4-го разрядов, поднимают и опускают люльки, огрунтовывают и окрашивают поверхности меховыми валиками на удлиненных ручках. Пятый маляр обслуживает передвижную малярную станцию и обеспечивает рабочие места окрашивающими составами. Фронт работ делят на захватки по границам панелей стен, а все операции выполняют сверху вниз.

Цементные и пастовые составыиспользуют для наружного окрашивания каменных, кирпичных, бетонных, асбестоцементных и пористых поверхностей со сроком службы покрытия 4-6 лет. Перед окрашиванием поверхность обильно смачивают из краскопульта или краскораспылителя водой до равномерной влажности, после чего окрашивают валиком и ли жесткой кистью.

Состав готовят на 1-2 ч работы из-за раннего схватывания цемента.

Пастовые известково-цементные краски готовят в сухом виде централизованно и применяют для тонкослойного декоративного покрытия фасадов.

Для нанесения краски ручным способом ее состав должен иметь отношение 1:2:3 (цемент/известь-пушонка или известь-кипелка/песок). Такой состав хорошо флейцуется мокрой маховой кистью. Для механизированного нанесения соотношение компонентов корректируют до 1:2:6. Пластичность пасты после затворения и смешивания с водой должна соответствовать 12-13 см погружения стандартного конуса, а количество готовой пасты рассчитывают на 1-2 ч работы. За полчаса до окраски оштукатуренную поверхность смачивают водой, а при нанесении состава кистью вторично смачивают водой перед самым началом работы.

При нанесении пастового состава распылителем вторично поверхность не смачивают. Окрашивание ведут двое маляров. Один готовит поверхность, а второй наносит кистью пасту на смоченную поверхность и флейцует мокрой маховой кистью.

Водоэмульсионные поливинилацетатные составыВА-17, ВА-27, ВА- 27А, ВА-27ПГ, стиролбутодиеновые КЧ-26 и КЧ-26А и другие аналогичные им применяют для окрашивания жилых и общественных зданий внутри по дереву, штукатурке, сухой гипсовой штукатурке и другим пористым основаниям, по огрунтованной металлической поверхности и по старым простым покрытиям масляными, эмалевыми и эмульсионными составами. Краску ВА-17 применяют также для наружных работ.

Поверхности без огрунтовки также перед окрашиванием шпатлюют поливинилацетатной или клеемасляной шпатлевкой. В последнем случае сначала необходимо огрунтовать поверхность разбавленными водой до вязкости 18-25 с ВЗ-4 поливинилацетатными красками.

Для первого окрашивания вязкость поливинилацетатной краски доводят до 50-70 с, для второй – до 70-80 с. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках непосредственно с пола, кистями или краскораспылителями. Перед этим ручником делают отводку у потолков и плинтуса и окрашивают внутренние углы.

Вышеперечисленные составы не применяют для окрашивания поверх клеевых покрытий, по купоросной и квасцовой грунтовкам, так как в первом случае через 2-3 ч слой краски отстает вместе с клеевым, а во втором – появятся пятна. На 1 м3 окрашиваемой поверхности расходуется 270-320 г краски, при улучшенном окрашивании – 350-400 г, при рельефном – 800-1600 г.

Масляными составами окрашивают все виды поверхностей как внутри, так и снаружи помещений. Масляную краску наносят в два слоя с помощью краскораспылителей, валиков и кистей по огрунтованной, зашпатлеванной и зачищенной поверхности. Второй слой масляной краски наносят после высыхания первого. Вертикальные плоскости растушевывают последний раз кистью сверху вниз. По дереву последние штрихи кладут вдоль волокон дерева. При окрашивании пола последний слой растушевывают по направлению света.

Добиваться хорошей укрывистости масляной краски за счет увеличения толщины слоя нельзя, так как будут образовываться морщины и потеки, под которыми краска долго не высыхает. Следует нанести 2-3 тонких слоя, каждый раз давая предыдущему слою высохнуть.

Эмалевые составы – это наиболее эффективные атмосферостойкие покрытия по дереву и металлу. Их наносят воздушным распылением с вязкостью 35-40 с по ВЗ-4. При окрашивании вручную вязкость подбирают пробным путем. При введении разбавителя состав перемешивают и процеживают через вибросито.

Готовят поверхности и окрашивают так же, как и масляными составами, теми же механизмами и инструментами.

Перхлорвиниловые составы быстро высыхают, предназначены для окрашивания фасадов. При высыхании в окрасочных пленках возникают усадочные явления и пленки отслаиваются от поверхности. Во избежание этого в составы вводят пластификаторы.

После высыхания грунтовочного 5%-ного лака ПХВ, который наносят краскораспылителем, валиком или кистью, поверхность шпатлюют ПХВ шпатлевкой слоем 0,5-0,8 мм. По высохшей, отшлифованной и обеспыленной поверхности шпатлевки краскораспылителем наносят первый слой, а после его полного высыхания (через 12-24 ч) – второй. Краску наносят вертикальными полосами с перекрытием на 3-5 см. Наносить надо равномерно без потеков, факел должен быть перпендикулярным к поверхности. Обычно окрашивание ведут при отрицательной температуре (до -15 гр.С), поэтому краску предварительно подогревают в специальном термосе. Наиболее эффективно нанесение краски агрегатом «Волюмер» (Франция).

Обойные работы.

Процесс оклеивания стен и потолков обоями или синтетическими пленками в основном включает три технологические операции:

· подготовку поверхностей к отделке обоями или пленками;

· заготовку обойных материалов и клеящих составов;

· наклеивание обоев или пленок на поверхности и окончательное оформление их лицевой части.

Подготовка поверхностей к отделке обоями или пленками производится в помещениях, где должны быть закончены все работы, кроме окончательной окраски полов. Оклейка поверхностей обоями или пленками является одним из завершающих процессов внутренней отделки зданий. Плинтуса и наличники во вновь отделываемых помещениях устанавливаются и окрашиваются после наклейки обойных материалов. К периоду производства обойных работ должны быть включены в эксплуатацию системы отопления и вентиляции помещений. Температура воздуха в них должна быть не ниже +10°С, а относительная влажность 70%. Лишь в этих условиях приступают к выполнению общей подготовки поверхностей к оклеиванию независимо от типа обойных материалов, дополняя ее в каждом конкретном случае операциями, учитывающими специфику применения их разнообразной номенклатуры. Операции по подготовке поверхности к оклеиванию считаются более трудоемкими, чем сама оклейка. Поэтому они должны выполняться с особой тщательностью, чтобы обеспечить высокое конечное качество обойных работ.

С этой целью при общей подготовке прежде всего размывают теплой водой стены, снимая с них набелы. Затем стальным шпателем, пемзой, лещадью и т.п. удаляют грязь, жировые пятна, высолы, зачищают неровности, зашлифовывая их теркой или деревянной колодкой посредством закрепления на этих приспособлениях шлифовальной бумаги. При больших объемах работ обработку стен осуществляют затирочной машиной СО-86. Обнаруженные дефектные места в панелях, блоках, перегородках исправляют путем нанесения шпателем гипсополимерных пастовых составов, шпатлевок или полимерцементных растворов после предварительной огрунтовки этих мест поливинилацетатной эмульсией 7 %-ной концентрации с последующей зачисткой и шлифовкой.

Деревянные поверхности обивают картоном, щели оклеивают бумагой или тканью-серпянкой. Швы между обшивочными гипсокартонными листами заделывают пастой, зачищая и оклеивая их полосами марли или бумаги шириной 60... 100 мм. Поверхности, подготовленные к оклеиванию, должны иметь влажность не выше 8 % и обеспылены до такого состояния, чтобы при проверочной протирке ветошью последняя не загрязнялась. После этого приступают к разметке верхней части стен — границ для наклеивания обоев окрашенным шнуром или роликовым приспособлением с цветным грифелем, а также проклеиванию клеем КМЦ поверхностей участками. Кистью-ручником наносят клей на верхнюю часть стен, в углах, по периметру проемов и ниш радиаторов и у пола; кистью-макловицей или меховым валиком проклеивают все остальные поверхности, после чего их оклеивают макулатурой внахлестку под простые обои и впритык под обои средней плотности и плотные. Просохшую макулатуру тщательно прочищают пемзой и удаляют неровности и морщины. При подготовке поверхностей, обшитых листами индустриального производства без перекосов швов, оклеивают оберточной бумагой только стыки. На этом этапе в основном завершаются работы по подготовке поверхностей к оклеиванию бумажными обоями и на бумажной подоснове.

В зависимости от подосновы синтетических пленок поверхности могут обрабатываться грунтовкой типа "Мыловар", состоящей из брикетного концентрата массой 0,8...0,85 кг, растворяемого перед применением в подогретой до температуры 80 °С воде объемом 8,5 л. Эту грунтовку наносят краскораспылителями. Поверхности под оклейку пленками на тканевой подоснове и безосновных подготавливают так же, как под высококачественную окраску: 2 раза шпатлюют, шлифуют и грунтуют.

Заготовка обойных материалов включает: подбор и сортировку обойных материалов по цвету, рисунку, оттенкам с учетом назначения помещений, размеров, ориентации по сторонам света; нарезку полотнищ обоев заданной длины, предусматривающей припуск, обеспечивающий совмещение рисунков смежных полотнищ при наклеивании на стену. Если обои наклеиваются внахлестку, то обрезают одну, а впритык - две кромки и осуществляют нумерацию полотнищ в порядке оклеивания. В настоящее время практически все виды обоев при объемах работ свыше 1500 м2, как правило, заготавливают централизованно на базах комплектами с использованием полуавтоматов с программным управлением, выполняющих следующие операции: обрезку кромок, отмеривание полотнищ по длине с нанесением поперечной перфорации, отсчет на специальном счетчике заданного количества полотнищ на комнату, намотку заготовленных обоев в рулоны и складирование на специальных стеллажах. Комплектуют обои по специальным картам, в которых указана длина полотнищ, их количество на комнату, квартиру, секцию и объект в целом. Централизованный раскрой обоев открывает дополнительные возможности для полной механизации процесса заготовки обоев, снижая его трудоемкость и повышая качество обойных работ. Раскрой рулонных синтетических пленок сейчас осуществляют в построечных условиях на столах с помощью ножей, а при малых объемах - на полу, попарно подбирая по рисунку и обрезая с одной стороны.

Наклеивание обоев и синтетических пленок производится следующим образом. Нарезанные по перфорации и пронумерованные полотнища обойных материалов укладывают в стопку на постеленную на полу бумагу таким образом, чтобы каждое нижележащее полотнище выступало на ширину кромки 15...20 мм. До начала склейки простыми обычными бумажными обоями стены промазывают клеевым составом у галтелей, наличников, в углах. Затем на тыльную сторону обоев наносят клей кистью или малярным валиком. При больших объемах работ используют механическое обоесмазочное устройство в котором вращающийся барабан 1 захватывает из ванночки 2 клей и наносит его на тыльную сторону обоев 3. Наклеивание обоев начинают с угла от наружной стены с оконными проемами, предварительно проверив отвесом ее вертикальность. Первое полотнище наклеивают к обеим стенам, образующим угол, перекрывая одну из них на 40...50 мм. При наклеивании первое полотнище в свободно висящем положении подносят к углу и к размеченной линии верха оклейки, проверяют по вертикали и основным полем приклеивают к одной из стен приглаживанием от середины к краю. Затем уточняют возможности приклеивания остатка полотнища на другую стенку, образующую угол. Следующие полотнища наклеивают внахлестку поочередно в обе стороны аналогично первому. Плотные обои наклеивают встык.

В необходимых случаях швы между полотнищами прирезают острым ножом под линейку и разглаживают влажной ветошью. В предусмотренных проектом случаях сверху на расстонии 50... 100 мм от потолка по периметру помещения к кромкам обоев приклеивают обойный бордюр или фриз полосками 150... 160 мм. Нижние кромки полотнищ по размеру 30 мм не покрывают клеем, так как они впоследствии заводятся за плинтуса пола или наличники окон и дверей. Участки поверхностей над дверьми, окнами, в нишах и т.п. оклеивают остатками обоев, образующихся при раскрое полотнищ.

Рулоны линкруста накануне использования следует размочить в горячей воде с температурой 50...60 °С в течение 5... 10 мин, чтобы при раскатывании не ломался его лицевой слой. Затем их раскатывают, выдерживают 8...10 ч и нарезают на полотнища, подбирая по рисунку. Кромки обрезают с двух сторон на столе ножом по стальной линейке. Готовые пронумерованные полотнища складывают в стопку лицевой стороной вниз. Этот отделочный материал наклеивают встык клеем "Бустилат" непосредственно на стены, предварительно прогрунтованные этим же клеевым составом.

Оклеивание поверхностей моющимися синтетическими пленками типа изоплен, пеноплен, полиплен, девилон и другими на бумажной подоснове выполняют внахлестку с подгонкой рисунка на клеевых составах, соблюдая последовательность технологических операций, подобно описанной для наклеивания бумажных обоев без макулатурного подслоя. Однако перед нарезкой данных пленок на полотнища, как и других, их выдерживают в рулоне при температуре не ниже 18 °С не менее 2 сут. После этого разрезают на полотнища необходимой длины, раскладывают в стопки лицевой частью вниз и выдерживают до полного распрямления. На поверхность стен и тыльную сторону пленок клеевые составы наносят тонким слоем с помощью поролоновых валиков. После этого полотнища приклеивают к стене, разглаживая сухой чистой ветошью и выдавливая при этом воздух из-под пленок. Затем все швы прирезают острым ножом под металлическую линейку через два полотна, удаляя нижнюю кромку и заглаживая верхнюю.

Отделку стен синтетическими пленками на тканевой подоснове, например текстопленом, осуществляют по типу выполнения обойных работ обоями и пленками на бумажной подоснове, но с некоторыми дополнениями. На полотнища пленки, нарезанные нужной длины, сложенные в стопу лицевой стороной вниз и выдержанные при температуре 18 °С, до распрямления равномерным слоем наносят клей "Бустилат" малярным валиком или кистью. Сразу же после клеевой промазки их приклеивают на стены сначала внахлестку на кромку ранее наклеенного полотнища на 30...40 мм и плотно прижимают к стене, разглаживают сверху вниз пластмассовым шпателем. После наклейки нескольких полотнищ выполняют прирезку швов специальными ножами, позволяющими прорезать одновременно оба полотнища без повреждения поверхности отделываемой стены. Затем кромки прирезанных полотнищ промазывают клеем и приклеивают встык, протирая выступивший клей влажными ветошью или поролоном.

Таким же образом выполняют оклеивание бетонных или оштукатуренных поверхностей с влажностью не более 4 % безосновными пленками типа винистен. В этом случае для приклеивания к поверхностям пленок используют клеящие каучуковые мастики КН-2 или КН-3. Мастику наносят на стену за сутки до наклеивания толщиной слоя не более 0,8 мм пластмассовым шпателем. Тыльную сторону винистена промазывают мастикой дважды: первый слой толщиной 0,5...0,8 мм наносят за 4 ч, а второй толщиной до 0,3 мм - за 20...30 мин до наклеивания. Наклеивание полотнищ на стены выполняют встык и при необходимости их прирезают.

Отделку декоративными самоклеящимися пленками на подготовленные поверхности под масляную краску выполняют в такой последовательности. Раскатав рулон, разрезают пленку на полотнища по заданным размерам, складывают их в стопку и выдерживают 24 ч до наклеивания на стены. Перед наклейкой с тыльной стороны полотнища снимают часть защитной бумаги. После этого открытым клеевым слоем приклеивают по линии разметки вверху стены. Затем снимают остальную часть защитной бумаги и полотнище полностью наклеивают на поверхность стены, разравнивая прижатием от его середины к краям ветошью. Полотнища пленки наклеивают внахлестку на 5... 10 мм.

Оклеенные обойными материалами поверхности необходимо предохранять до их полного высыхания от прямого воздействия солнечных лучей и сквозняков. Не допускают при этом повышение температуры воздуха в оклеенных помещениях на высоте 0,5 м от пола выше 23 °С и ее снижение до 10 °С. Во всех случаях температурно-влажностный режим в помещениях должен обеспечивать высыхание обоечной отделки не ранее чем через сутки после оклейки.

Контроль качества обойных работ производится на этапе подготовки поверхностей под оклейку. При этом контролируют вертикальность и горизонтальность поверхностей уровнем и отвесом, а их ровность в разных местах проверяют двухметровой рейкой. При этом зазор между поверхностью и рейкой не должен превышать 2 мм. Вид, сорт, качество и цвет обоев и синтетических пленок должны соответствовать указаниям проекта и утвержденным образцам. На наклеенных поверхностях не допускается наличие пятен, пузырей, пропусков, доклеек, неточного совпадения рисунка и разнотонности смежных полос, если их чередование не предусмотрено проектом. Перекос полотен по вертикали не должен превышать 5 мм на всю высоту помещения. Швы тщательно обрабатываются, чтобы места соединения полотнищ встык не были заметны на расстоянии 2 м. Проверяют правильность выполнения наклейки внахлестку: ее необходимо осуществлять навстречу световому потоку. Итоги контроля оформляют в виде дефектного акта с указанием недостатков и способов их устранения.

Стекольные работы.

Стекольные работы включают нарезку стекол по требуемым размерам, приготовление замазки, вставку, укрепление и протирку стекол в переплетах окон и фонарей и дверей.

В строительстве применяют:

· стекло листовое узорчатое (по ГОСТ 5533-86) толщиной 3,5; 5 мм, длиной 600... 1600 мм, шириной 1000...2000 мм и толщиной 6; 7 мм, длиной 1000...2500 мм, шириной 800... 1600 мм;

· стекло строительное профильное (по ГОСТ 21992—83) швеллерное, коробчатое, ребристое толщиной 5,5 мм, ширина х длина х высота: 244, 294, 500 х 3000, 3600, 5000 х 35, 40, 50 мм);

· блоки стеклянные пустотелые (по ГОСТ 9272-81) толщиной 98 и 75 мм, размерами 194 х 194,244 х 244,294 х 194 мм, цветные и бесцветные;

· стекло листовое (по ГОСТ 111-90). В соответствии с его назначением и регламентируемыми свойствами различают восемь марок стекла

Резка стекла производится алмазом или стеклорезом на специальном столе, обитом сукном или войлоком, оборудованном рейсшиной и угольником для разметки стекла

Перед вставкой стекол фальцы деревянных переплетов очищают, покрывают олифой и просушивают. Между стеклом и бортом фальца должен быть зазор до 2 мм, слой замазки между ними толщиной 2...3 мм укладывается равномерно, без разрывов по длине фальца. На фалец намазывается замазка, стекло прижимается к фальцам и закрепляется стальными шпильками ударами стамески. После забивки шпилек полностью заполняется фалец замазкой, заглаживаемой стамеской до блеска и ровным обрезом в месте соприкосновения со стеклом. Шпильки ставят одна от другой на расстоянии 300 мм под углом не более 45 к поверхности стекла. При вставке больших стекол закрепление их производят штапиками — деревянными рейками, вместо замазки применяют П-образные резиновые прокладки. Штапики крепятся гвоздями или шурупами, количество их на каждой кромке стекла не менее двух.

При остеклении витрин и витражей из стальных или алюминиевых рам стекла больших размеров укрепляют резиновыми профилями с металлическими штапиками на винтах и т. п.

Стеклопакеты в деревянных, металлопластиковых и металлических переплетах крепят на резиновых или пластмассовых профилированных прокладках штапиками или эластичными замазками. Наружные фаски штапиков должны совпадать с внешней гранью фальцев, не выступая за их пределы и не образу впадины. Из замазки не должны выступать шпильки, кляммеры и т. п.

После остекления загрязненные стекла протирают и промывают. При сильном загрязнении стекла покрывают меловыми растворами или смесью мела с керосином, которке по мере подсыхания вытирают ветошью и промывают.