Составление сметы затрат на производство

Определение себестоимости будем осуществлять в соответствии с «Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)». Составление сметы затрат на производство комплекта деталей предполагает определение затрат, сгруппированных по следующим экономическим элементам:

1) материальные затраты;

2) затраты на оплату труда;

3) отчисления на социальные нужды;

4) амортизация основных средств и нематериальных активов;

5) прочие затраты.

Материальные затраты

В состав материальных затрат входят:

а) затраты на сырье и материалы за вычетом возвратных отходов, которые будем рассчитывать по формуле:

, руб., (7.1)

где – число наименований деталей, обрабатываемых на участке;

– стоимость материала заготовки с учетом транспортно-заготовительных расходов (5-8% от цены материала), тыс. руб./кг;

– норма расхода материала (масса заготовки на i-тую деталь), кг;

– цена возвратных отходов данного материала, тыс. руб./кг;

– норма возвратных отходов на одну деталь i-того наименования, определяемая как разность между массой заготовки и массой детали, кг.

тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

В итоге общие затраты на сырье и материалы составят:

тыс.руб.

Результаты расчетов оформим в таблице 12.

Таблица 12 – Расчет затрат на сырье и материалы

Номер детали	Стоимость материала заготовки, тыс.руб./кг. (Ц)	Норма расхода материала, кг. ( )	Масса изделия на i-тую деталь, кг.	Цена возвратных отходов данного материала, тыс.руб./кг. ( )	Программа запуска деталей данного наименования, шт. ( )	Затраты на сырье и материалы за вычетом возвратных отходов, тыс. руб. ( )
		1,7	1,6		11 016	861 726,6
		0,5	0,4		3 672	696 762
		0,7	0,5		3 672	1 141 257,6
		0,4	0,3		7 344	372 340,8
Итого:						3 072 087

б) затраты на вспомогательные материалы, для упрощения расчетов принимаем в работе равными 5% от стоимости основных материалов:

тыс. руб.

в) затраты на топливо и энергию, используемые на технологические и хозяйственные нужды.

Затраты на электроэнергию, потребляемую оборудованием при работе, определим по формуле:

, руб., (7.2)

где – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, р/кВт/ч. Стоимость 1 кВт/ч по данным предприятия составляет 960 руб.;

– установленная мощность одного станка, кВт;

– коэффициент, учитывающий неравномерность использования оборудования по времени. В работе примем его равным 0,8;

– коэффициенты, учитывающие соответственно КПД двигателей (0,8) и потери в сети (0,9).

Результаты расчетов сведем в таблицу 13.

Таблица 13 – Затраты на электроэнергию, используемую на технологические нужды

Тип станка	Количество станков	Эффективный фонд станков	Параметры	Цена 1 кВт/ч, руб.	Стоимость электроэнергии, руб.
ТВ		1987,84	3,5	0,97	0,8		43 191 787,52
ТП		1987,84		0,7	0,8		5 937 015,47
ФЗ		1987,84		0,83	0,8		49 277 228,37
СК		1987,84	3,5	0,83	0,8		6 159 653,55
СТ		1987,84	-	0,56	0,8		0,0
Итого:							104 565 684,91

Затраты на топливо и энергию, используемые на хозяйственные нужды, определим укрупнено – 3% от расходов энергетических ресурсов на технологические нужды:

руб.

В итоге затраты на топливо и энергию составят:

руб. или 107702,66 тыс. руб.

Таким образом, всего материальные затраты составят:

тыс. руб.