Экономическая оценка выбора средств электрификации и автоматизации

3.1 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ДОРАБОТКИ ЗЕРНА

Применим на предприятии установку предназначенную для дробления концентрированных, зеленых и грубых кормов. Установка может работать как отдельно, так и в поточных технологических линиях кормоцехов.

Зерно из приемного бункера поступает в дробильную камеру. Подача регулируется заслонкой, а загрузку кормодробилки контролируется амперметром – индикатором. Пред поступлением в дробильную камеру зерно очищается от механических примесей постоянным магнитом.

Две трети дробильной камеры по окружности занимает дека (рифленая или с пробивными отверстиями) и одну – сменное решето, при помощи которого регулируется степень измельчения концентрированных кормов и отводится раздробленная масса из дробильной камеры. В дробильной камере за счет ударного взаимодействия происходит разрушение частиц.

Техническая характеристика КДУ-2

Тип установки – стационарный

Производительность при перемоле:

· Зерна-3 т/ч.

· Сено-2 т/ч.

· Масса, кг 1120.

· Емкость бункера 80 кг.

· Габаритные размеры, мм : 2660*1640*2740.

· Обслуживающий персонал, чел 2.

· Установленная мощность, не более 30 кВт.

Таблица 3.1-Нормативные показатели

Показатели	Значение
Валовой сбор зерна, ц
Цена реализации зерна	315,6
Оптовая цена КДУ-2, руб. (данные на 2006.08.20)
Норматив на монтажные работы в % от опт. цены
Норматив на транспортные расходы в % от опт. цены	12,5
Норматив на накладные расходы в % от (∑Ц+М+ТР)
Часовая тарифная ставка электр. 4 разр. руб.	12.75
Дополнительная оплата за безаварийную работу электрооборудования, % от тар.ф.
Норматив отчислений на соц. Нужды, в % от годового заработка с надбавкой	26,1
Тариф 1 кВт эл. энергии потребл. на произв. нужды, руб.	1.96
Нормативы отчислений в % от балансовой стоимости
На амортизацию	12.6
На текущий ремонт	5.1
Время работы установки в течение года, ч.

3.2 РАСЧЁТ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИЗДЕРЖЕК И БАЛАНСОВОЙ СТОИМОСТИ

Таблица 3.2

Показатели	Значение
Розничная цена КДУ-2, руб. (данные на 2006.08.20)	72000.00
Затраты на монтаж, руб.
Накладные расходы, руб.
Расходы на транспорт, руб.
Балансовая стоимость, руб.

Таблица 3.3-Эксплуатационные издержки

Показатели	Значение
Тарифный фонд оплаты труда, руб.	267,98
Дополнительная оплата труда, руб.	107,19
Начисления по социальному страхованию, руб.	97,919
Всего зар. плата, руб.	473,09
Амортизационные отчисления, руб.	13721,4
Текущий ремонт, руб.	5553,9
Стоимость эл.энергии, руб.	5245,2
Прочие затраты, руб.	27413,9
Итого эксплуатационные издержки, руб.	54827,79

3.2.1. Затраты на монтаж, руб.:

,

где ,% - норматив на монтажные работы,

– оптовая цена КДУ-2,

=0,25*72000=18000 руб.

3.2.2. Затраты на транспортные расходы, руб.:

,

где: , %- норматив транспортных расходов,

=0.125*72000=9000 руб.

3.2.3. Норматив накладных расходов, руб.:

,

где: , % норматив накладных расходов,

=0.1*99000=9900 руб.

3.2.4.Балансовая стоимость, руб.:

,

=72000+18000+9000+9900=108900 руб.

3.2.5. Тарифный фонд оплаты труда:

,

где: – затраты на обслуживание оборудования, – часовая тарифная ставка электрику 4 разряда, =12,75:

,

где – коэффициент условных единиц электротехнического оборудования,

=1,13*18.6=21,018,

=21,018*12,75=267,98.

3.2.6. Дополнительная оплата труда за безаварийную работу, руб.:

,

=0,4*267,98=107,19 руб.

3.2.7. Начисления по социальному страхованию, руб.:

,

где 0.261 – норматив начислений на социальные нужды в % от годового заработка,

=(267,98+107,19)*0,261=97,919 руб.

3.2.8. Всего заработная плата, руб.:

,

=267,98+107,19+97,919=473,09 руб.

3.2.9. Амортизационные отчисления:

,

=108900*0,126=13721,4.

3.2.10. Текущий ремонт, руб.:

,

где S – норматив отчислений в % от балансовой стоимости на текущий ремонт =5,1 %,

=0,051* 108900=5553,9 руб.

3.2.11. Стоимость электроэнергии, руб.:

,

где – ­расход электроэнергии, кВт,

– цена электроэнергии, руб.

Расчет объема производства и реализации продукции.

Так как производительность установки 3 т. в час

Число часов работы в год, ч.:

,

Где: – объем зерна для реализации

– производительность установки, т/ч,

=94 ч.

Число часов работы в сутки, ч.:

= , = ч.

Годовой расход энергии, кВт*ч:

, кВт*ч,

где мощность установки,

30*94 =2820

Стоимость электроэнергии, руб.:

=5245,2 руб.

3.2.12. Прочие затраты:

, руб.

Где 10 % - норматив прочих затрат в % от издержек на рабочую силу, амортизационных отчислений, затрат на текущий ремонт и расход электроэнергии, руб.

(473,09+16141,7+5553,9 +5245,2)*0,1=27413,9 руб.

3.2.13. Итого эксплуатационные издержки, руб.:

Эи=473,09+16141,7+5553,9 +5245,2+27413,9=54827,79 руб.

3.3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Экономическая эффективность применения Таблица 3.4

Показатели	Значение
Балансовая стоимость, руб
Эксплуатационные издержки, руб.	54827,79
Приведенные затраты, руб.
Дополнительная денежная выручка, руб.
Годовой экономический эффект, тыс.руб.
Срок окупаемости капитальных вложений, лет

3.3.1 Приведенные затраты, руб.:

Где: – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, =0.15

=54827,79+0.15*108900=72262,79 руб.

3.2.2 Дополнительная денежная выручка, руб.:

,

где: Су – стоимость размола 1 ц зерна на предприятии,

– объем зерна для реализации,

=282*80=22560 руб.

3.3.3 Годовой экономический эффект, руб.:

= ,

=22560 -72262,79 =50717.9

3.3.4 Срок окупаемости капитальных вложений, г.

=128108.75/50717.9=2.5 г

Из расчета видно, что внедрение установки эффективно. Срок окупаемости 2.5 года, дополнительная денежная выручка составляет 121280 руб. Если увеличить объемы производства зерна, то денежная выручка станет еще больше. Размер капитальных вложений всего 128108.75 рублей. Стоимость электроэнергии 28197.599 рублей.

Следовательно, внедрение КДУ-2 целесообразно.