Краткая характеристика технологии производства и технологического оборудования с точки зрения загрязнения атмосферы
«У-УАЗ» производит изделия военной промышленности.
Технологический цикл предусматривает более 30 видов производств, начиная от складского хозяйства, заготовительного и литейных цехов и заканчивая малярным и инструментальным производствами.
Характеристика литейно-кузнечного производства.
Цех №49. Литейно-кузнечный цех состоит из нескольких цехов и участков: Кузнечно-штамповочный цех. Производит следующие кузнечные работы: - изготовление поковок на паровоздушных ковочных машинах с весом заготовок до 50 кг, гибку плиты, гибку прутка, изготовление штамповок на паровоздушных штамповочных молотах и прессах с площадью проекции штамповки на гравюру штампа, изготовление деталей типа болтов высадкой на горизонтальноковочной машине.
Кузнечное отделение. Занимается обрезкой штамповок на мерные заготовки, зачисткой заусенцев, травление, осветление, резка блюмсов, плавка свинца – изготовление свинцовых отливок для проверки геометрических размеров, закалка в масле – установлена ванна закалки изделий объемом 12 м3.
Литейный цех. Состоит из участков: точного стального литья, цветного литья, чугунного и стального литья.
1. На участке точного стального литья изготавливают отливки литьем по выплавляемым моделям из высоколегированной стали 35 ХГСЛ, нержавеющей стали ВНЛ – 3, ИЭ – 268Л, конструкционных сталей 25Л, 36Л.
2. На участках цветного литья изготавливают отливки «литьем в землю», «в кокиль» (металлические формы).
Участок литья алюминиевых сплавов. Занимается литьем, обрезкой литья и выбивкой литья, с использованием алюминия, абразивных кругов, крепителя 4ГУ, лигносульфоната технического, формовка происходит с использованием песка и глины. Выполняется плавка металла, обрезка литья, заливка форм, обработка флюсом; формовка и выбивка литья. В работе используются следующие материалы: магний чушковый, флюс бариевый, флюс карналлитовый, магнезит природный, песок, глина, кислота борная, крепитель 4ГУ, лигносульфонат технический.
Участок литья по выплавляемым моделям.
Выполняет изготовление восковых моделей, керамических форм с использованием парафина, стеарина, этилсиликата, песка, маршалита, спирта технического, аммиака.
3.На участке черного чугунного и стального литья производятся отливки из серого чугуна СЧ-15, СЧ-20, ЖЧХ-3 и стали 25Л, 35Л методом литья «в землю» по серийным и разовым заказам потребителей. Выполняется плавка чугуна и стали, обрезка литья, футеровка тиглей, пескоструйная обработка, отжиг литья. В работе используется черный металл, известняк, графитовые электроды, песок, глина, магнезит, графит серебристый, дробь стальная колотая.
Участок производства инструментов (ПРИН)
На участке производиться механообработка и сварочные работы. Работа производиться с использованием черных металлов, сварочных электродов, абразивных кругов и СОЖ.
Участок изготовления деревянных моделей.
Выполняется деревообработка с использованием фанеры, доски сосновой и березовой. Цех оборудован прогрессивным оборудованием и оснасткой для изготовления литейных заготовок, многие технологические процессы в цехе механизированы. Прогрессивными методами литья изготавливается до 75% литейных заготовок.
Цех принимает отходы керосина от других цехов с последующим использованием – сжиганием в пламенных печах.
2.1. Технология производства.
На предприятии в литейном цехе на участках литья в землю, литья в металлические формы, литья точного по выплавляемым моделям получают отливки чугунные, стальные и из цветного металла.
На участке чугунного и стального литья в землю производятся отливки из серого чугуна марок СЧ18, СЧ20, СЧ30 и т. п., перлитных ЧМ1-8 и сталей 20Л, 25Л и т. д. Сталей 45Л, Г13Л методом литья «в землю».
Технологические процессы, оборудование, материалы
| № п\п | Наименование технологических процессов | Оборудование | Материалы |
| Подготовка шихты Плавка металла Приготовление формовочной смеси, формовка Заливка форм Выбивка форм Зачистка отливок Пескоструйная обработка | Плавильная печь ИСТ-04 Модели, опоки Ковш Решетка выбивная Станки металлообрабатывающие Камера пескоструйная | Чугунный и стальной лом Шихта Песок формовочный, глина Песок корундовый |
На участке точного стального литья изготавливают отливки литьем по выплавляемым моделям из высоколегированной стали 35ХГСЛ, нержавеющей стали, ВНЛ-3 и ЭП-268Л, конструкционных сталей 25Л и 35Л весом от 0,007 кг до 10 кг.
Технологические процессы, оборудование, материалы
| № п/п | Наименование технологических процессов | Оборудование | Материалы |
| Изготовление стержней Изготовление восковых моделей Изготовление керамических литейных форм Прокаливание опок Плавка металла Заливка блоков Пескоструйная обработка Термическая обработка отливок Зачистка отливок | Опоки Шприц-машина, электроплита, паяльники, прессформы Пескосыпы, аммиачный шкаф, ванны расплава воскомассы, вытопки стояков Электропечи Индукционная печь ИСТ-016 Печь для прокалки Камера пескоструйная Электропечи Станки наждачные, станок отрезной | Песок формовочный, глина Парафин, стеарин Кварц, графит Шихта Песок корундовый |
На участках цветного литья изготавливают отливки алюминиевые АЛ2, АЛ9, ВАЛ10, магниевые МЛ5, Ми5П4 массой от 0,1 до 40 кг литьём в кокиль и литьем в землю.
Технологические процессы, оборудование, материалы
| № п/п | Наименование технологических процессов | Оборудование | Материалы |
| Литьё в землю Подготовка формовочной смеси Изготовление стержней Плавка металла Изготовление форм Заливка форм Выбивка форм Зачистка отливок Заварка трещин Литьё в кокиль Изготовление кокилей Окраска кокилей Плавка металла Заливка в кокиль Обрезка литников Термообработка отливок Рентгенконтроль Подварка отливок | Бегуны, сита Опоки, эл/печь сушки Электропечь Опоки Ковш Решетка выбивная Станки наждачные Горелка РГ-150 Станки металлорежущие Пульверизатор Электропечь Ковш Ленточная пила Электропечь Рентгенаппарат Горелка РГ-150 | Формовочный песок Формовочная смесь Металл Формовочная смесь Сварочная проволока Поковки стальные Краска Сварочная проволока |
75% процентов отливок в литейном цехе производят по прогрессивной технологии – литьем в металлические формы, точным литьем по выплавляемым моделям. Плавка металла производится только в электропечах. Мелкосерийные отливки и единичные заказы выполняются методом литья в землю.
В процессе производства при приготовлении формовочной смеси от бегунов, вибросит, при выбивке форм, пескоструйной обработке, обрезки литников на металлообрабатывающих станках выделяются пыль формовочной смеси, пыль корундовая, пыль песка; при плавке металла в печах выделяются оксид металла, углерода оксид, серы диоксид, азота диоксид; при изготовлении керамических форм выделяются углеводороды, этанол, пыль неорганическая, аммиак – от установки воздушно-аммиачной сушки, углерода оксид – от печей термообработки деталей отливок, камеры охлаждения.
Кроме этого, на предприятии изготавливают цинковые и свинцовые штампы. Плавка металла производиться в электрических печах.
Все основные источники выделения пыли литейного производства оснащены пылеулавливающим оборудованием.
Цех 49 Кузнечно-штамповочный цех(кузнечно-литейное производство)
Производятся следующие виды работ:
1. Кузнечные:
-изготовление поковок на паровоздушных ковочных молотах с весом заготовок до 50 кг.
-гибка плиты
-гибка прутка.
2. изготовление штамповок на паровоздушных штамповочных молотах и прессах с площадью проекции штамповки на гравюру штампа из разных видов стали, алюминиевого,магниевого и титанового сплавов.
3. изготовление деталей типа болтов высадкой на горизонтально-ковочной машине.