Б) Анализ состояния складских запасов сырья и материалов
Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки (в днях) (Иn) и среднесуточного расхода i- материала (Рсут):
Эффективное управление запасами - это:ускорение оборачиваемости капитала и повышение доходности; уменьшение текущих затрат на их хранение; высвобождение из текущего хозяйственного оборота части капитала, реинвестируя его в другие активы. Применяемые системы контроля за материальными ресурсами приведены в таблице 14.3.
Затраты делят на две группы:
1) .сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров;
2) сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, зарплата персонала, финансовые расходы по обслуживанию капитала, вложенные в запасы).
Таблица 14.3 - Системы контроля движения запасов
| Виды систем | Область использования | Содержание |
| АВС - анализ | Контроль за движением наиболее приоритетных групп ТМЦ | категория А – наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий при их нехватке. Требуется ежедневный контроль за движением; категория В – ТМЦ, которые имеют меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формирования конечных финансовых результатов. Запасы этой группы контролируются 1 раз в месяц. категория С – все остальные ТМЦ с низкой стоимостью, не играющие значимой роли в формировании конечных финансовых результатов. Контроль за их движением осуществляется 1 раз в квартал. |
| XYZ – анализ | ТМЦ распределяются в соответствии со структурой потребления | группа Х – материалы, потребление которых носит постоянный характер; группа Y – сезонные материалы; группа Z – материалы, которые потребляются нерегулярно. |
| Логистика | Координация движения ТМЦ по всей цепочке | оптимизация товарных потоков в пространстве и во времени |
Причины образования сверхплановых запасов остатков ТМЦ:
- изменение плана производства;
- некомплектность поставок;
- изменение технической документации;
- несоблюдение норм расхода; несоблюдение графиков поставок; излишний объем запасов и другие.
В) Устанавливается зависимость выпуска продукции от факторов.
Каждый вид материальных ресурсов оказывает влияние на динамику объема производства за счет изменения:
· количества закупленного сырья и материалов (КЗ);
· переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
· сверхнормативных отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);
· удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
Используется следующая модель выпуска продукции:
( 2)
Влияние этих факторов на выпуск продукции определяется способом цепной подстановки или абсолютных разниц. По указанной факторной модели можно определить и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.
Ситуация – иллюстрация1 (Влияние эффективности использования сырья на выпуск продукции)
Исходные данные:
| Показатели | План | Факт | Отклонение |
| 1. Масса заготовленного сырья, т (Зпл, Зф) | +5420 | ||
| 2. Изменение переходящих остатков, т (Опл, Оф) | +50 | -20 | -70 |
| 3. Отходы сырья, т (ОТ пл, ОТ ф) | +699 | ||
| 4. Расход сырья на производство продукции, т | +4791 | ||
| 5. Количество выпущенной продукции, т (Впл, ВПф) | +4250 | ||
| 7. Расход сырья на производство ед. продукции, т /руб (Рпл, Рф) | 1,5 | 1,45 | -0,05 |
Решение
Расчет влияния факторов на выпуск продукции методом абсолютных разниц.