Билет 13. Поточное производство
Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности технологического процесса.
Методы Поточного прозводства:
-разделение производственного процесса на отдельные операции и длительное их закрепление за определенным рабочим местом;
-специализация каждого рабочего места на выполнение определенной операции с постоянным закреплением одного или ограниченного количества технологически сходных предметов труда;
-согласованность и ритмичное выполнение всех операций на основе единичного расчетного такта (ритма) поточной линии;
-размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;
-передача обработанных изделий с операции на операцию с минимальным перерывом и при помощи специальных транспортных средств.
Этапы поточного производства:
1.определение объема выпуска продукции и такта потока
2.определение потребности в оборудовании
3.определение режима поточной линии
4.синхронизация операций для полной загрузки производста
5.разработка рациональной планировки линий
6.определение эффективности поточного метода
Преимущества поточного производства:
• повышение производительности труда
• сокращение длительности производственного цикла;
• уменьшение заделов незавершенного производства и ускорение оборачиваемости оборотных средств;
• повышение качества продукции, снижение брака;
снижение себестоимости продукции.
Билет 14. Основные цели и задачи производственного планирования
Планирование производства на предприятии – это точное предвидение и программирование на текущий период и на перспективу хода производственного процесса и его результатов по этапам.
План – это целевое описание последовательно связанных действий и событий, в котором постадийно от начального этапа и до конца планового периода характеризуется обязательное качественное и количественное состояние планируемого объекта, и указываются требуемые для достижения результата ресурсы.
Цель планирования на предприятии — разработка и построение системы планов предприятия, направленных на удовлетворение спроса потребителей и получение достаточной и стабильной прибыли от результатов его хозяйственной деятельности в течение длительного времени.Указанная цель достигается решением комплекса плановых задач по сбору, обработке и анализу информации для подготовки плановых документов, обоснования и принятия плановых решений.
Задачи системы планирования подразделяются на:
• планово-расчетные: расчеты потребности в материальных, трудовых и финансовых ресурсах, расчеты производственных мощностей предприятияи его структурных подразделений;
• информационно-справочные: формирование необходимой справочной и нормативной информации, плановой документации, их накопление и хранение;
• функциональные: подготовка и разработка плановых документов, решение кадровых вопросов, обработка данных, оптимизация плановых решений.
Основу планов составляют хозяйственные договора, заключаемые с потребителями продукции, а также с региональными и государственными органами власти.
Билет 15. Методы и принципы планирования
Методы:
Балансовый методпланирования обеспечивает установление связей между потребностями в ресурсах и источниками их покрытия, а также между разделами плана.Например, балансовый метод увязывает производственную программу с производственной мощностью предприятия, трудоемкость производственной программы — с численностью работающих.На предприятии составляются балансы производственной мощности, рабочего времени, материальный, энергетический, финансовый и др.
Расчетно-аналитическии метод используется для расчета показателей плана, анализа их динамики и факторов, обеспечивающих необходимый количественный уровень.В рамках этого метода определяется базисный уровень основных показателей плана и их изменения в плановом периоде за счет количественного влияния основных факторов, рассчитываются индексы изменения плановых показателей по сравнению с базисным уровнем.
Экономико-математические методы позволяют разработать экономические модели зависимости показателей на основе выявления изменения их количественных параметров по сравнению с основными факторами, подготовить несколько вариантов плана и выбрать оптимальный.
Графоаналитический метод дает возможность представить результаты экономического анализа графическими средствами.С помощью графиков выявляется количественная зависимость между сопряженными показателями, например, между темпами изменения фондоотдачи, фондовооруженности и производительности труда.Сетевой метод является разновидностью графоаналитического.С помощью сетевых графиков моделируется параллельное выполнение работ в пространстве и времени по сложным объектам (например, реконструкция цеха, разработка и освоение новой техники и др.).
Программно-целевые методы позволяют составлять план в виде программы, т. е. комплекса задач и мероприятий, объединенных одной целью и приуроченных к определенным срокам.Характерная черта программы — ее нацеленность на достижение конечных результатов.Стержнем программы является генеральная цель, конкретизируемая в ряде подцелей и задач.Цели достигаются конкретными исполнителями, которые наделяются необходимыми ресурсами.На основе ранжирования целей (генеральная цель — стратегические и тактические цели — программы работ) составляется граф типа «дерево целей» — исходная база для формирования системы показателей программы и организационной структуры управления ею.
Принципы планирования:
+Участия +Непрерывности и гибкости +Обоснованности +Целостности
Технология:
-поставка целей и задач
-установление показателей и заданий
-детализация по видам работ и исполнителям
-расчеты затрат, результатов ,эффективности
-.организация и контроль исполнения плана.
Билет 16. Системы оперативного планирования производства
В процессе оперативно-производственного планирования:
· разрабатываются календарно-плановые нормативы, производственная
программа предприятия по месяцам года;
· составляются оперативно-календарные планы выпуска и графики производства узлов, деталей цехами, участкам по месяцам, неделям, суткам, сменам;
· выполняются объемные расчеты загрузки оборудования и площадей;
· организуются сменно-суточное планирование, оперативный учет хода
производства, контроль и регулирование его (диспетчирование).
1. ОПП должно выполнять следующие задачи:
-базироваться на прогрессивных календарно-плановых нормативах;
-обеспечивать сопряженность в работе производственных подразделений на основе календарных графиков;
-обеспечивать сокращение перерывов в продвижении изделия в процессе его изготовления;
-обеспечивать равномерность и комплексность загрузки площадей; обладать гибкостью.
Системы ОПП:
| Системы ОПП | Плановая и учетная единица | Тип производства, применение эффективно (+), неэффективно (-) | ||||
| Единичное | мелкосерийное | серийное | крупносерийное | Массовое | ||
| Позаказная | Заказ | + | + | + | - | - |
| Покомплектная | Узловой комплект Групповой комплект Машинокомплект Условный машинокомплект Суткокомплект | + + + - - | + + + + + | + + + + + | - - + - - | - - - - - |
| Подетальная | Деталь | + | + | + | + | + |
Этапы ОПП.
календарное планирование:
детализация плана и доведение
его до каждого;
организация доставки на рабочие места материалов, вывоз готовой̆ продукции;
обеспечение исправности оборудования,
контроль качества;
обеспечение сплошного контроля и оперативное устранение неполадок
диспетчирование:
учет и контроль выполнения сменно-суточных заданий;
Учет и контроль применения профилактических мероприятий, устраняющих нарушения ритмичного хода производства;
учет и контроль сроков выполнения планов.
Билет 17. Этапы и методы оперативно-производственного планирования
Этапы ОПП:
1. календарное планирование:
- детализация плана и доведение его до каждого;
- организация доставки на рабочие места материалов, вывоз готовой продукции;
- обеспечение исправности оборудования, контроль качества;
- обеспечение сплошного контроля и оперативное устранение неполадок
2. диспетчирование:
-учет и контроль выполнения сменно-суточных заданий;
- учет и контроль применения профилактических мероприятий, устраняющих нарушения ритмичного хода производства;
- учет и контроль сроков выполнения планов.
Методы ОПП:
1. Частные методы ОПП – ленточные графики
2. Частные методы ОПП – сетевое планирование и управление
Основные параметры сетевой модели:
а) критический путь– наибольший по продолжительности путь путь сетевого графика (Lкр)
б) резервы времени событий- промежуток времени, на который может быть отсрочено наступление этого события без нарушения сроков завершения комплекса работ в целом, Ri ; определяется как разность между поздним Тпi и ранним Трi сроками наступления события
в) полный резерв времени путиR(Li) – это разница между длиной критического пути t(Lкр) и длиной рассматриваемого пути t(Li)
г) полный резерв времени работыRпij – это максимальный период времени, на который можно увеличить продолжительность данной работы, не изменяя при этом продолжительности критического пути
д) свободный резерв времени работы(Rсij) – это разность между ранними сроками наступления событий i и j за вычетом продолжительности работы t(i,j)
Билет 18. Содержание, задачи и стадии подготовки производства
Подготовка производствана промышленном предприятии включает организацию и планирование работ по разработке, освоению и внедрению в производство экономически эффективных новых изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объемах выпуска и затратах.
