Источники и факторы снижения издержек производства и реализации продукции

Для расчета снижения издержек наиболее часто в практической деятельности применяется индексный метод. В этом случае снижение издержек определяют как сумму долей снижения издержек, обеспечиваемую каждым источником.

Снижение издержек за счет изменения прямых материальных затрат (ССМ) можно рассчитать по формуле

ССМ = (1-I_н*I_ц)У_м* 100,

где I_н - индекс изменения норм расхода сырья и материалов; I_ц -индекс изменения цен на сырье и материалы; У_м - удельный вес стоимости сырья и материалов в издержках предприятия, %.

Снижение издержек, обеспечиваемое за счет уменьшения затрат живого труда (СИТ), определяется следующим образом:

СИТ = (1-I_з.п * I_п.т)У_з.п*100,

где I_з.п - индекс изменения заработной платы; I_п.т - индекс изменения роста производительности труда; У_з.п - удельный вес заработной платы в издержках, %.

Комплексные статьи состоят из условно-постоянных и условно-переменных затрат. При увеличении объема производства доля постоянных затрат на единицу продукции снижается и влияние это-го фактора на снижение издержек (ССП) можно выразить формулой

ССП= (1 - I_п.з / I_о.пр ) У_п.з*100,

где I_п.з - индекс изменения постоянных затрат; I_о.пр - индекс изменения объема производства; У_п.з - удельный вес постоянных затрат в издержках предприятия, %.

На производственных предприятиях могут иметь место резервы снижения себестоимости продукции. Резервы - это неиспользованные возможности снижения себестоимости. Они реализуются за счет многочисленных факторов, которые классифицируются по различным признакам.

Факторы - это действия, позволяющие управлять себестоимостью. Для управления себестоимостью продукции наиболее важна группировка факторов на внутрипроизводственные (внутренние) и внепроизводственные (внешние). Внутрипроизводственные факторы - это те, которые зависят от деятельности предприятия:

• технические;

• организационные;

• структурные (изменение структуры и объема производства).

Внепроизводственные (внешние) факторы - те, изменение которых не зависит от деятельности предприятия:

• устанавливаемые нормы амортизационных отчислений;

• изменение цен на получаемые от поставщиков сырье и материалы;

• изменения тарифной системы и устанавливаемой минимальной величины заработной платы;

• изменение налоговых ставок и нормативов отчислений в бюджет и внебюджетные фонды.

Организационные факторы включают в себя углубление специализации производства, улучшение организации производства и труда, управления и обслуживания производства, материально-технического обеспечения и др.

Нередко при управлении издержками предприятие стремится минимизировать их любым способом, даже отказываясь от увеличения расходов на рекламу, расходов, связанных с повышением квалификации работников, и т.д. Результатом такой позиции является сужение возможностей для расширения доли предприятия на рынке и, как следствие, замедление темпов реализации продукции. Учитывая полученные результаты исследования возможностей оптимизации издержек производства и реализации продукции, рекомендуется для производственных предприятий определять рациональную величину издержек, при который допускается увеличение дополнительных затрат для привлечения новых покупателей, поставщиков, создания привлекательного имиджа предприятия.

Уменьшение и рост издержек возникают в следующих ситуациях:

1. Когда предприятие повышает использование своих производственных мощностей от 0 до 100 %, то первоначальная постоянная стоимость остается неизменной. Но по мере расширения мощностей постоянные издержки распределяются уже на большее количество продукции, так что доля этих издержек в расчете на единицу продукции непрерывно уменьшается вплоть до приближения к пределу производственных мощностей. При этом наблюдается снижение издержек производства по мере растущей загрузки производственных мощностей. И напротив, при снижении коэффициента использования мощностей постоянные издержки распространяются уже на уменьшающееся количество выпускаемой продукции. Это ведет к росту затрат на единицу продукции, а следовательно, и к прогрессивному росту издержек.

2. Действие закона массового производства. В промышленном производстве регрессивное снижение издержек используют таким образом, что стремятся полностью загрузить производственные мощности с целью увеличения объема выпускаемой продукции с наименьшими удельными затратами.

Мировой и передовой отечественный опыт показывает, что для коренного повышения эффективности управления издержками производства необходима его многоуровневая организация, то есть осуществление во всех структурных звеньях управления производством - от рабочих мест до предприятия в целом.

Практическая часть

Исходные данные для расчета проектируемого изделия

1 . Программа выпуска, тыс. шт. 58:

2 . Трудоемкость работ, нормо-ч

- заготовительные – 0.14

- обрабатывающие – 0.19

- сборка – 0.21

- монтаж -0.31

-регулировка – 0.09

3. Разряд работ:

- заготовительные - 3;

- обрабатывающие - 3;

- сборка - 4;

- монтаж- 3;

- регулировка - 6;

4 .Выполнение норм основными рабочими, % - 115.

5 .Стоимость комплектующих изделий, тыс.руб. -75

6 . Стоимость материалов, тыс.руб. – 1.5

7 .Коэффициент качества труда (КТ)-0,97.

8. Норма амортизации, % 10

Для усовершенствования производства будут применятся прогрессивные технологии, которые оказывают влияние на сокращение трудоемкости изделия, повышение качества продукции.

В статью «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты» включаются затраты на приобретение в порядке производственной кооперации готовых покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых на комплектование продукции данного предприятия.

Затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (С_к) рассчитываются по формуле (1).

(1)

где - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

m - номенклатура применяемых комплектующих изделий или полуфабрикатов;

,

, - количество покупных комплектующих изделий или полуфабрикатов j-ro вида на единицу продукции, шт.;

- отпускная цена j-ro вида покупных комплектующих изделий или полуфабрикатов, ден. ед.

Таблица 1- Расчет затрат на покупные комплектующие изелия и полуфабрикаты (С )

Наименование элементов	Количество	Цена, руб.	Сумма, руб.
Конденсатор К50-12-25 47 мкФ
Резистор МЛТ-0,25 330Ом
Микросхема К555ИД7
Микросхема К555ИЕ5
Микросхема К555ИЕ6
Микросхема К514ИД1
Микросхема К555КП15
Микросхема К555ЛН1
Итого (Ск1)
Транспортно заготовительные расходы
Итого (Ск1+ТЗ)

Затраты на сырье и материалы (С_м) рассчитываются по формуле (2).

(руб) (2)

где i = 1, ..., n - количество видов материала;

H_mi - норма расхода материала 1-го вида на одно изделие в принятых единицах измерения;

Y_mi - оптовая цена единицы i-ro вида материала, руб.;

К_mр - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы приобретенных материалов (для изделий радиоэлектронной промышленности коэффициент К_mр можно принять равным 1...5 % от прейскурантной стоимости материалов).

Расчет затрат на сырье и основные материалы

Наименование материалов	Цена за единицу в рублях	Нома расхода на одно изделие	Сумма, руб.
Стеклотекстолит СОНФ (плата размером 100*100 мм, весит 0,08 кг), кг		0,056	117,6
Припой ПОС-61, кг		0,039	838,5
Флюс Ф3, кг		0,0104	187,72
Спирт этиловый технический, л		0,0104	39,52
Лак, кг		0,02
Хлорное железо, кг		0,025	127,5
Краска маркировочная, кг		0,02
Итого (См1):			1522,84
Транспортно заготовительные расходы:			76,14
Итого (См+ТЗ)			1598,98

Т а б л и ц а 2 - Трудоемкость изготовления изделий

Наименование работы	Условное обозначение	Трудоёмкость нормо-часов
Разработанное изделие	Заменяемое изделие
заготовительные	Тз	0,12	0,13
обрабатывающие	То	0,23	0,24
сборка	Тс	0,20	0,21
монтаж	Тм	0,29	0,30
регулировка	Трег	0,09	0,10
Итого	Тшт	0,93	0,98

Т а б л и ц а 3 — Дополнительные данные для расчета

Наименование	Условное обозначение	Разрабатываемое изделие	Заменяемое изделие
1 Разряд выполняемых работ: - заготовительные - обрабатывающие - сборка - монтаж - регулировка	Тз То Тс Тмон Тр
2 Часовая тарифная ставка рабочих с нормальными условиями труда: - заготовительные, руб. - обрабатывающие, руб. - сборка, руб. - монтаж, руб. - регулировка, руб.	Сз Со Сс См Срег	1147,5 1147.5 1147,5	1147,5 1147.5 1147,5
3 Выполнение норм основными рабочими, %	пв
4 Коэффициент качества труда	кт	0,97	0,97
5 Норма амортизации, %	Na

Прежде чем приступить к расчетам, следует определить программу запуска (N_з)

N_з= N_в (1 + 1- КT).

где N_B - программа выпуска, шт.;

КТ - коэффициент качества труда, шт.

N_з = 58000(2-0,97)=59740 шт.