Методика расчета определение потребности в различных видах энергии и топлива для производственных и бытовых целей

В зависимости от характера целевого использования энер­гии удельные нормы подразделяются на технологические и вспомогательные нужды (освещение, отопление, вентиляцию и так далее). При этом учитываются допустимые потери энергии в сетях.

Плановая потребность предприятия в электроэнергии (общая) определяется по формуле:

- необходимое количество электроэнергии для производственных целей рассчитывается по формулам

Р эл. Общ. = Нр.э.×Nпл + Рэл.всп + Рст + Рпот,

где Н_{р э} - плановая норма расхода электроэнергии на единицу про­дукции, кВт- ч;

N_пл - плановый объем выпуска продукции в натуральном (стоимо­стном) выражении, шт. (руб.);

Р_{эл всп} - расход энергии на вспомогательные нужды (освещение, вентиляцию, отопление и т.д.), кВт × ч;

P_ст - планируемый отпуск энергии на сторону, кВт-ч;

Р_пот - планируемые потери энергии в сетях, кВт × ч.

Плановая потребность энергии по цехам определяется с помощью удельных норм расхода двигательной и технологи­ческой энергии на единицу продукции, а также объема произ­водства в натуральном или других измерителях.

Необходимое количество двигательной (силовой) электро­энергии для производственных целей зависит от мощности установленного оборудования и определяется по формуле .

Р эп.дв=

где Wу - суммарная мощность установленного оборудования (электро­моторов), кВт;

Fэф - эффективный фонд времени работы оборудования (потреби­телей электроэнергии) за плановый период (месяц, квартал, год), ч;

К3 - коэффициент загрузки оборудования;

Ко - средний коэффициент одновременной работы потребителей энергии;

Р эл.дв= Wy×F эф×ƞс

или

m

Р эл.дв= Fэф Σ Wy×cosφ×Kм,

i=1

К_с - коэффициент полезного действия питающей электрической сети;

η_д - коэффициент полезного действия установленных электромо­торов.

cos_φ - коэффициент мощности установленных электродвигателей; К_м - коэффициент машинного времени электроприемников (ма­шинного времени работы оборудования).

Потребное количество электроэнергии, идущей на освеще­ние помещений, определяется по формуле

Р эл.осв=Ссв×Рср×Fэф×К0 / 1000 или Р эл.осв= h×S×Fэф / 1000,

где С_св - число светильников (лампочек) на участке, в цехе, на предпри­ятии, шт.;

Р_ср - средняя мощность одного светильника (лампочки), Вт; h - норма освещения 1м² площади, Вт (25Вт/м²); S - площадь освещаемого здания, м².

Расход пара на производственные цели определяется на основе удельных норм расхода соответствующего потребите­ля. Например, на обогрев сушильных камер (на 1 т обогревае­мых деталей) периодического действия расходуется 100 кг/ч, для непрерывного действия сушильных камер (конвейеров) -45-75 кг/ч.

Расход пара на отопление здания рассчитывается по формуле

Qn= qn×t0×Fд×v3 / J×1000,

где q_n - расход пара на 1 м3 здания при разности наружной и внутрен­ней температур в 1°С;

t_o - разность наружной и внутренней температур отопительного периода, °С;

F_д - время отопительного периода, ч;

V₃ - объем здания (по наружному обмеру), м³;

J- теплосодержание пара (540 ккал).

Расход топлива на производственные нужды предприятия (термическая обработка металла, плавка металла, сушка ли­тейных форм и т. д.) определяется по формуле

Qп.н. = q×Nп.н. / Кэ,

m

Qв = 1,5 Σd×Kи×Fэ×Кз,

i=1

i 1,5 - коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в трубо­проводах, в местах неплотного их соединения;

d - расход сжатого воздуха при непрерывной работе воздухоприемника, м³/ч;

С_и - коэффициент использования воздухоприемника во времени; К₃ - коэффициент загрузки оборудования; т - число наименований воздухоприемников.

Объем воды для производственных целей (О_ВОД1 л) опре­деляется по нормативам исходя из часового расхода:

Qвод = qв×Спр×Fэ×Kз / 1000,

где q_B - часовой расходводы на один станок, л.

где q - норма расхода условного топлива на единицу выпускаемой

продукции; К_э - калорийный эквивалент применяемого вида топлива.

Расход топлива на отопление производственных и адми­нистративных зданий рассчитывается по формуле

Qот = qт×t0×Fд×Vз / 1000×Кy×ƞk,

где q_T- норма расхода топлива на 1 м³ здания при разности наружной и внутренней температур в 1°С, ккал/ч; теплота сгорания условного топлива (7000 ккал/кг); коэффициент полезного действия котельной установки

Объем сжатого воздуха для производственных целей (Q_b,m³) определяется по формуле

В результате расчета потребности в энергоресурсах уста­навливается лимит по видам в натуральном и денежном выра­жениях по подразделениям предприятия.

Анализ использования энергии и топлива базируется на данных дифференцированного учета.

Основой организации первичного учета энергии и энерго­ресурсов всех видов является организация контрольно-изме­рительного хозяйства предприятия. Счетчики энергоресурсов должны быть установлены на каждой единице энергетичес­кого оборудования. Данные учета регистрируются в журна­лах или ведомостях. Основными направлениями рационали­зации энергопотребления являются правильный выбор энер­гоносителей, ликвидация прямых потерь, совершенствова­ние технологии и организации производства, ориентация на ресурсосберегающие технологии, бережное использование энергии и вторичных энергоресурсов.