Потенциал предприятия как фактор эффективности

и конкурентоспособности строительного предприятия

В общем понимании, потенциал – степень мощности, совокупность средств, необходимых для чего-нибудь. В экономике это совокупность различ-

ных видов ресурсов, включая материальные, финансовые, интеллектуальные, научно-технические и иные, с помощью которых можно получить определен-ные результаты.

Потенциал производственной системы – это имеющиеся в системе воз-можности: наличие современной технологии, оборудования, подготовленных кадров, обеспечивающих функционирование и стратегическое развитие органи-зации в условиях конкуренции.

Формирование и оценка потенциала предприятия в условиях проявления экономической нестабильности и кризисных явлений – актуальная проблема. Подходы к ее решению отличаются разнообразием точек зрения и теоретических положений. Процесс формирования потенциала предприятия во многом опреде-ляется его целевыми установками и факторами, влияющими на потенциал.

Диапазон целей, приоритетов и задач строительного предприятия обши-рен, при этом степень важности побудительных мотивов со временем претер-певает изменения как во внешней и внутренней среде предприятия, так и в субъективных предпочтениях его менеджеров. В общем случае любое предпри-ятие стремится к оптимальному соотношению экономического, финансового и социального эффекта от производственной деятельности.

Определение факторов, влияющих на потенциал строительного предпри-ятия в экономической литературе, носит дискуссионный характер.

Один из подходов к классификации факторов представлен в табл. 6.1.

В связи с большим множеством факторов, обуславливающих формирова-ние и развитие конкурентоспособного потенциала предприятия можно предста-вить его в виде локальных составляющих. Например, производственный потен-циал, характеризует объем производства, который может освоить предприятие при полной загрузке имеющихся производственных мощностей. Он показывает потенциальные возможности производства, наличие факторов производства, необходимых ресурсов.

				Таблица 6.1
	Факторы формирования потенциала предприятия
	Признаки классификации		Факторы
	Финансовая стабильность и независи-	1.1	Объем соответственных	финансовых
	мость организации		средств;
		1.2	Возможность привлечения дополнитель-
			ных средств;
		1.3	Соотношение дебиторской и кредитор-
			ской задолженности
	Производственная мощность	2.1	Состояние основных производственных
			фондов;
		2.2	Технологический уровень	и гибкость
			мощностей;
		2.3	Расположение и характер производствен-
			ных площадей;
		2.4	Возможность расширения
	Общая эффективность деятельности	3.1 Уровень эффективности выше среднего по
	организации		отрасли
	Производственный товар (услуга)	4.1 Уровень соотношения цена/качество;
		4.2	Конкурентоспособность;
		4.3	Номенклатура предлагаемых сопутствую-
			щих услуг
	Эффективная система сбыта	5.1 Реальные объемы продаж;
		5.2	Пропускная способность каналов сбыта
	Возможности персонала организации	6.1 Уровень квалификации;
		6.2	Уровень мотивации;
		6.3	Способность работать творчески
	Маркетинговая политика	7.1 Основные покупатели;
		7.2	Конкуренты;
		7.3	Доля рынка;
		7.4	Имидж строительной компании

				Окончание табл. 6.1
	Эксклюзивные возможности и пре-	8.1	Эксклюзивный доступ к сырью;
	имущества на рынке	8.2	Доступ к эксклюзивной информации
	Устойчивые договорные отношения с	9.1	Наличие альтернативных поставщиков;
	поставщиками	9.2	Кредит доверия у поставщиков;
		9.3	Мощность поставщика;
		9.4	Форма расчета с поставщиком;
		9.5	Коммуникации с поставщиком
	Система управления	10.1	Качество управленческих решений;
		10.2	Уровень делегирования полномочий;
		10.3	Проходимость информации;
		10.4	Система стимулирования;
		10.5	Стиль руководства;
		10.6	Горизонт планирования

Финансовый потенциал – это денежные средства предприятия, которые могут быть использованы в различных направлениях: на расширение и модер-низацию производства, на социальные нужды и др. Он образуется за счет де-нежных, инвестиционных, кредитных, валютных ресурсов, ценных бумаг, ус-тавного капитала, издержек производства, стратегического бюджета, трансак-ционных издержек, расходов и страховок.

Инновационный потенциал строительного предприятия характеризуется процессом создания товаров и услуг высокого качества. Предприятие, которое не обеспечивает смену техники и технологических процессов, не сможет вы-держать конкуренции в течение длительного времени. Инновационный потен-циал предприятия это, в конечном итоге, возможности его по разработке и ос-воению новой техники, технологии, развитию изобретательства, рационализа-ции, использованию достижений научно-технического прогресса.

Объединение локальных составляющих представляет совокупный потен-циал, который характеризует способность предприятия осуществлять произ-водственно-экономическую деятельность, выпускать продукцию, пользую-щуюся спросом на рынке.

Совокупный потенциал предприятия способный обеспечить освоение больших объемов и номенклатуры работ при условии сохранения их высокого

качества и сроков выполнения, является важнейшим преимуществом при уси-ливающейся рыночной конкуренции.

Потенциал организации должен обладать специфическими свойствами:

1) достаточности для обеспечения конкурентоспособности и стратеги-

ческого развития;

2) адаптивности организационного поведения системы для обеспече-

ния конкурентоспособности и развития в соответствии с изменениями внешней среды и научно-техническим (инновационным) развитием;

3) стабильности, определяемой техническим циклом и заданным пе-

риодом времени, т.е. нормами и нормативами на какой-либо определенный пе-риод;

4) саморегулирования и саморазвития в соответствии с динамикой внутренней среды в период инновационных преобразований.

Достаточность потенциала свидетельствует о наличии имеющихся на-чальных возможностей фирмы, при которых можно организовать предприни-мательство и выпускать конкурентоспособную продукцию и услуги.

Адаптивность выражается способностью приспосабливаться к изменени-ям потребительского спроса на продукцию организации, к различным финансо-во-экономическим явлениям и ситуациям в стране и регионе, результатам дея-тельности конкурентов, возникновению новых товаров и технологий.

Основные проблемы, с которыми сталкиваются российские предприятия при формировании потенциала, можно условно классифицировать на общие, характерные, главным образом, для строительного комплекса.

Среди общих проблем можно выделить внешние и внутренние. К внеш-ним относятся: нестабильность экономического окружения, высокая стоимость банковских кредитов, занижение курса акций вследствие политических причин и неразвитости фондового рынка и др.

Внутренними проблемами являются: устаревшее оборудование и техно-логии, несовершенство организаций труда, недостаточная квалификация персо-нала, неэффективные маркетинговые технологии и др.

Множество проблем, стоящих перед строительными организациями, на-стоятельно требуют переосмысливания стратегии и тактики их деятельности, решение вопросов оценки уровня потенциала, эффективности его использова-ния и развития. В связи с этим возникает потребность в определении необхо-димого и достаточного количества критериев, которые характеризовали бы наиболее существенные стороны развития потенциала предприятия. Так, кри-териями оценки ресурсного потенциала как неотъемлемой части производст-венного потенциала являются:

– материалоотдача -отношение выручки от реализации строительнойпродукции к материальным и приравненным к ним затратам в себестоимости строительной продукции;

– доля материальных затрат в себестоимости строительной продук-

ции –определяется как доля переменных затрат в себестоимости строительнойпродукции;

– производительность труда –отношение объема выпущенной продук-

ции к численности занятых рабочих;

– рентабельность капитала -отношение полученной суммы прибыли ксумме вложенного капитала;

– уровень риска –отношение максимально ожидаемой суммы убытка кобъему собственных финансовых ресурсов на данный период, связанных с по-

терями.

Критерием оценки инновационного потенциала может быть соотношение коэффициентов обновления и выбытия основных фондов.

Коэффициент выбытия основных фондов рассчитывается как отношение стоимости выбывших основных фондов к стоимости основных фондов на нача-ло года. Если обновление основных фондов опережает выбытие, то следует

предполагать, что основные фонды не только находятся в работоспособном со-стоянии, но и происходят процессы существенного обновления и расширения производственной базы строительной организации.

Критерии и их показатели должны отражать конкретные направления развития потенциала предприятия, быть количественно измеримыми, иметь стабильную и достоверную информационную базу, исключать дублирование друг друга, быть сопоставимыми между собой как по объекту исследования, так и по времени, обеспечивать однозначность толкования, быть простыми в вычислениях.

Формирование системы критериев имеет своей целью определение резер-вов развития потенциала, повышение эффективности деятельности организа-ции.

6.2. Производственная мощность и планирование ее развития

Строительная организация характеризуется производственной мощно-стью – максимально возможным количеством работ и услуг, которые она мо-жет выполнить собственными средствами производства за определенный про-межуток времени. К собственным средствам производства относятся наемные работники, оборудование, помещения, запасы сырья. Чем полнее используется производственная мощность, тем ниже себестоимость единицы продукции и выше прибыль от реализации этой продукции. Организация может выжить и развиваться в рыночных условиях только при рациональном использовании своей мощности.

Расчет производственной мощности включает в себя:

- определение фактической производственной мощности и фактического коэффициента ее использования;

- определение планового коэффициента использования производственной мощности;

- установление плановой производственной мощности и ресурсов для ее развития в соответствии с планируемыми объемами работ.

Расчет производственной мощности основывается на выборе производст-венных ресурсов, к которым относят, согласно принятым в строительстве мето-дикам, строительные машины и механизмы (машинные ресурсы), а также тру-довые ресурсы.

Фактическая среднегодовая производственная мощность строительной организация М_ф определяется исходя из фактически выполненного объема СМР (О_ф) и собственными силами коэффициентов фактического использования производственной мощности:

М_ф= Оф (Д/ К_М+(1-Д)/ К_Т),

где К_М, К_Т – коэффициенты использования соответственно машинных и трудо-вых ресурсов;

Д — доля работ, выполняемых механизированным способом в общем объеме фактически выполненных СМР.

Коэффициент использования машинных ресурсов рассчитывается по ка-ждой группе ведущих машин по формуле

К_Mi=(1-К_Цi)(1-K_Bi), =i=1, …, n,

где К_Цi, и K_Bi – соответственно коэффициенты целосменных и внутрисменных потерь машинного времени по i -Й группе ведущих строительных машин в до-лях единицы.

Величины К_Цi и K_Bi устанавливаются на основе данных статистической отчетности, фотографий рабочего дня, выборочных обследований и пр.

Для всей совокупности строительных машин определяется средневзве-шенный коэффициент их использования:

К _м =åK_MIW_i /100,^п

i=1

где Wi – удельный вес расчетной стоимости машино-часов, отработанных i -й группой машин в общей стоимости отработанных машино-часов, %;

п – количество групп машин.

Расчетная стоимость машино-часов, отработанных i -Й группой машин, определяется произведением среднегодового их количества на среднегодовое число машино-часов работы одной машины и планово-расчетную стоимость

1 машино-часа.

Коэффициент использования трудовых ресурсов может быть определен по формуле

К_Т =(1- К_ЦП )(1- K_ВП ),

где К_цп и К_вп – соответственно коэффициенты целосменных и внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени в долях единицы.

Для того чтобы учесть изменения в машинных и людских ресурсах, кото-рые прошли на конец базового года и с которыми будет начат плановый год, фактическая производственная мощность определяется на конец базового года при структуре работ, планируемой на новый год:

М_ФКС =М_Ф[ДР_МК +(1 –Д)Р_РК] /100 Kc,

где Р_мк – суммарная техническая мощность машинного парка организации на конец отчетного года в процентах к среднегодовой;

Р_рк –численность рабочих на строительно-монтажных работах(за исклю-чением машинистов и их помощников) по состоянию на конец отчетного года в процентах к среднегодовой численности;

К_с – коэффициент,учитывающий изменение структуры работ в плани-руемом году по сравнению с отчетным годом по их фондоемкости и трудоем-кости.

m	m	m	m
Кс =åOфj qфj	a j åOфj	/ åОфj qфj åОфj a j .j=1, …,m,
j =1	j =1	j =1	j =1

где О_фj– объем j-го вида работ (вида строительства), выполненный в базовом году собственными силами, тыс. руб.;

q_фj – фактические затраты труда в базовом году,чел.-дн.;

a_j – коэффициент роста объема j-го вида работ(вида строительства)вплановом году.

Расчет фактической производственной мощности завершается определе-нием коэффициента ее использования:

К_МФ=О_ф/М_ф,

т.е. фактически выполненный собственными силами объем СМР (сравнивается с фактической среднегодовой мощностью).

Среднегодовая производственная мощность строительной организации для выполнения собственными силами планируемых объемов СМР М_ПР опре-деляется исходя из планируемых объемов O_П и планируемого коэффициента использования мощности:

М_ПР=О_П(Д_П/К_МП+(1-Д_П)/К_ТП).

Как видно, формула аналогична расчету фактической среднегодовой про-изводственной мощности Мф, индексом П обозначено, что они принимаются показателям планового года

КМП=КМ f, КТП=КТ b ,

где f–коэффициент роста фондоотдачи в планируемом году;

b – коэффициент роста производительности труда в планируемом году

без учета роста за счет фактора механизации.

Коэффициент использования мощности строительной организации в пла-нируемом году

К_ИМП = О_П / М _ПР = К_МП К_ТН /[К_ТН Д_П + К_МП (1- Д_П )].

Полученные результаты расчета коэффициента использования мощности можно сравнить с максимально возможным. Максимально возможный коэф-фициент использования мощности определяется с учетом ритмичности произ-водства и может быть равен коэффициенту ритмичности:

R=1- = 1 - ,

где σ – среднее квадратичное отклонение фактора, α ритмичность, которого определяют:

– средняя арифметическая величина изменения этого фактора

m_в – число отрезков времени, по которым определяется ритмичность. Пример.Определить фактическую среднегодовую производственную

мощность строительной организации (Мф) при фактическом выполнении годо-вого объема строительно – монтажных работ Оф=67,3 млн руб. Доля работ, вы-полненных механизированным способом в общем объеме фактически выпол-ненных СМР, Д=0,51.

Показатели использования трудовых ресурсов:

– коэффициент целосменных потерь годового фонда рабочего времени К_ЦП=0,005;

– коэффициент внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени К_ВП=0,084.

Данные для расчета коэффициентов использования машинных ресурсов приведены в табл. 6.2.

Показатели в таблице рассчитываются по нижеприведенным формулам (расшифровка буквенных обозначений дана в табл.):

.

Расчет фактической мощности

М_ф = О_ф· (Д/К_м+ (1-Д)/К_т);

К_т = (1 - К_цп) · (1 – К_вп) = (1 – 0,005) · (1 – 0,084) = 0,911;

;

К_мi = (1 – К_цi) · (1 – К_вi);

К_м1 = (1 – 0,004) · (1 – 0,08) = 0,916;

К_м2 = (1 – 0,001) · (1 – 0,2) = 0,799;

К_м3 = (1 – 0,003) · (1 – 0,14) = 0,857;

К_м = 0,916·0,42 + 0,799·0,4 + 0,857·0,18 = 0,859;

М_ф = 67,3· (0,51/0,859 + (1 – 0,51)/0,911) = 76,2 млн руб.

Коэффициент использования мощности:

.

Таблица 6.2

Данные для расчета коэффициентов использования машинных ресурсов

	Ведущие группы машин
Показатели	экскаваторы	башенные	стреловые гу-
одноковшо-	сеничные кра-
	краны
	вые	ны
1. Среднегодовое количество машин по
группам, шт (mi)
2 . Плановорасчетная стоимость 1 маш.-
ч, руб. (Цмчi)
3 . Количество маш.-ч, отработанных
одной машиной в базовом году (qмчi)
4. Коэффициент целосменных потерь	0,004	0,001	0,003
машинного времени (Кцi)
5. Коэффициент внутрисменных потерь	0,08	0,20	0,14
машинного времени(Квi)
6. Количество маш.-ч, отработанных
всеми машинами в базовом году (Qмчi)
7. Расчетная стоимость маш.-ч по груп-	1239,6	1155,4	518,2
пам машин за год в тыс. руб. (Смчi)
8. Удельный вес расчетной стоимости	0,42	0,40	0,18
маш.-ч по группам машин (Wi)

Расчет максимально возможного коэффициента использования мощности

К_имм = R.

Если в плановом году предусматривается выполнение объема работ по кварталам в следующих размерах:

Iкв., а₁=22%, IIкв., а₂=27%, IIIкв., а₃=28%, IVкв., а₄=23%,

то, определив среднеквадратическую и среднеарифметическую величины, най-дем коэффициент ритмичности.

В нашем примере m=4; ∑а=100%

ā= 100/4=25%,

а- ā: для Iкв. 22-25=-3; IIкв. 27-25=2;

IIIкв. 28-25=3; IVкв. 23-25= - 3.

(а- ā)2: для I кв. – 9; IIкв. – 4; IIIкв. – 9; IVкв.-4.

∑(а- ā)2=26

.

Как показали расчеты коэффициент использования фактической мощно-сти меньше максимально возможного.

K_имф =0,883 K_имм=0,898, К_имф<К_имм.

Предприятия должны разрабатывать мероприятия по развитию производ-ственной мощности. Задачей планирования развития мощностей строительно-монтажных организаций является обеспечение своевременной их подготовки к выполнению запланированных объемов работ.

Мероприятия по развитию производственной мощности должны обеспечить

ее прирост DМ = М _ПР - М_ФКС = DМ _И + DМ _М + DМ _Р ,

где DМ _И , DМ _м , DМ _Р – прирост производственной мощности за счет соответствен-но интенсивных факторов, изменения оснащенности строительной организации машинами и оборудованием, изменения численности рабочих, занятых на СМР.

Интенсивные факторы в конечном счете приводят к росту производитель-ности труда. Планируемый темп прироста производительности труда рабочих (в %) определяется в планах технического развития строительной организации.

Величина поставок строительных машин и оборудования строительной организации (или передача техники в аренду, оказание услуг сторонними под-разделениями механизации и т.п.) для выполнения планируемых объемов работ выявляется на основе расчетов потребности в строительной технике, которые осуществляются из планируемых объемов работ в физических измерителях.

Среднесписочное количество отдельных видов машин, необходимых для выполнения планируемых объемов работ, рассчитывается по формуле

N_M =V · J / П_Э ,

где NM – среднесписочное количество машин;

V –общий объем данного вида работ в физических измерителях;

J –удельный вес объема работ,выполняемых данным видом машин; П_Э –годовая эксплуатационная производительность машин.

Дополнительная поставка машин в планируемом периоде определяется по формуле

N_мд =(N_м - N_мн )Кр + N_мс ;

где Nмд – количество машин, которое должно быть поставлено в планируемом году;

N_MH –наличие машин на конец отчетного года;

N_MC –количество машин,подлежащих списанию в связи с износом;

К_р –коэффициент,учитывающий неравномерность поставки машин впланируемом году.

При ограничении поставок строительной техники определяются объемы работ, которые могут быть выполнены планируемым парком машин.

Прирост производственной мощности в зависимости от изменения чис-ленности рабочих рассчитывается на основе данных о планируемом изменении трудовых ресурсов.

Численность рабочих, необходимых для выполнения объемов работ в планируемом периоде, определяется по формуле:

где Q – суммарная трудоемкость строительно-монтажных работ, выполняемых собственными силами в планируемом периоде, чел.-дн.;

Ф_пл – полезный фонд времени одного рабочего в планируемом периоде, дн;

К_вн – планируемый коэффициент выполнения норм выработки;

К_нт – планируемый коэффициент снижения нормативной трудоемкости в

соответствии с планом повышения эффективности производства. Дополнительное количество рабочих в планируемом периоде

Npд=Np – (Npн – Npy),

где Nрд – количество рабочих, которые должны быть приняты на работу в пла-нируемом периоде;

Nрн–наличие рабочих на конец отчетного периода;

Npy–количество рабочих, которые могут быть уволены (по данным от-четного периода).

При ограниченной возможности прироста трудовых ресурсов определя-ются объемы работ, которые могут быть выполнены при планируемой числен-ности работников.

Одновременно с определением дополнительной потребности в ведущих строительных машинах и трудовых ресурсах необходимо выполнять расчеты и разрабатывать мероприятия по обеспечению строительной организации всеми остальными производственными ресурсами, необходимыми для выполнения планируемых объемов работ.

Исходным положением планирования развития производственной мощ-ности строительной организации долгое время считалось требование равенства мощности и планируемого объема работ.

Это означает, что производственная программа строительной организа-ции должна быть такая, при которой производственная мощность используется на 100 %. Между тем, очевидно, что если сформировать программу, таким об-разом, то любой сбой в процессе ее реализации приведет к невыполнению при-нятых договорных обязательств.

Анализируя данные ряда зарубежных стран, делаем вывод что уровень загрузки строительного оборудования колеблется от 75 до 85 %. И это связано не с тем, что строительные фирмы плохо используют технику. Они сознательно создают и поддерживают соответствующие резервы, которые позволяют им на-дежно работать. В основу закладывается экономический расчет: сопоставление потерь от ненадежной работы и дополнительных затрат, связанных с созданием резервных мощностей и ресурсов, обеспечивающих более надежную работу.

В условиях действия стохастических факторов применение принципа из-быточности - резервирования производственных мощностей основное средство обеспечения высокого уровня надежности выполнения договорных обяза-тельств в строительстве.

Реализовать принцип избыточности можно разными способами, в том числе соз-данием таких организационных условий, когда часть производственной мощности (ос-

новная) используется на возведение объектов с четко установленными сроками строи-тельства и жесткими санкциями за невыполнение договорных обязательств. Другая часть производственной мощности (резервная) используется на строительстве объектов по резервным договорам, по которым устанавливаются интервальные сроки ввода объ-ектов в эксплуатацию. Во время ритмичной работы строительной организации основная и резервная мощности могут использоваться по соответствующим объектам с практи-чески одинаковой интенсивностью. Если же вследствие влияния дестабилизирующих факторов ритмичность процесса строительства на основных объектах нарушается, сюда следует дополнительно привлекать резервы мощности с резервных объектов.

Строительная продукция, изготовленная по резервным договорам, может реализовываться потребителям по меньшей цене с учетом того, что имеются заказчики, которые согласны получить более дешевую продукцию при изготов-лении ее с отклонением от нормативных сроков.

Какие бы способы резервирования ни применяла строительная организа-ция оптимальным можно считать такой уровень использования ее производст-венной мощности, при котором обеспечивается максимальный положительный экономический результат от производственно-хозяйственной деятельности.

Плановая производственная мощность строительной организации с уче-том резервирования

М _П = М _ПР + Р_М ,

где Р_М – резервная мощность.

Расчет плановой производственной мощности завершается определением коэффициента сбалансированности, показывающего, насколько планируемый объем СМР соответствует мощности строительной организации:

К_СБ =(М _П К_ИМП - Р_М ) / О_П .

Производственная программа считается сбалансированной при К_СБ=1. Если К_СБ >1, то мощность недоиспользована.Если К_СБ <1 и Р_М>0 производственнаяпрограмма имеет повышенную степень риска невыполнения. При К_СБ <1 и Р_М=0 программа нереальна, так как превышает возможности строительной организации.

Планирование технического развития и повышения