Группировка издержек по статьям и элементам затрат

На практике в основном используют классификацию затрат с учетом расходов по статьям калькуляции и элементам затрат. Ти­повая калькуляция включает в свой состав одиннадцать статей, а именно:

1. Сырье и материалы (за вычетом отходов).

2. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперирован­ных предприятий.

3. Заработная плата основная производственных рабочих.

4. Заработная плата дополнительная производственных рабочих.

5. Отчисления на социальное страхование с основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

6. Расходы на подготовку и освоение производства.

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

8. Цеховые расходы.

9. Общезаводские расходы.

10. Потери от брака.

11. Внепроизводственные расходы.

Первые восемь статей затрат составляют цеховую себестои­мость. Цеховая себестоимость плюс общезаводские расходы и по­тери от брака составляют производственную себестоимость. Все одиннадцать статей затрат составляют полную себестоимость про­дукции.

МЕТОДЫ КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

Существуют следующие основные методы калькулирования себестоимости продукции:

прямого счета;

нормативный;

расчетно-аналитический;

параметрический.

При методе прямого счета себестоимость единицы продукции определяется делением общей суммы издержек на количество из­готовленной продукции. Этот метод применяется при изготовле­нии однородной продукции, но он не предполагает возможность анализа затрат по отдельным статьям калькуляции.

Нормативный метод калькулирования себестоимости продук­ции основан на применении нормативов использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

Расчетно-аналитический метод наиболее точный и совершен­ный метод калькулирования себестоимости продукции, так как дает возможности для всестороннего анализа состояния производ­ства, возможных изменений в нем. Изучается влияние факторов производства на себестоимость продукции, а также на условия работы в проектируемом периоде.

Параметрический метод применяется при калькулировании себестоимости однотипных, но разных по качеству изделий. Он позволяет определить изменение издержек производства в зави­симости от качественных характеристик продукции. По этому методу можно рассчитать дополнительные затраты на улучшение качественных характеристик продукции. Планирование и учет себестоимости в строительной организации осуществляется со­гласно отраслевым методическим рекомендациям с выделением группировки издержек по элементам затрат, что, в свою очередь, позволяет определить материалоемкость, энергоемкость, трудоем­кость, фондоемкость, а также установить влияние научно-техни­ческого прогресса на величину затрат.

По способу отнесения затрат на себестоимость продукции при ее калькулировании затраты группируются на прямые и косвен­ные.

Прямые затраты связаны непосредственно с изготовлением определенной продукции (сырье, материалы, заработная плата производственных рабочих и др.).

Косвенные затраты связаны с работой цеха, участка или пред­приятия в целом. Они относятся на себестоимость единицы про­дукции путем распределения по какому-либо установленному признаку (пропорционально объему производства или затратам). Примером косвенных являются цеховые и общезаводские расхо­ды, затраты на содержание и эксплуатацию оборудования и т.п. В зарубежных странах с развитой рыночной экономикой на пред­приятиях и фирмах осуществляется сравнительный анализ издер­жек производства конкурентов. Это дает возможность проанали­зировать величину издержек по элементам затрат собственного производства в сравнении с конкурентами. На основе этого ана­лиза разрабатываются мероприятия по снижению издержек, а так­же осуществляется выявление преимуществ, позволяющих повы­сить конкурентоспособность предприятия.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ № 8

Составление калькуляции затрат на производство

И реализацию продукции

Исходные данные:Выполнить группировку затрат по кальку­ляционным статьям и определить цеховые, общезаводские и вне-производственные расходы по следующим данным:

№ п/п	Наименование	Тыс. руб.
1.	Сырье и материалы	22 500
2.	Отходы производства
3.	Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий	42 000
4.	Заработная плата основная производственных рабочих	45 000
5.	Заработная плата дополнительная производственных рабочих	18 000
6.	Отчисления на социальное страхование с заработной платы ос­новной и дополнительной произволе! венных рабочих	25 000*
7.	Расходы на подготовку и освоение производства
8.	Амортизация оборудования и транспортных средств	16 000
9.	Эксплуатация оборудования и текущий ремонт оборудования и транспортных средств	25 000
10.	Внутризаводские перемещения грузов	30 000
11.	Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений	12 000
12.	Содержание аппарата управления цеха
13.	Содержание прочего цехового персонала	15 000
14.	Амортизация зданий, сооружений и инвентаря	11 500
15.	Охрана труда
16.	Прочие цеховые расходы
17.	Потери от простоев
IS.	Прочие цеховые непредвиденные расходы
19.	Излишки незавершенного производства
20.	Расходы на содержание аппарата управления завода
21.	Прочие общезаводские расходы
22.	Налоги, сборы и прочие обязательные отчислении	33 500
23.	Общезаводские непроизводственные расходы
24.	Потери от брака
25.	Расходы на погрузку, разгрузку и транспортировку продукции	25 000
26.	Расходы на тару и упаковку
27.	Другие расходы по сбыту продукции

Решение:

1)Определяем сумму расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (позиции исходных данных = п. 8 + п. 9 + п. 10 + п. П):

16 000 + 25 000 + 10 000 + 12 000 = 63 000 тыс. руб.

2) Определяем сумму цеховых расходов (позиции исходных
данных = п. 12 +п. 13 +п. 14 +п. 15 +п. 16 +п. 17 + п. 18 +п. 19):

4000 + 15 000 + 11 500 + 3500 + 600 + 300 + 250 + 700 = - 35 850 тыс. руб.

3) Определяем сумму общезаводских расходов (позиции исходных данных — п. 20 + п. 21 + п. 22 + п. 23):

5000 + 20 000 + 33 500 + 1250 = 59 750 тыс. руб.

4) Определяем сумму внепроизводственных расходов (позиции
исходных данных = п. 25 + п. 26 + п. 27):

25 000 + 7000 + 1600 - 33 600 тыс. руб.

5) Определяем цеховую себестоимость продукции (позиции
исходных данных = п. 1 + п. 2 + п. 3 + п. 4 + п. 5 + п. 6 + п. 7 +
+ расходы на содержание и эксплуатацию оборудования + цехо­
вые расходы):

22 500 + 4300 + 42 000 + 45 000 + 18 000 + 25 000 + 9000 + + 63 000 + 35 850 = 458 550 тыс. руб.

6) Определяем производственную себестоимость продукции
(позиции исходных данных = п. 24 + цеховая себестоимость +
+ общезаводские расходы):

3750 + 458 550 + 59 750 - 522 050 тыс. руб.

7) Определяем полную себестоимость продукции (производ­ственная себестоимость + внепроизводственные расходы):

522 050 + 33 600 - 555 650 тыс. руб.

Глава 17