Условия реализации программы
УЧЕБНОГО ПРЕДМЕТА
3.1. Требования к минимальному материально–техническому обеспечению
Реализация учебного предмета требует наличия учебных кабинетов: «Техническая графика», «Основы электротехники», «Основы материаловедения».
Оборудование учебного кабинета «Технических измерений»:
§ посадочные места по количеству обучающихся;
§ рабочее место преподавателя;
§ комплект учебно–наглядных пособий;
§ комплект плакатов;
§ комплект учебных материалов на электронных носителях.
Технические средства обучения:
§ компьютер с лицензионным программным обеспечением;
§ мультимедийная установка;
§ интерактивная доска;
§ ауди–видео визуальные средства обучения – телевизор, видеомагнитофон.
Оборудование учебного кабинета «Техническая графика»:
§ посадочные места по количеству обучающихся;
§ рабочее место преподавателя;
§ комплект учебно-наглядных пособий;
§ комплект плакатов;
§ комплект учебных материалов на электронных носителях.
Технические средства обучения:
§ компьютер с лицензионным программным обеспечением;
§ мультимедийная установка;
§ ауди-видео визуальные средства обучения – телевизор, видеомагнитофон.
Оборудование учебного кабинета «Основы материаловедения»:
§ посадочные места по количеству обучающихся;
§ рабочее место преподавателя;
§ комплект учебно-наглядных пособий;
§ образцы металлов: стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;
§ образцы неметаллических материалов.
§ комплект плакатов;
§ комплект учебных материалов на электронных носителях.
Технические средства обучения:
§ компьютер с лицензионным программным обеспечением;
§ мультимедийная установка;
§ ауди-видео визуальные средства обучения – телевизор, видеомагнитофон.
Учебно-методическое обеспечение
1. Ганевский Г. М., Гольдин И. И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении – М.: «ПрофОбрИздат», 2012.
2. Бродский А. М. Инженерная графика (металлообработка): Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2015.
3. Бродский А. М. Практикум по инженерной графике: Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2014.
4. Покровский Б. С. Основы слесарных и сборочных работ. - М.: Академия, 2014.
5. Заплатин В. Н. Основы материаловедения (металлообработка). – М.: Издательский Центр «Академия», 2012.
6. Заплатин В. Н. Справочное пособие по материаловедению (металлообработка). Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования – М.: Издательский центр «Академия», 2014.
Электронный ресурс:
ü http://window.edu.ru
ü www. stanki-proma.ru
ü http:/www.eltray.com.
ü http://model.exponenta.ru/electro/0022.htm
ü http://dvoika.net/education/matusko/contents_m.html
ü http://ftemk.mpei.ac.ru/elpro/
ü http://ktf.krk.ru/courses/foet/
ü http://www.college.ru/enportal/physics/content/chapter4/cection/paragraph8/theory.html
ü http://www.edu.ru
ü http://bookree.org/reader?file=760390
ü https://www.youtube.com/watch?v=OH36bvftDXs&list=PLVnWwC9HOZ6TyFBQ5ccTSIDCuEIihuOkz&index=14
КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
УЧЕБНОГО ПРЕДМЕТА
| Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные навыки) | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
| Умения: | |
| § выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности; § выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров; § использовать физико-химические методы исследования металлов; § пользоваться спецификацией в процессе чтения сборочных чертежей, схем; § пользоваться справочной литературой; § пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов; § составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок; § читать и оформлять чертежи, схемы и графики; § читать структурные, монтажные схемы; | Практические занятия № 1–23. Контрольные работы № 1, 2, 3 Защита графических работ |
| Знания: | |
| § квалитеты и параметры шероховатости; § методы и средства контроля обработанных поверхностей; § методы определения погрешностей измерений; § размеры допусков для основных видов механической обработки для деталей, поступающих на сборку; § систему допусков и посадок; § наименование, маркировку, свойства обрабатываемого материала; § основные сведения о металлах и сплавах; § основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах, стали, их классификацию; § основы черчения и геометрии; § правила применения смазывающих материалов; § правила чтения схем и чертежей обрабатываемых деталей; § способы выполнения рабочих чертежей и эскизов. § требования единой системы конструкторской документации (ЕСКД). | Контрольные работы № 1, 2, 3 Практические занятия № 1–23. Устный опрос |