Определение необходимого количества производственных рабочих для выполнения сварочных и кузнечных работ
Тсв = 389 чел./ч
Тк = 362 чел./ч
Тсв-к = 389 + 362 = 751 чел./ч
Из трудоемкости сварочных и кузнечных работ трудоемкость выполнения ТО дорожных машин составляет:
Волков А.В. |
Михеев Д.Е. |
Трудоемкость для выполнения текущего ремонта дорожных машин составляет:
Тсв-к = 1936 * (0,029 + 0,04) + 3686,8 * (0,02 + 0,035) = 337 чел./ч
Соответственно количество рабочих для выполнения ТО дорожных машин:
Рто = 414 / 1860 = 0,22 чел.
Количество рабочих для выполнения текущего ремонта дорожных машин:
Ртр = 337 / 1860 = 0,18 чел.
Принимаем … человек со сменными профессиями (сварщик и кузнец) и с посменным графиком работы.
Результаты расчета количества рабочих по видам работ сводятся в таблице 6.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
Расчет количества производственных рабочих. |
«Количество рабочих по видам работ»
Вид ремонтных работ | Суммарная трудоемкость по видам работ, чел./ч | Годовой действительный фонд времени рабочего, ч | Расчетное количество рабочих | Принятое количество рабочих |
Слесарные | 5,7 | |||
Электро- и газосварочные | 0,51 | |||
Кузнечные | 0,77 | |||
Станочные | 1,3 | |||
Всего | 8,28 |
Михеев Д.Е. |
Волков А.В. |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
Расчет и подбор технологического оборудования. |
Расчет и подбор технологического оборудования.
Оборудование мастерской подбирается с тем, чтобы обеспечить выполнение всех видов работ по ремонту и ТО машинотракторного парка независимо от их полного использования. Для этой цели необходимо воспользоваться перечнем оборудования типовой ремонтной мастерской, соответствующей по загрузке расчетной мастерской с учетом перспективы увеличения нагрузки.
Расчет количества оборудования производят по формуле:
Nст = (Тв * Кн) / (Фдо * ηо)
где Nст – количество станков, шт.; Тв - годовая трудоемкость данного вида работ, чел./ч; Кн - коэффициент неравномерности загрузки участка
(Кн = 1,0÷1,3); ηо - коэффициент использования станочного оборудования
(ηо = 0,86÷0,90).
- для металлорежущих станков:
Nст = (994 * 1,0) / (2030 * 0,89) = 1
- для слесарно-монтажных станков:
Nст = (8865 * 1,0) / (2030 * 0,89) = 5
- для сварочных станков:
Nст = (389 * 1,0) / (2010 * 0,89) = 1
- для кузнечных работ:
Nст = (362 * 1,0) / (2010 * 0,89) = 1
Остальное оборудование рассчитывается или подбирается по типовым проектам, исходя из программы производственного процесса.
Перечень основного оборудования заносим в таблицу 7.
Михеев Д.Е. |
Волков А.В. |
Таблица 7
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
Расчет и подбор технологического оборудования. |
№ | Оборудование участка | Марка, шифр | Занимаемая площадь, м2 | |||||||||
Участка | Оборудования | |||||||||||
I | Участок наружной мойки | |||||||||||
Установка для мойки грузовых автомобилей | М-129 | 3,3 | ||||||||||
II | Слесарно-механический участок | |||||||||||
Настольный сверлильный станок | BV-06/400 | 0,7 | ||||||||||
Слесарный верстак на одно рабочее место | СВЯТОГОР | 2,2 | ||||||||||
Гидравлический пресс | ODEON-WP | 1,6 | ||||||||||
Передвижная компрессорная установка | СО-7А | 1,3 | ||||||||||
Тумбочка для инструмента | 0,9 | |||||||||||
Токарный станок | 1,5 | |||||||||||
III | Пост технического обслуживания | |||||||||||
Подвесной кран грузоподъемностью 3 т | ||||||||||||
Электрический солидолонагнетатель | 0,6 | |||||||||||
Маслораздаточный бак | 0А24025 (ALFA) | 0,7 | ||||||||||
Бак для заправки тормозной жидкости | 0,5 | |||||||||||
Установка для смазки и заправки машин | IMPACT-320S | 1,5 | ||||||||||
Верстак комплекта оснастки рабочего места мастера-наладчика | 1,7 | |||||||||||
Стол-приставка комплекта оснастки | 1,2 | |||||||||||
Шкаф для комплекта оснастки рабочего места мастера-наладчика | 1,4 | |||||||||||
| M-216 | 2,3 | ||||||||||
| Бытовые помещения | |||||||||||
V | Кузнечно-сварочный участок | |||||||||||
Ларь для обтирочных материалов | 0,6 | |||||||||||
Сварочный трансформатор | ТДМ-205 Al | 1,5 | ||||||||||
Стол для электросварочных работ | 1,4 | |||||||||||
Ларь для кузнечного инструмента | 1,1 | |||||||||||
Подставка под оборудование | 1,4 | |||||||||||
Ящик для песка | ||||||||||||
Кузнечный горн | 2275П | 1,1 | ||||||||||
Ванна для закаливания | ||||||||||||
Стуловые тиски | 0,6 | |||||||||||
Обдирочно-шлифовальный станок | ОШ-1 | 1,8 | ||||||||||
VI | Котельная | |||||||||||
VII | Инструментально-раздаточная кладовая | |||||||||||
Стеллаж для деталей и узлов | CГУ-50 | 1,2 | ||||||||||
VIII | Участок Восстановление антикор покрытия | |||||||||||
Ванна передвижная для мойки мелких деталей | FLEXBIMEC 5903 | 1,9 | ||||||||||
Пистолет для обдувки и мойки деталей | MIOL 81 - 513 | 0,5 | ||||||||||
Двухплунжерный гидравлический подъемник | 2,3 | |||||||||||
Установка стационарная компрессорная | С415М | |||||||||||
I | Участок наружной мойки | |||||||||||
Светофор | PSSRV1 | 0,5 | ||||||||||
Рамка смачивания | ||||||||||||
Передний моющий механизм | ||||||||||||
Каретный вертикальный транспортер | ||||||||||||
36 | Водяной коллектор | |||||||||||
Кожух Электродвигателя привода | 2,4 |
Михеев Д.Е. |
Волков А.В. |
Изм. |
Лист |
№ докум.№ |
Подпись |
Дата |
Лист |
221 |
Расчет производственных площадей в ремонтной мастерской.Расчет |
Расчет производственных площадей в ремонтной мастерской.
Расчет производственных площадей как при проектировании новых пунктов ТО, так и при перепланировке действующих
При расстановке оборудования необходимо учитывать следующие требования техники безопасности:
1. расстояние от стены до задней стенки станка должно быть не менее 0,5 м;
2. расстояние отколоны должно быть не менее 0,4 м;
3. расстояние от станка до стены принахождение рабочего между станком и стеной должно быть не менее 1 м;
4. расстояние между станками, расположенными тыльными сторонами друг к другу должно быть не менее 0,3 м;
5. расстояние между станками, расположенными один к другому передними сторонами должно быть не менее 1,5 м;
6. расстояние между станками, расположенными в одном ряду должно быть не менее 0,3 м;
7. проходы между верстаками и другим оборудованием должно быть около
1,5 м.
Площадь участков определяют следующими способами:
1. По числу рабочих мест:
Fн = f * m
где Fн – площадь участка, м2; m - число рабочих мест; f - удельная площадь на 1 рабочее место, м2.
2. По числу производственных рабочих:
Fп = Po * Fp
Волков А.В. |
Михеев Д.Е. |
3. По площади, занимаемой оборудованием, с учетом переходного коэффициента:
Fп = Fo * G
где Fo – площадь, занимаемая оборудованием, м2; G - переходной коэффициент.
- для слесарно-монтажных участков:
Fп = 5 * 25 = 125 м2
- для электро- и газосварочных участков:
Fп = 1 * 20 = 20 м2
- для кузнечных участков:
Fп = 1 * 24 = 24 м2
- для станочных участков:
Fп = 1 * 25 = 25 м2
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
Расчет производственных площадей в ремонтной мастерской. |
Михеев Д.Е. |
Волков А.В. |
Раздел 8
Технологический раздел: