Особенности процесса резания
Процесс резания при строгании прерывистый. Резец совершает поочередно рабочий и холостой ход, что снижает производительность обработки по сравнению с фрезерованием. Динамическая нагрузка на инструмент ограничивает величину скоростей резания. Увеличение скоростей резания ограничено также возникновением
значительных нагрузок на узлы станка в момент реверсирования движения.
Скоростью резания при строгании является скорость рабочего хода, при которой происходит процесс резания. В зависимости от конструкции станка она может быть постоянной или переменной. Прерывистое движение подачи на каждый двойной ход имеет стол с заготовкой или резец.
Разновидностью строгальных станков являются долбежные станки, у которых главное движение совершается в вертикальной плоскости. На этих станках обрабатывают шпоночные пазы, канавки, фасонные поверхности. Схемы процесса резания на строгальном и долбежном станках показаны на рис: 401.
СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ
К строгальным станкам относятся поперечно-строгальные, продольно-строгальные и долбежные станки. Кроме того, имеются специализированные станки, например кромко-строгальные, фасонно-строгальные и др.
Поперечно-строгальные станки в зависимости от конструкции привода механизма главного движения делят на кулисные, шестеренчатые (реечные), гидравлические и кривошипные.
Продольно-строгальные станки делят на одностоечные и двухстоечные.
Поперечно-строгальный станок модели 736 (рис. 402) предназначен для обработки плоских, фасонных поверхностей и пазов у заготовок малых и средних размеров в условиях единичного и мелкосерийного производства, чаще всего в инструментальных и ремонтных цехах.
Главное возвратно-поступательное движение резания совершает ползун 2, который перемещается по верхним направляющим станины 1. Ползун получает движение от электродвигателя мощностью 3,5 кВт через коробку скоростей с шестью ступенями чисел оборотов и кулисный механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна с резцом. Длина хода ползуна и его положение относительно стола (заготовки) регулируются. Ползун имеет числа двойных ходов от 10,5 до 59 дв. ход/мин.
Скорость резания — переменная. Она изменяется от нуля до максимума и затем снова до нуля в конце каждого хода.
Среднюю рабочую скорость резца (м/мин) определяют по формуле
vD= Ln(1 +m)/1000,
гдеL— величина хода ползуна, мм; п — число двойных ходов ползуна в минуту; т — отношение скорости рабо-
Рис. 402. Поперечно-строгальный станок модели 736 |
чего хода ползуна к скорости холостого хода. Для поперечно-строгальных станков /и»0,75.
На левом торце ползуна установлен суппорт 3 (см. рис. 402). Суппорт можно перемещать вручную в вертикальной плоскости. При обработке наклонных плоскостей суппорт поворачивают на угол наклона плоскости.
Резцедержатель крепится на откидной планке, которая позволяет резцу отклоняться при обратном холостом ходе, что уменьшает его износ по задней поверхности.
На вертикальных направляющих станины установлена поперечина (траверса) 6, по которой в горизонт тальной плоскости перемещается (движение подачи) стол 4. Движение подачи осуществляется периодически в конце каждого холостого хода, когда резец выходит
49*
из контакта с заготовкой. Это движение передается от вала кулисной передачи через зубчатую передачу, кри- вошипно-шатунный механизм 7, храповой механизм, винт поперечной подачи столу с заготовкой.
ft, |
ж |
т |
[Г7-ИЛ1
ш
5Z |
Sn- |
Рис. 403. Принципиальные схемы продольно-строгальных станков
Se
В зависимости от настройки храпового механизма получают необходимую величину подачи.
Стол 4 имеет Т-образные пазы, в которых устанавливают поворотные тиски или другие устройства для закрепления заготовок.
Для большей жесткости стол дополнительно закрепляют стойкой 5, связанной с фундаментной плитой.
Продольно-строгальные станки предназначены для черновой и чистовой обработки крупных деталей.
Для этих станков характерно возвратно-поступательное прямолинейное движение стола — главное движение резания. Скорость стола во время рабочего хода постоянна. Как правило, станки имеют несколько суппортов, которые совершают прерывистое поперечное перемещение — подачу.
На рис. 403 показаны принципиальные схемы продольно-строгальных станков, которые могут быть двух- стоечными (а) и одностоечными (б)
Глава 8
ПРОТЯГИВАНИЕ
Протягивание — высокопроизводительный метод обработки внутренних и наружных поверхностей многолезвийными инструментами — протяжками. Широко применяют на заводах массового и крупносерийного производства.