Зразки (тип та розміри): _________________________________________
____
Методика проведення випробувань (спосіб навантаження, режим роботи випробувальної машини, кліматичні умови в лабораторії та ін.):
____
____
Проведена обробка діаграм деформування, що додаються до протоколу,і результати занесені до таблиці.
Таблиця 1.1(1). Результати обробки діаграм деформування.
№ п/п | Назва матеріалу | L0, мм | F0, мм2 | Pmax, H | Pp, H | Pт H | Pту Н |
№ п/п | Назва матеріалу | ΔLmax, Мм | ΔLp, мм | ΔLт, мм | ΔLту, мм |
В таблиці записані такі дані:
L0 – початкова розрахункова довжина зразка;
F0 – площа початкового поперечного перерізу зразка;
Pmax – найбільше навантаження при випробуванні;
Pp – навантаження в момент руйнування зразка;
Pт – розтягуюче навантаження при досягненні границі текучості;
Pту – розтягуюче навантаження при досягненні умовної границі текучості;
ΔLmax – зміна розрахункової довжини зразка в момент досягнення максимального навантаження;
ΔLp – зміна розрахункової довжини зразка в момент руйнування;
ΔLт – зміна розрахункової довжини зразка в момент досягнення точки текучості;
ΔLту – зміна розрахункової довжини зразка в момент досягнення точки умовної текучості.
Розраховані характеристики матеріалу:
Значення напружень (σ) в МПа (Н/мм2) обчислені за формулами:
- міцність при розтягу ;
- міцність при розриві ;
- границя текучості при розтягу ;
- умовна границя текучості .
Значення відносних видовжень (ε) у відсотках обчислені за формулами:
- відносне видовження при максимальному %;
навантаженні
- відносне видовження при розриві %;
- відносне видовження на границі текучості %;
- відносне видовження на умовній границі %.
текучості
Використовуючи одержані діаграми „напруження-деформація”, розраховані початкові модулі пружності:
,
де σ1 і σ2 – напруження (МПа) в межах лінійної ділянки;
ε1 і ε2 – відносні деформації (у відносних одиницях), що відповідають напруженням σ1 і σ2.
Результати обчислень занесені до таблиці.
Таблиця 1.1(2). Міцносні та деформаційні характеристики матеріалу
при розтягу.
№ п/п | Матеріал | σmax МПа | σР МПа | σТ МПа | σТУ МПа | εmax % | εР % | εТ % | εТУ % | Е МПа |
Статистичну обробку виконано згідно з ГОСТ 14359-69 і результати занесені до таблиці.
Таблиця 1.1(3). Статистичні характеристики результатів випробувань.
Статистична характеристика | Механічні характеристики матеріалу | ||
σР, МПа | εР, % | Е, МПа | |
Середнє значення | |||
Стандартне відхилення | |||
Границі довірчого інтервалу | |||
Коефіцієнт варіації, % | |||
Відносна похибка, % |
Рис.1.1. Діаграми деформування матеріалу в координатах „σ-ε” (первинні діаграми деформування, що одержані за допомогою випробувальної машини, додаються до протоколу).
Стислі відомості про випробуваний матеріал (клас, фазовий та фізичний стани, галузі застосування, методи отримання та режим обробки):
____________________________________
Додаткові дані про випробуваний матеріал:
________________________________________________
Висновки по роботі:
________________________________________________
Випробування виконані 200__ р.
Протокол проведення лабораторної роботи № 1.2