Лабораторная работа № 6 ИЗМЕРЕНИЕ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

1. Цель работы:

1.1Ознакомить студентов с конструкцией инструментального микроскопа и приобрести навыки контроля элементов резьбы с помощью инструментального микроскопа.

1.2Углубление знаний студентов по допускам и посадкам резьбовых сопряжений. По результатам измерений дать заключение о годности резьбовой детали.

2. Материальное обеспечение: инструментальный микроскоп модели _______ с пределами измерений линейных размеров______мм, угловых _______ градусов; резьбомер; микрометр с ценой деления _______ мм и пределами измерения от ______ до _______ мм; комплект проволочек; резьбовое изделие; стандарты на размеры и допуски резьб.

Литература:

3. Порядок выполнения работы:

3.1При помощи резьбомера определить шаг резьбы резьбового изделия. Зная шаг резьбы и наружный диаметр (из обозначения резьбы), по ГОСТ 9150 - 81 определить остальные параметры резьб и данные записать в таблицу 6.1.

Таблица 6.1 - Параметры резьбового соединения

Шаг R,мм Угол профиля a Наружный диаметр d, мм Средний диаметр d2, мм Внутренний диаметр d1, мм Обозначение резьбы по ГОСТ
             

3.2По ГОСТ 16093 - 81 найти отклонения на средний и наружный диаметр резьбы, определить предельные размеры среднего и наружного диаметров резьбы, определить допуск на средний и наружный диаметр резьбы. Полученные результаты занести в таблицу 6.2

Таблица 6.2 - Предельные размеры среднего и наружного диаметра резьбы

Диаметр резьбы Допуск, мкм Верхнее отклонение, мкм Нижнее отклонение, мкм Наиболь- ший размер, мм Наимень- ший размер, мм
d2          
d          

3.3Ознакомиться по руководству к лабораторным работам с измерением собственно среднего диаметра резьбы методом трех проволочек.

3.4 Рассчитать наивыгоднейший диаметр проволочек

dпр = Р/1, 732

3.5 Установить проволочки, как показано на рисунке 6.1, и с помощью микрометра измерить размер М.

3.6 По измеренному значению размера М рассчитать действительный средний диаметр резьбы. Результаты измерений занести в таблицу 6.3

Лабораторная работа № 6 ИЗМЕРЕНИЕ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ - student2.ru

Рисунок 6.1 - Схема измерений среднего диаметра резьбы

d2= М-3dпр+ 0,866 P

Таблица 6.3 - Действительный средний диаметр резьбы

Наивыгоднейший диаметр проволочек, dпр, мм  
Измеренный размер М, мм  
Действительный средний диаметр резьбы d2, мм  

3.7 Изучить устройство, назначение, технические возможности и принцип работы инструментального микроскопа.

3.8 Определить длину свинчивания Рn резьбовой детали и определить число шагов резьбы n для контроля по формулам:

Pn=nP = 0,8 d, откуда n =0,8 d / P

3.9 Измерить действительную величину Pn по левой и по правой сторонам резьбы при помощи инструментального микроскопа. Схема измерения показана на рис. 6.2

3.10 По результатам измерений определить погрешность n шагов на длине свинчивания, Δ P и величину диаметральной компенсации fp . Результаты измерений и расчетов занести в таблицу 6.4.

3.11 Измерить инструментальным микроскопом внутренний и наружный диаметр резьбы. Результаты измерений занести в таблицу 6.5.

Лабораторная работа № 6 ИЗМЕРЕНИЕ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ - student2.ru

Рисунок 6.2 - Схема измерения шага резьбы

Таблица 6.5- Результаты измерения шага резьбы

принятое число шагов, n = Длина свинчивания Pn, мм
Измерить n шагов По левой стороне По правой стороне
Отсчеты по шкале микровинта, мм        
     
Измеренный размер шагов,мм Pn лев= Pn прав=
Средний размер шагов Pn изм=( Pn лев + Pn прав ) / 2
Погрешность шагов P = Pn изм - Pn =
Величина диаметральной компенсации шага fp=1,732 Δ P =
           

Таблица 6.6 Результаты измерений наружного и внутреннего диаметров резьбы

Показания микрометрического винта, мм
Наружный диаметр d,мм Внутренний диаметр d1,мм
   
   
     

Измерить инструментальным микроскопом половины угла профиля резьбы, как показано на рисунке 6.3.

По результатам измерений определить погрешность половины угла профиля резьбы по формулам:

 
  Лабораторная работа № 6 ИЗМЕРЕНИЕ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ - student2.ru

 
  Лабораторная работа № 6 ИЗМЕРЕНИЕ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ - student2.ru

 
  Лабораторная работа № 6 ИЗМЕРЕНИЕ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ - student2.ru

3.14Определить диаметральную компенсацию погрешности половины угла профиля fa

fa=0,36 P ∆a / 2, мкм

где P, мм; ∆a / 2,мин.

Определить приведенный средний диаметр наружной резьбы

D2 = d2 +f p +f a

Дать заключение о годности резьбы, сравнивая величину приведенного среднего диаметра (таблица 6.2). Резьба считается годной, если удовлетворяются неравенства:

D2 ≤ d2ном

d2 изм ≥ d2ном-b,

где b- допуск на средний диаметр резьбы

Лабораторная работа № 6 ИЗМЕРЕНИЕ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ - student2.ru

Рисунок 6.3 - Схема измерения половины угла профиля

Контрольные вопросы

Что такое приведенный средний диаметр резьбы и для чего он определяется?

Как делятся резьбы по шагу и обозначаются на чертежах?

Какие существуют посадки для резьбовых соединений?

Какая посадка резьбового соединения называется с нулевым зазором?

С какой целью измерения шага и половины угла профиля производятся по левой и по правой сторонам?

Сущность комплексного и дифференциального методов контроля резьбы. Назначение резьбовых калибров?

Назначение и технические возможности инструментального микроскопа ММИ - 4?

Библиографический список

ГОСТ 2546-89. Основные нормы взаимозаменяемости, ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.

2 ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.

3 ГОСТ 24853-81. Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски.

4 ГОСТ 520-89. Подшипники качения. Общие технические условия.

5 Анурьев, В. И. Справочник конструктора – машиностроителя [Текст] : в 3 т., 8-е изд. перераб. и доп. Под ред.Т.1,2 / В. И. Анурьев.- М.: Машиностроение, 2001.-Т.1-920с.,Т.2-912с.

6 Лифшиц, И.М. Стандартизация, метрология и сертификация [Текст] / И.М. Лифшиц.- М. : ЮРАЙТ, 2004. – 335 с.

7 Метрология, стандартизация и сертификация: учебник для студ. высш. учеб. заведений [Текст] / А.И.Аристов, Л.И.Карпов, В.М.Приходько, Т.М.Раковщик. – 2-е изд., испр. – М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 384 с.

8 Никифоров, А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения [Текст] / А.Д. Никифоров. - М.: Высшая школа, 2002. - 510 с.

9 Радкевич, Я.М. Метрология, стандартизация и сертификация [Текст] / Я.М. Радкевич, А.Г. Схиртладзе, Б.И. Лактионов. – М. : «Высшая школа», 2004. – 767 с.

10 Якушев, А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения [Текст] / А.И. Якушев. - М. : Машиностроение, 1976. - 344 с.

Наши рекомендации