Приложение 3. Модули зубьев m (выборка) Ряды Модули, мм 1,0 1,25 1,5 2,5

Модули зубьев m (выборка)

Ряды Модули, мм
1,0 1,25 1,5 2,5
1,125 1,375 1,75 2,25 2,75 3,5 4,5 5,5
-
-

Примечания: 1. Приведённые значения модулей распространяются на цилиндрические и конические зубчатые передачи.

2. При назначении модулей первый ряд следует предпочитать второму.

Приложение 4

Степень точности передачи в зависимости от окружной скорости колёс

Вид передачи Вид зубьев Степень точности (по нормам плавности)
6-я 7-я 8-я 9-я
Предельная окружная скорость v, м\с
Цилиндрическая Прямые Косые
Коническая Прямые Круговые 1,5

Приложение 5

Значение коэффициента KFβ

Расположение шестерни относительно опор Твёрдость поверхности зубьев колеса НВ2 Ψd = b2 \ d1
0,2 0,4 0,6 0,8 1,2 1,6
Консольное, опоры- шарикоподшипники ≤ 350 >350 1,16 1,33 1,37 1,70 1,64 - - - - - - -
Консольное, опоры- роликоподшипники ≤ 350 >350 1,10 1,20 1,22 1,44 1,38 1,71 1,57 - - - - -
Симметричное ≤ 350 >350 1,01 1,02 1,03 1,04 1,05 1,08 1,07 1,14 1,14 1,30 1,26 -
Несимметричное ≤ 350 >350 1,05 1,09 1,10 1,18 1,17 1,30 1,25 1,43 1,42 1,73 1,61 -

Приложение 6

Значение коэффициента KНβ

Расположение шестерни относительно опор Твёрдость поверхности зубьев колеса НВ2 Ψd = b2 \ d1
0,2 0,4 0,6 0,8 1,2 1,6
Консольное, опоры- шарикоподшипники ≤ 350 >350 1,08 1,22 1,17 1,44 1,28 - - - - - - -
Консольное, опоры- роликоподшипники ≤ 350 >350 1,06 1,11 1,12 1,25 1,19 1,45 1,27 - - - - -
Симметричное ≤ 350 >350 1,01 1,01 1,02 1,02 1,03 1,04 1,04 1,07 1,07 1,16 1,11 1,26
Несимметричное ≤ 350 >350 1,03 1,06 1,05 1,12 1,07 1,20 1,12 1,29 1,19 1,48 1,28 -

Приложение 7

Значение коэффициентов KHv и KFv для прямозубых передач при v ≤ 5 м \ с

Твёрдость зубьев колеса Н KHv KHv
≤ 350 1,2 1,4
>350 1,1 1,2

Приложение 8

Значение коэффициента формы зуба YF для внешнего зацепления

YF 4,28 4,07 3,90 3,70 3,62 3,61 3,61 3,62 3,63
z или zv

Приложение 9

Значения [σ]Н0 и [σ]F0, соответствующие числу циклов NН0 и NF0

Термообработка Группа стали [σ]Н0, Н/мм2 [σ]F0,Н/мм2
Улучшение Углеродистая или легированная 1,8 НВСР +67 1,03 НВСР
Закалка т.в.ч. по контуру зубьев (m≥3мм) Легированная 14 НRCэср +170
Закалка т.в.ч. сквозная (m<3мм) » 14 НRCэср +170
Цементация и закалка » 19 НRCэср
Примечание. НВСР и НRCэср – средние значения из двух предельных твёрдостей, данных в приложении 1

Приложение 10

Ряд нормальных линейных размеров:

25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 53, 56, 60, 63, 67, 71, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200.

Приложение 11

Коэффициенты смещения χе1 и χn1 для шестерён конических передач

z1 χе1 при передаточном числе u χ n1 при передаточном числе u
1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,15 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,15
- - - - 0,50 0,53 - - - 0,32 0,37 0,39
- - 0,34 0,42 0,47 0,50 - - 0,23 0,29 0,33 0,35
- 0,17 0,30 0,38 0,43 0,46 - 0,11 0,21 0,26 0,30 0,32
0,00 0,15 0,28 0,36 0,40 0,43 0,00 0,10 0,19 0,24 0,27 0,30
0,00 0,14 0,26 0,34 0,37 0,40 0,00 0,09 0,17 0,22 0,26 0,28
0,00 0,13 0,23 0,29 0,33 0,36 0,00 0,08 0,15 0,19 0,21 0,24
0,00 0,11 0,19 0,25 0,28 0,31 0,00 0,07 0,11 0,16 0,18 0,21
Примечание. Для передач, у которых Z1 и u отличаются от указанных в таблице, коэффициенты смещения χе1 и χ n1 принимают с округлением в большую сторону.

Приложение 12

Значения коэффициента формы зуба YF для внешнего зацепления

z или zv Коэффициент смещения режущего инструмента χе
-0,4 -0,25 -0,16 +0,16 +0,25 +0,4
- - - 4,28 4,02 3,78 3,54
- - 4,40 4,07 3,83 3,64 3,50
- 4,30 4,13 3,90 3,72 3,62 3,47
4,02 3,88 3,81 3,70 3,61 3,57 3,48
3,78 3,71 3,68 3,62 3,57 3,54 3,50
3,70 3,66 3,63 3,61 3,55 3,55 3,51
3,66 3,62 3,61 3,61 3,56 3,56 3,55
3,62 3,62 3,62 3,62 3,59 3,58 3,56
3,63 3,63 3,63 3,63 3,63 3,63 3,63

Приложение 13

Число витков червяка z1 зависит от передаточного числа u:

u 8…14 св. 14…30 св. 30
z1

Приложение 14

Механические характеристики материалов венцов червячных колёс

Марка бронзы, чугуна Способ отливки Предел текучести, σТ Предел прочности при растяжении, σВ Предел прочности при изгибе, σВ И Скорость скольжения vS, м/с
Н/мм2
БрО10Н1Ф1 Центробежный - >5
БрО10Ф1 В кокиль - >5
БрО10Ф1 В землю - >5
БрА9ЖЗЛ Центробежный - 2…5
БрА9ЖЗЛ В кокиль - 2…5
БрА9ЖЗЛ В землю - 2…5
СЧ 12 » - - <2

Приложение 15

Допускаемые контактные напряжения [σ]Н для материала червячных колёс из условия сопротивления заеданию

Материал венца червячного колеса Материал червяка [σ]Н, МПа, при скорости скольжения, м/с
0,25 0,5 1,0
БрАЖ9-4 Сталь, закалённая до 45 НRC - -
БрАЖН10-4-4 - -
СЧ 15 или СЧ 18 Сталь 20 или 20Х цементованная - - -
СЧ 10 или СЧ 15 Сталь45 или Ст 6 - - - -

Приложение 16

По 1-му ряду чисел значения m в осевом сечении червяка, мм: 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25.

По 2-му ряду чисел значения m в осевом сечении червяка, мм: 1,5; 3; 3,5; 6; 7; 12.

Значения q по 1-му ряду: 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25.

Значения q по 2-му ряду: 7,1; 9; 11,2; 14; 18; 22,4.

Приложение 17

Зависимость угла трения φ' от скорости скольжения vs

vs φ' vs φ' vs φ'
0,1 4030'…5010' 1,5 2020'…2050' 1030'…2000'
0,5 3010'…3040' 2000'…2030' 1020'…1040'
1,0 2030'…3010' 2,5 1040'…2020' 1000'…1030'
Примечание. Меньшее зхначение φ' относится к передачам с венцом колеса из оловянной бронзы, большее значение φ' – к передачам с венцом колеса из безоловянной бронзы, латуни или чугуна.

Приложение 18

При удовлетворительной точности изготовления и постоянной нагрузке принимают: К=1 при v2 ≤3 м/с; К= 1,1…1,3 при v2>3 м/с, где v2-окружная скорость колеса.

Приложение 19

Коэффициент формы зуба червячного колеса YF2 в зависимости

от эквивалентного числа зубьев zv2

zv2
YF2 1,85 1,80 1,76 1,71 1,64 1,61 1,55
zv2
YF2 1,48 1,45 1,40 1,34 1,30 1,27 1,24

Приложение 20

Расчётные диаметры d шкивов передач с плоским, клиновым или поликлиновым ремнём выбирают из стандартного ряда (мм):

63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000.

Приложение 21

При толщине ремня δ=2,8 мм и ширине b=30, 40, 50, 60 мм расчётная длина l ремня берётся из ряда чисел:

500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 1000, 1050, 1150, 1200, 1250, 1300, 1400, 1450, 1500, 1600, 1700, 1800, 2000, 2500, 3000, 3500, 4000, 4500, 5000 мм.

Приложение 22

Значения [К0], Н/мм2, для различных типов ремней

Тип ремня δ, мм d1, мм σ0, Н/мм2 0], Н/мм2
Кордшнуровой прорезиненный 2,8 0,9
2,8 1,6
2,8 2,32
Синтетический 0,5 100…200 2,0
0,7 100…200 1,43

Приложение 23

Поправочные коэффициенты:

СΘ – коэффициент угла наклоналинии центров шкивов принимают 1; 0,9 и 0,8 при углах наклона, соответственно равных 0…60, 60…80 и 80…900.

Сα – коэффициент угла обхвата α1 на меньшем шкиве:

Угол обхвата α1, град
Сα для плоских ремней 1,00 0,97 0,94 0,91 - - -
Сα для клиновых ремней 1,00 0,98 0,95 0,92 0,89 0,86 0,83
Сα для поликлиновых ремней 1,00 0,97 0,94 0,91 0,88 0,84

Сv – скоростной коэффициентили коэффициент влияния натяжения от центробежной силы, уменьшающей сцепление ремня со шкивов:

v, м/с
Сv 1,0 0,99 0,97 0,95 0,92 0,89 0,76 0,52

Ср – коэффициент нагрузки и длительности работы:

Характер нагрузки Спокойная С умеренными колебаниями Со значительными колебаниями Ударная и резко неравномерная
Ср 1,0 0,9 0,8 0,7
Примечание. При двухсменной работе Ср следует понижать на 0,1; при трёхсменной – на 0,2.

Сd – коэффициент влияния диаметра меньшего шкива d1. При скорости ремня v≤40м/с значения Сd принимают:

d1, мм 120 и более
Сd 0,6 0,8 0,95 1,0 1,1 1,2

СF – коэффициент неравномерности распределения нагрузки между кордшнурами принять СF=0,85.

СL - коэффициент длины ремня:

L / Lо 0,4 0,6 0,8 1,2 1,4
СL клинового ремня нормального сечения 0,82 0,89 0,95 1,04 1,07
То же, клинового узкого и поликлинового ремня 0,85 0,91 0,96 1,03 1,06

СZ - коэффициент, учитывающий число ремней:

Число ремней z в комплекте 2… …3 4… …6 > 6
СZ 0,95 0,90 0,85

СZ - коэффициент неравномерности распределения нагрузки, учитывающий число ремней:

Число ремней z в комплекте 2…3 4…6 >6
СZ 0,95 0,90 0,85

Приложение 24

Ширину ремня выбирают из стандартного ряда:

20; 25; 32; 40; 50; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 500; 560 (ряд приведён с сокращением – по ГОСТ значения b даны до 1200мм).

Приложение 25

Выбор сечения клинового ремня нормального сечения

Приложение 3. Модули зубьев m (выборка) Ряды Модули, мм 1,0 1,25 1,5 2,5 - student2.ru

Примечание. Сечение ремней О применяют при Р ≤ 2кВт; сечение ремней Е при Р> 200 кВт

Приложение 26

Клиновые ремни

Тип ремня Обозначения Размеры сечения, мм Площадь сечения А, мм2 Расчётная длина l, мм
bр b0 h
Нормального сечения О 8,5 400…2500
А 560…4000
Б 10,5 800…6300
В 13,5 1800…10600
Узкого сечения УО 8,5 630…3550
УА 800…4500
УБ 1250…8000
УВ 2000…8000
Примечания: 1. Размер bр относится к нейтральному слою. 2. Стандартный ряд предпочтительных расчётных длин l, мм: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 2550, 4000.

Приложение 27

Допускаемая приведённая мощность [Р0], кВт,

передаваемая одним клиновым ремнём нормального сечения

Обозначение сечения ремня Диаметр малого шкива d1, мм 0], кВт, при скорости ремня v, м/с
О (l0=1320 мм) 0,49 0,82 1,03 1,11 - -
0,56 0,95 1,22 1,37 1,40 -
0,62 1,07 1,41 1,60 1,65 -
А (l0=1700 мм) 0,84 1,39 1,75 1,88 - -
0,95 1,60 2,07 2,31 2,29 -
1,05 1,82 2,39 2,74 2,82 2,50
Б (l0=2240 мм) 1,39 2,26 2,80 - - -
1,61 2,70 3,45 3,83 - -
1,83 3,15 4,13 4,73 4,88 4,47
В (l0=3750 мм) 2,77 4,59 5,80 6,33 - -
3,15 5,35 6,95 7,86 7,95 7,06
3,48 6,02 7,94 9,18 9,60 9,05

Приложение 28

Номинальная мощность [Pо], кВт, передаваемая одним ремнём

нормального сечения по ГОСТ 1284.3 – 80 (выборка)

Сечение ремня (длина Lо , мм) Диаметр малого шкива d1, мм Частота вращения малого шкива n 1, об / мин
О (Lо=1320) 0,37 0,45 0,54 0,62 0,48 0,58 0,69 0,80 0,58 0,71 0,84 0,98 0,68 0,82 0,99 1,14 0,73 0,89 1,07 1,24 0,80 0,97 1,17 1,36 0,87 1,06 1,27 1,48 0,89 1,14 1,36 1,58 1,00 1,22 1,46 1,69 1,05 1,29 1,54 1,79 1,16 1,43 1,70 1,97
А (Lо=1700) 0,84 1,02 1,22 1,43 1,72 1,08 1,31 1,57 1,85 2,22 1,30 1,59 1,89 2,24 2,69 1,50 1,84 2,19 2,59 3,11 1,62 1,89 2,36 2,79 3,35 1,76 2,16 2,58 3,04 3,64 1,89 2,33 2,78 3,27 3,90 2,02 2,48 2,96 3,48 4,13 2,14 2,62 3,12 3,67 4,33 2,24 2,75 3,27 3,83 4,50 2,49 2,96 3,50 4,06 4,70
Б (Lо=2240) 1,48 1,87 2,38 2,88 3,37 1,86 2,37 3,03 3,67 4,30 2,20 2,82 3,61 4,38 5,13 2,50 3,21 4,13 5,01 5,85 2,66 3,42 4,40 5,34 6,22 2,85 3,68 4,73 5,73 6,65 3,01 3,90 5,01 6,05 6,99 3,15 4,08 5,24 6,29 7,24 3,25 4,22 5,41 6,47 7,42 3,33 4,33 5,52 6,56 7,46 - - - - -
В (Lо=3750) 4,21 5,29 5,22 6,58 6,06 7,69 6,66 8,48 6,93 8,83 7,16 9,12 7,23 9,19 - - - - - - - -

Приложение 29

К выбору клиновых ремней узких сечений

Приложение 3. Модули зубьев m (выборка) Ряды Модули, мм 1,0 1,25 1,5 2,5 - student2.ru

Приложение 30

Допускаемая приведённая мощность [Р0], кВт,

передаваемая одним узким клиновым ремнём

Обозначение сечения ремня Диаметр малого шкива d1, мм 0], кВт, при скорости ремня v, м/с
УО (l0=1600 мм) 0,95 1,50 1,85 - -
1,18 1,95 2,73 - -
1,38 2,34 3,50 - -
УА (l0=2500 мм) 1,56 2,57 - - -
1,89 3,15 - - -
2,17 3,72 5,61 - -
УБ (l0=3550 мм) 2,95 5,00 - - -
3,45 5,98 9,10 - -
3,80 6,70 10,6 11,5 -
УВ (l0=5600 мм) 6,05 10,6 16,6 17,1 -
6,60 11,5 18,7 20,7 -
7,08 12,8 20,9 23,9 22,7

Приложение 31

Выбор сечения поликлинового ремня

Приложение 3. Модули зубьев m (выборка) Ряды Модули, мм 1,0 1,25 1,5 2,5 - student2.ru

Приложение 32

Допускаемая приведённая мощность [Р0], кВт,

передаваемая одним клином поликлинового ремня

Обозначение сечения ремня Диаметр малого шкива d1, мм 0], кВт, при скорости ремня v, м/с
К (l0=710 мм) 0,14 0,32 - -
0,155 0,36 0,49 -
0,165 0,40 0,53 -
Л (l0=1600 мм) 0,39 0,79 - -
0,45 0,97 - -
0,50 1,12 1,30 -
М (l0=2240 мм) 1,45 3,02 3,18 -
1,63 3,58 4,04 -
1,80 4,12 4,95 3,7

Приложение 33

Размеры поликлиновых ремней РТМ 4052874

Обозначение сечения Размеры сечения, мм Расчётная длина l, мм Число клиньев z
р Н h t рекомендуемое допускаемое
К 2,4 4,0 2,35 1,0 400…2000 2…36
Л 4,8 9,5 4,85 2,4 1250…4000 4…20
М 9,5 16,7 10,5 3,5 2000…4000 2…20

Приложение 34

Значение модуля m зубчатого ремня

Передаваемая мощность Р1, кВт Рекомендуемый модуль ремня m, мм, при угловой скорости малого шкива ω1, рад/с
0,4 3; 4 3; 4
1,5 3; 4 3; 4
5,5 4; 5 4; 5
7,5 5; 7 5; 7 5; 7 5; 7
5; 7 5; 7
5; 7 7; 10 7; 10

Приложение 35

Из условия долговечности ремня число зубьев меньшего шкива z1 применяют не менее рекомендуемого:

m, мм
z1 min

Приложение 36

Допускаемая приведённая удельная окружная сила [k0] в зависимости от модуля ремня:

m, мм
[k0], Н/мм

Приложение 37

Допускаемые давления [рЦ] в шарнирах роликовых (втулочных) цепей

Шаг цепи р, мм Ц], Н/мм2 , при угловой скорости меньшей звёздочки ω1, рад/с
<5,27
12,7…15,875 34,3 30,9 28,1 25,7 23,7 22,0 20,6 18,1
19,05…25,4 34,3 29,4 25,7 22,9 20,6 18,6 17,2 14,7
31,75…38,1 34,3 28,1 23,7 20,6 18,1 16,3 14,7 -

Приложение 38

Допускаемые давления в шарнирах цепи [р], Мпа (при z1=17)

n1, об/мин Шаг цепи, мм
12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8
- -
- - -
- - - -
Примечания: 1. Если z1≠17, то табличные значения [р] умножают на kz=1+0,01(z1--17). 2. Для двухрядных цепей значения [р] уменьшают на 15%.

Приложение 39

Согласно условиям работы передачи выбрать расчётные коэффициенты и определить коэффициент эксплуатации КЭ:

КД – коэффициент динамической нагрузки; при равномерной нагрузке КД = 1, при толчках КД = 1,2…1,5;

КС – коэффициент способа смазки; при непрерывном смазывании КС = 0,8; при капельном - КС = 1; при периодическом - КС = 1,5;

Кθ – коэффициент линии наклона передачи к горизонту; при θ ≤ 60о Кθ = 1,

при θ > 60о Кθ = 1,25;

Крег – коэффициент способа регулирования натяжения цепи; при автоматическом регулировании натяжения цепи Крег = 1, при периодическом Крег = 1,25;

КР – коэффициент режима работы; при односменной работе КР = 1, при двухсменной КР = 1,25; при трёхсменной КР = 1,5.

Приложение 40

Цепи приводные роликовые однорядные ПР (по ГОСТ 13568-75*)

Размеры, мм

р Ввн d0 d1 h b Q, кН q, кг/м Аоп, мм2
9,525 5,72 3,28 6,35 8,5 9,1 0,45 28,1
12,7 7,75 4,45 8,51 11,8 18,2 0,75 39,6
15,875 9,65 5,08 10,16 14,8 22,7 1,0 54,8
19,05 12,7 5,96 11,91 18,2 31,8 1,9 105,8
25,4 15,88 7,95 15,88 24,2 60,0 2,6 179,7
31,75 19,05 9,55 19,05 30,2 88,5 3,8
38,1 25,4 11,12 22,23 36,2 127,0 5,5
44,45 25,4 12,72 25,4 42,4 172,4 7,5
50,8 31,75 14,29 28,58 48,3 226,8 9,7

Приложение 41

Наибольшие допустимые угловые скорости ω1 max, рад/с, малой звёздочки

Цепь ω1 max, рад/с, при шаге р, мм
12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8
Втулочная, роликовая
Зубчатая - - -

Приложение 42

Приводные зубчатые цепи с шарнирами качения (выборка)

Шаг цепи р, мм Ширина цепи В, мм Разрушающая нагрузка (на 1 мм ширины) Fр/В, Н/мм Масса q 1м цепи на 1 см ширины, кг/(м∙см)
12,7 22,5…52,5 (через 6 мм) 0,58
15,875 30…70 (через 8 мм) 0,72
19,05 45…93 (через 12 мм) 0,86
25,4 …. …. (через 18мм)    

Приложение 43

Шарикоподшипники радиальные сферические двухрядные

(по ГОСТ 5770-25)

Условное обозначение d D В r кН е Y* Y0
С С0
Приложение 3. Модули зубьев m (выборка) Ряды Модули, мм 1,0 1,25 1,5 2,5 - student2.ru Размеры, мм
Лёгкая узкая серия
1,5 9,95 3,18 0,27 2,31/3,57 2,42
1,5 12,1 4,0 0,27 2,32/3,6 2,44
1,5 15,6 5,8 0,24 2,58/3,99 2,7
15,9 6,6 0,23 2,74/4,24 2,87
19,0 8,55 0,22 2,87/4,44 3,01
21,6 9,65 0,21 2,97/4,6 3,11
22,9 10,8 0,21 3,13/4,85 3,28
2,5 26,5 13,3 0,2 3,23/5,0 3,39
2,5 30,2 15,5 0,19 3,41/5,27 3,57
2,5 31,2 17,2 0,17 3,71/5,73 3,68
2,5 34,5 18,7 0,18 3,51/5,43 3,88
2,5 39,0 21,5 0,18 3,6/5,57 3,77
39,7 23,5 0,16 3,94/6,11 4,13
48,8 28,5 0,17 3,69/5,71 3,87
57,2 32,0 0,17 3,76/5,82 3,94
3,5 63,7 37,0 0,17 3,68/5,69 4,81
Лёгкая широкая серия
7,28 1,76 0,65 0,97/1,5 1,02
1,5 15,3 5,7 0,39 1,59/2,47 1,67
21,6 8,2 0,37 1,69/2,62 1,77
22,5 9,4 0,33 1,9/2,99 1,99
23,4 10,7 0,31 2,06/3,18 2,16
23,4 11,5 0,28 2,2/3,41 2,31
18,8 27,0 0,25 2,39/3,85 2,61
58,5 31,5 0,25 2,48/3,84 2,60
Средняя узкая серия
12,5 3,66 0,29 2,17/3,35 2,27
17,8 6,0 0,28 2,26/3,49 2,36
21,2 7,7 0,26 2,46/3,8 2,58
2,5 25,1 9,8 0,25 2,57/3,98 2,69
2,5 29,6 12,2 0,24 2,61/4,05 2,74
2,5 37,7 15,9 0,24 2,54/3,93 2,66
43,6 17,5 0,24 2,69/4,14 2,8
50,7 23,5 0,23 2,7/4,17 2,82
3,5 57,2 26,5 0,23 2,8/4,83 2,93
3,5 61,8 29,5 0,23 2,79/4,31 2,92
3,5 74,1 35,5 0,22 2,81/4,35 2,95
3,5 79,3 38,5 0,22 2,84/4,39 2,97
3,5 88,4 42,0 0,22 2,92/4,52 3,06
97,5 48,5 0,22 2,90/4,49 3,04
Средняя широкая серия
24,2 7,5 0,47 1,34/2,07 1,4
31,2 10,0 0,44 1,43/2,22 1,5
2,5 39,7 12,9 0,46 1,36/2,11 1,43
2,5 44,9 15,7 0,43 1,46/2,25 1,52
2,5 54,0 19,4 0,42 1,51/2,33 1,58
67,7 23,6 0,43 1,48/2,29 1,55
76,1 28,0 0,41 1,53/2,36 1,6
3,5 87,1 33,0 0,4 1,56/2,41 1,63
3,5 95,6 38,5 0,38 1,65/2,55 1,73
3,5 111,1 44,5 0,38 1,68/2,59 1,76
3,5 135,0 58,0 0,37 1,68/2,61 1,76

Приложение 44

Расчётные коэффициенты

Коэффициент вращения
При вращении внутреннего кольца подшипника относительно направления радиальной нагрузки V = 1
При вращении наружного кольца V = 1,2
Коэффициент безопасности
Спокойная нагрузка (без толчков) Кб = 1
Лёгкие толчки Кб = 1,1…1,2
Умеренные толчки Кб = 1,3…1,8
Температурный коэффициент
При t 0С ≤ 100
Кт 1,00 1,05 1,10 1,15 1,25

Приложение 45

Шарикоподшипники радиальные однорядные Размеры, мм

Наши рекомендации