Определение среднего диаметра резьбы

Пресс двухстоечный

Руководитель Л. П. Сенчурин

Студент группы 6225 А. И. Иванов

Содержание

Исходные данные…………………………………………………………………………..3

Введение…………………………………………………………………………………….4

1. Кинематическая схема механизма……………………………………………………..5

2. Расчет винта……………………………………………………………………………..6

2.1 Определение среднего диаметра резьбы ………………………………………..6

2.2 Определение внутреннего диаметра резьбы …………………………………...7

2.3 Подбор резьбы по ГОСТу … …………………………………………………….8

2.4 Проверка условия самоторможения …………………………………………….8

2.5 Определение моментов в винтовой паре ……………………………………....9

2.6 Проверочный расчет винта………………………………………………………10

3. Определение длины и диаметра рукоятки……………………………………………11

3.1 Определение длины рукоятки……………………………………………………11

3.2 Определение диаметра рукоятки…………………………………………………11

4. Расчет гайки……………………………………………………………………………..12

4.1 Определение высоты гайки………………………………………………………12

4.2 Проверка числа витков гайки……………………………………………………12

4.3 Наружный диаметр гайки………………………………………………………..12

4.4 Определение диаметр буртика гайки……………………………………………12

4.5 Определение высоты бурта гайки……………………………………………….12

5. Расчет пресса……………………………………………………………………………14

5.1 Расчет стойки пресса……………………………………………………………..14

5.2 Расчет поперечины……………………………………………………………….15

6. Расчет сварного соединения ………………………………………………………….18

7. Расчет болтового соединения…………………………………………………………20

8. Определение КПД винтовой пары пресса …………………………………………..24

Список используемой литературы………………………………………………………25

Исходные данные

Двухстоечный винтовой пресс

1. Усилие, действующее на винт – 1000 кг.

2. Расстояние между стойками – 500 мм.

3. Расстояние от плиты основания до прижимной планки – 500 мм.

Введение

НАЖИМНЫЕ УСТРОЙСТВА

К нажимным устройствам относятся прессы, предна­значенные для создания силы, воздействующей на обрабатываемый объект: спрессовываемое вещество, запрессовываемые и выпрессовываемые детали, деформируемый материал и т.п. В частности, прессование применяют для изготовления фасонных изделий из пластмасс. Исходным материалом служат таблетки, гранулы, крош­ка, порошок. В матрицу (неподвижная часть формообразующего инструмента для обработки материалов в том числе и металлов) засыпают предварительно подогретый пресс-материал, после чего к пуансону (деталь формообразующего инструмента, оказывающего непосред­ственное давление на обрабатываемое изделие) прикладывают усилие прес­сования и подвергают изделие кратковременной выдержке под по­стоянным давлением, в результате чего происходит отверждение материала.

В основном, прессы бывают гидравлические и винтовые, в которых вращательное движение винта преобразуется в поступательное пе­ремещение нажимной детали (или пуансона). В результате давле­ния нажимной детали на обрабатываемое изделие создается усилие прессования.

Кинематическая схема механизма.

Проектируемый пресс будет состоять из рукоятки 1, поперечной перекладины 2, стоек 3, ходового винта 4, нажимной планки 5 и плиты основания 6, состоящей из двух сваренных плит, крепящихся болтами.

Исходные данные:

Q- нажимное усилие = 1000 кг*с = 1000*9,81=10000 Н

H- высотой от основания до нажимной планки, при выкрученном

винте = 500мм

а- расстояние между стоек = 500мм

Расчет винта

Определение среднего диаметра резьбы.

Определяется из условия износостойкости, оно имеет вид:

где:

z – число витков гайки.

- высота гайки.

- площадь резьбы.

h – рабочая высота площади резьбы.

– в зависимости от типа резьбы:

– 0,75

− 0,5

Будем использовать резьбу. Подставляя исходные данные в формулу определяем средний диаметр резьбы:

d₂

d₁

h

α

q

P

L izs3ow6SBrCWYbq+2A5zMdjAWkiPB9UBnYs1qObbIlms5+t5Nsoms/UoS+p69LSpstFskz7k9bSu qjr97qmlWdFySpn07K4KTrO/U8jlLg3au2n41ob4Hj00Gshe34F0GLSf7aCSnaLnrfGt9TMH0Qbn ywXzt+LXffD6+RtY/QAAAP//AwBQSwMEFAAGAAgAAAAhAKX7LY3eAAAACQEAAA8AAABkcnMvZG93 bnJldi54bWxMj0FPg0AQhe8m/ofNmHizSxsEiiyNMdF4MCRWe9+yI6DsLLJboP/e8aTHyfvy3jfF brG9mHD0nSMF61UEAql2pqNGwfvb400GwgdNRveOUMEZPezKy4tC58bN9IrTPjSCS8jnWkEbwpBL 6esWrfYrNyBx9uFGqwOfYyPNqGcut73cRFEire6IF1o94EOL9df+ZBV8U3o+xHLKPqsqJE/PLw1h NSt1fbXc34EIuIQ/GH71WR1Kdjq6ExkvegXxOt4yqiC7BcF5EkcpiCODmzQCWRby/wflDwAAAP// AwBQSwECLQAUAAYACAAAACEAtoM4kv4AAADhAQAAEwAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAW0NvbnRlbnRf VHlwZXNdLnhtbFBLAQItABQABgAIAAAAIQA4/SH/1gAAAJQBAAALAAAAAAAAAAAAAAAAAC8BAABf cmVscy8ucmVsc1BLAQItABQABgAIAAAAIQDOk7xuLgIAAE4EAAAOAAAAAAAAAAAAAAAAAC4CAABk cnMvZTJvRG9jLnhtbFBLAQItABQABgAIAAAAIQCl+y2N3gAAAAkBAAAPAAAAAAAAAAAAAAAAAIgE AABkcnMvZG93bnJldi54bWxQSwUGAAAAAAQABADzAAAAkwUAAAAA "/>

Q

q

d₃