Техническое нормирование сверлильных работ

Норма времени:

Тновд+ Техническое нормирование сверлильных работ - student2.ru ,

где То – основное время, мин.

Техническое нормирование сверлильных работ - student2.ru ;

где Lр – длина обработки, мм., Lр=l+y,

l – длина обрабатываемой поверхности по чертежу детали;

y – величина врезания и перебега сверла (развёртки, зенкера);

i – число проходов (или число отверстий на одной детали);

Sпо – паспортное значение подачи, мм/об.

Выбрать подачу по таблицам Sпо с учётом материала обрабатываемой детали, материала режущей части инструмента и требуемой чистоты обработки. Согласовать Sпо с паспортными данными станка (см. приложение). Принять Sпо.

nп – паспортное значение частоты вращения шпинделя станка (см. приложение)

- выбрать табличное значение скорости резания Vрт.

- назначить коэффициенты корректирования;

Км – в зависимости от материала детали;

Кмр – в зависимости от материала режущей части инструмента;

Кх – в зависимости от состояния поверхности;

Кох – в зависимости от наличия охлаждения;

- скорректированная скорость резания

Vрск= Vрт∙ Км ∙ Кмр ∙ Кх ∙ Кох;

- расчётная величина частоты вращения шпинделя станка:

Техническое нормирование сверлильных работ - student2.ru ;

D – диаметр инструмента, мм.

Согласовать с паспортными данными станка nр (см. приложение).

Тв – вспомогательное время, мин.

Тв = Твсувпр+ Твпр;

Твсу – вспомогательное время на установку и снятие детали, зависит от способа установки и крепления;

Твпр – вспомогательное время на проход;

Твизм – вспомогательное время на измерения, зависит от типа инструмента; Твизм назначается при наличии перехода измерений;

Тд – дополнительное время, мин.

Тд Техническое нормирование сверлильных работ - student2.ru ,

где К – процент дополнительного времени. Для сверлильных работ К=6%;

Тп.з. – подготовительно-заключительное время. Устанавливается на партию деталей, зависит от вида обработки и способа установки детали;

Пп – размер производственной партии деталей.

Пример 2. Определить штучное время на рассверливание отверстий под шпильки крепления в ступице заднего колеса с диаметра d=20,08 до D=26 мм на длине 20 мм. Материал – чугун КЧ 35. Оборудование – вертикально-сверлильный станок модели 2Н-135.

Дополнительные данные:

- число отверстий – 6;

- режущий инструмент – сверло из стали быстрорежущей Р9.

Решение:

1. Глубина резания

Техническое нормирование сверлильных работ - student2.ru

Число проходов – один; число отверстий на детали – 6.

2. Подача Sто, мм/об.

Sто=0,6 мм/об.

По паспорту станка Sто=0,56 мм/об (см. приложение).

3. Скорость резания V, м/мин.

Табличное значение Vт=23-18 м/мин.

4. Частота вращения шпинделя станка:

r w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>"> Техническое нормирование сверлильных работ - student2.ru

По паспорту станка nп=275 об/мин (см. приложение).

5. Расчётная длина обработки Lр=l+y,

Y=12 мм.,

Lр=20+12=32 мм.

6. Основное время, мин.

5 РјРёРЅ.</m:t></m:r></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>"> Техническое нормирование сверлильных работ - student2.ru

7. Вспомогательное время:

Тввсувпр=1,2+0,51=1,71 мин.

Твсу=1,2 мин.

Твпр=0,16+5 Техническое нормирование сверлильных работ - student2.ru 0,07=0,51 мин.

8. Дополнительное время:

Техническое нормирование сверлильных работ - student2.ru

К=6%

9. Штучное время:

Тштовд=1,25+1,71+0,18=3,14 мин.

Наши рекомендации