Определение состава машинно-тракторного парка

Планирование использования машинно-тракторного парка и определение его состава каждое сельскохозяйственное предприятие осуществляет исходя из конкретных почвенно-климатических условий, направления деятельности, технологии производства в растениеводстве и животноводстве.

При планировании прежде всего необходимо решить вопрос о подборе типов машин для выполнения технологических операций. С этой целью на основе опыта хозяйства, данных научно-исследовательских учреждений устанавливают требуемую технологию возделывания культур, которая обеспечивает получение высоких и устойчивых урожаев. По каждой из операций подсчитывают потребное количество тракторных агрегатов, затраты труда и эксплуатационные расходы.

Все данные по технологии возделывания и уборки отдельных культур отражают в таблицах, называемых технологическими картами. При текущем планировании технологические карты составляют с учетом применяемой агротехники, рекомендаций по ее совершенствованию и имеющихся в хозяйстве машин. При расчетах на перспективу применяют нормативы использования машинно-тракторного парка и сроки проведения работ, которые приведены в типовых зональных технологических картах.

Количество агрегатов для каждой операции определяется по формуле

где Q_р – объем работ, га (т);

W_д– дневная выработка агрегата, га (т);

Д – агротехнический срок проведения операции, дней.

Дневная выработка определяется умножением сменной выработки на коэффициент сменности, который соответствует среднему количеству смен в сутки при работе данного агрегата.

При подборе машин для хозяйства необходимо исходить из того, чтобы разнообразные технологические операции выполнялись, если возможно, наименьшим количеством машин разных типов и конструкций. Это уменьшает расходы на приобретение, ремонт и техническое обслуживание машин.

Основной показатель для выбора агрегата – его производительность. Следует использовать агрегаты, обеспечивающие наибольшую сменную (дневную) производительность при максимальной загрузке тракторов. Для этого необходимо определить тяговое сопротивление рабочих машин с учетом местных условий (рельеф, почвенные разности).

Тяговое сопротивление агрегатов определяется по формулам

пахотных:

= ;

комплексных:

остальных:

где R_п – тяговое сопротивление агрегата на пахоте, кН;

R_агр – тяговое сопротивление агрегатов, кН;

R_сц – тяговое сопротивление сцепки, кН;

а₀ – удельное тяговое сопротивление плуга, кН/м²;

b – ширина захвата плуга, м;

h – средняя глубина пахоты, м;

а, а₁, а₂, … , а_n – удельные сопротивления машин, кН/м;

В, В₁, В₂,…, В_n – ширина захвата соответствующих машин, м.

Коэффициент использования силы тяги трактора определяют по формуле

где Р_кр.н– номинальное тяговое усилие (для сельскохозяйственных тракторов соответствует тяговому классу трактора), кН.

Коэффициент использования силы тяги трактора должен составлять: при пахоте 0,78…0,94; при посеве 0,80…0,97; при бороновании 0,94…0,98. Если коэффициент находится за указанными пределами, следует изменить состав машин в агрегате.

Если состав агрегата зависит только от тягового усилия трактора, то количество машин в агрегате определяется по формуле

По числу машин в агрегате и ширине захвата выбирается сцепка. Для простых и комплексных агрегатов фронт сцепки

Для агрегатов, на которые нормативы не разработаны, производительность определяют по формуле

где B_p– рабочая ширина захвата агрегата, м;

v_p– рабочая скорость, км/ч;

τ – коэффициент использования времени смены;

Т – продолжительность смены, ч.

Экономичность машинно-тракторных агрегатов определяется величиной эксплуатационных затрат на единицу работы, которые включают расходы на оплату труда, на топливо, смазочные и эксплуатационные материалы, амортизационные отчисления, расходы на ремонт и техническое обслуживание машин, затраты на вспомогательные работы.

Оплата труда рассчитывается исходя из затрат труда в человеко-часах (чел.-ч) по каждой профессии и часовых тарифных ставок этих профессий. Затраты труда на единицу выполненной работы (чел.-ч) на механизированных работах представляют частное от деления количества обслуживающего агрегат персонала на производительность агрегата за час сменного времени. Заработная плата персонала определяется путем умножения затрат труда персонала, обслуживающего агрегат (чел.-ч), на их часовые тарифные ставки (руб.).

Стоимость топлива представляет собой произведение цены 1 кг топлива с учетом его доставки на его погектарный расход (кг/га). Стоимость топлива определяют по каждому двигателю агрегата.

Отчисления на восстановление, ремонт и техническое обслуживание машин определяют по формуле

где Б – балансовая стоимость машины, руб.;

r – отчисления на восстановление, ремонт и техническое обслуживание машины, %;

W_час – часовая производительность агрегата, га/час;

Т – годовая загрузка машины.

При расчете суммы отчислений на амортизацию, ремонты и техническое обслуживание машины берется соответствующий процент отчислений на каждую из этих целей с учетом годовой нормативной загрузки машины (ч). Стоимость вспомогательных материалов в расчете на единицу работы определяется удельным расходом каждого вида материала и его ценой.

Одной из задач планирования работы машинно-тракторного парка является определение потребного количества тракторов и сельскохозяйственных машин.

Исходными материалами служат: перечень работ и операций, которые необходимо выполнить; объем этих работ в физических гектарах; сроки проведения работ.

Определенную потребность в тракторах и сельскохозяйственных машинах необходимо скорректировать, так как на использование календарного времени влияют готовность машинно-тракторного парка и использование времени с учетом метеорологических условий. Практикой установлено, что при продолжительности операции не более 15 дней коэффициент готовности составляет 0,95…0,98; при увеличении срока до 30 дней – 0,90…0,95. Коэффициент использования рабочего времени по метеорологическим условиям представляет собой отношение количества возможных рабочих дней работы машинно-тракторного парка к общему числу дней расчетного периода. Количество рабочих дней в течение периода находят с учетом коэффициента увлажнения:

где К – коэффициент увлажнения;

Р_п – сумма осадков за декаду, мм;

– сумма температур за декаду, ;

n – количество дней с осадками более 1 мм.

Продолжительность проведения операций в зависимости от коэффициента увлажнения представлена в таблице 7.1.

Таблица 7.1 – Изменение продолжительности проведения

технологических операций в зависимости от коэффициента увлажнения

Коэффициент увлажнения	Посев зерновых колосовых	Междурядная обработка	Уборка зерновых
	9,2		8,8
	8,8		8,2
	8,5	9,8	7,5
	8,2	9,5	7,0
	8,0	9,0	6,5
	7,7	8,8	6,2
	7,5	8,2	6,0
	7,0	7,5	5,8

Продолжение таблицы 7.1

Коэффициент увлажнения	Посев зерновых колосовых	Междурядная обработка	Уборка зерновых
	6,6	7,1	5,6
	6,2	6,7	5,3
	5,8	6,4	5,0
	5,5	6,2	4,7
	5,2	6,0	4,5
	5,1	6,0	4,3
	5,0	6,0	4,2
	4,8	5,8	4,1

Приобретение новых машин планируют с таким расчетом, чтобы обеспечить возмещение выбывшей техники и пополнение парка до размеров, необходимых для выполнения объемов работ в агротехнические сроки.