При эксплуатации генератора.

15.1. Вращающийся невозбужденный генератор с отключенным АГП должен рассматриваться, как находящийся под напряжением (за исключением случаев вращения от валоповоротного устройства).

15.2. В цепях статора вращающегося невозбужденного генератора с отключенным АГП допускается измерять значение остаточного напряжения и активное сопротивление обмоток, определять порядок чередования фаз и т.п.

Эти работы должны выполняться с применением изолирующих средств под наблюдением дежурного персонала или по наряду персоналом специальных служб, лабораторий, наладочных организаций.

Производитель работ должен иметь группу V.

15.3. Измерение напряжения на валу и сопротивления изоляции ротора работающего генератора разрешается выполнять дежурному персоналу единолично или по распоряжению двум лицам с гр. IV и Ш из персонала электролаборатории.

15.4. При обточке и шлифовке коллектора или контактных колец следует применять защитные очки. При вращении ротора генератора от валоповоротного устройства работа может производиться по распоряжению одним лицом из числа неэлектротехнического персонала.

15.5. Обслуживать щеточный аппарат на работающем генераторе допускается единолично лицу из числа дежурного персонала или выделенному для этой цели обученному лицу с гр. Ш. При этом необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

15.5.1. Работать в головном уборе и застегнутой спецодежде, остерегаясь захвата ее вращающимися частями машины.

15.5.2. Пользоваться диэлектрическими галошами или резиновыми ковриками.

15.5.3. Не касаться руками одновременно токоведущих частей двух полюсов или токоведущих и заземленных частей.

15.6. При эксплуатации газомасляной системы генераторов необходимо предупреждать образование взрывоопасной газовой смеси, не допуская:

15.6.1. Содержание кислорода в газе у т/генераторов с водородным охлаждением всех типов и синхронных компенсаторов не должно превышать в эксплуатации 1,2%, а при вводе в эксплуатацию и после кап.ремонта при чистоте водорода 98 и 97% - соответственно 0,8 и 1,0%, в поплавковом гидрозатворе, бачке продувки и водородоотделительном баке маслоочистительной установки - не более 2%.

15.6.2. Содержание водорода в воздухе в картерах и сливных маслопроводах подшипников более 1%.

В масляном баке и комплектных экранированных токопроводах водород должен отсутствовать.

15.7. Вытеснять из генератора водород или воздух необходимо инертным газом, минимальная концентрация которого в конце вытеснения, определенная на выходе из машины, должна составлять:

- углекислого газа - 85% при вытеснении воздуха и 95% при вытеснении водорода.

Полная продувка генератора инертным газом при вытеснении воздуха или водорода должна быть подтверждена анализом газа.

15.8. Перед вскрытием корпусов генераторов и аппаратов газомасляной системы водород должен быть вытеснен инертным газом, а инертный газ - воздухом. Открывать торцовые щиты, люки и т.п. разрешается только после того, как анализ подтвердит отсутствие углекислого газа.

15.9. При выводе в ремонт оборудования и трубопроводов газомасляной системы должны быть отсоединены трубопроводы или установлены заглушки для исключения возможности проникновения водорода или инертного газа на ремонтируемые участки через неплотности вентилей.

ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ

ЭКСПЛУАТАЦИИ ГЕНЕРАТОРА.

16.1. В целях исключения пожаров изоляции турбо-генераторов при ее испытании повышенным напряжением необходимо соблюдение следующих мер безопасности:

16.1.1. Не допускать совмещение испытаний изоляции обмотки с проверкой газоплотности корпуса генератора.

16.1.2. При испытаниях изоляции обмотки генератора при снятых торцевых щитах принимать меры пожарной безопасности - вблизи должны находиться углекислотные огнетушители.

16.1.3. Испытание изоляции обмотки генератора перед включением его в работу (с введенным ротором, с установленными торцевыми щитами, до установки уплотнений вала) производить с открытым люком статора и наличии наблюдателя у люка; при обнаружении запаха горелой изоляции, дыма, звуков электрических разрядов и пр. люк должен быть быстро закрыт и в статор подан углекислый газ.

16.1.4. Допускается производить испытания после установки торцевых щитов и уплотнений при заполнении статора углекислотой или при номинальном давлении водорода.

16.2. При работе генераторов на водородном охлаждении машинный зал в районе генератора относится к взрывоопасным помещениям категории "А", степень огнестойкости "1", характеризуемым возможностью образования местных взрывоопасных концентраций водорода при нарушении газоплотности генератора.

16.3. Местами образования таких концентраций могут быть:

16.3.1. газовый пост генераторов на отм. 9,6;

16.3.2. камеры возбуждения генераторов;

16.3.3. площадка обслуживания генераторов на отм. 5,6;

16.3.4. площадка в районе обслуживания оборудования маслоснабжения уплотнений на отм. 1,6;

16.3.5. главный маслобак турбин;

16.3.6. район водородных уплотнений генератора, маслопроводов от отм. 1,6 до отм. 9,6;

16.3.7. панель КИПиА водородного охлаждения на отм. 9,6;

16.3.8. площадки обслуживания турбин.

16.4. Курение в машзале запрещается.

16.5. Все работы с открытым огнем (электросварка, газовая сварка и т.д.) производятся только по наряду, где в графе наряда "отдельные указания" должны быть указаны дополнительные меры, обеспечивающие пожарную безопасность с ежедневной визой разрешения на производство огневых работ инспектором пожарной охраны или начальника цеха. Перед началом работы ежедневно в зоне работы берется анализ воздуха на загазованность дежурным или дневным лаборантом хим.цеха стационарным газоанализатором ВТИ-2 или переносным ПГФ-II с отметкой качества анализа в наряде.

16.6. Огневые работы разрешается производить, если загазованность атмосферы водородом у места работы отсутствует. В случае загазованности необходимо найти и устранить утечку, повторно взять анализ; при положительном анализе приступить к огневым работам.

16.7. Запрещается проведение огневых работ непосредственно на корпусе генератора и на трубопроводах газомасляной системы, заполненных водородом. Это требование также относится к работам с инструментом, дающим искрообразование (эл.дрели, образивный инструмент, металлический слесарный инструмент).

16.8. Работы с огнем на выведенной в ремонт аппаратуре и трубопроводах газомасляной системы генераторов могут производиться только после выполнения следующих мероприятий:

16.8.1. Отсоединение аппаратов или трубопроводов, находящихся под водородом (путем установки заглушек).

16.8.2. Удаление водорода углекислым газом.

16.9. При работе генератора на водородном охлаждении должны быть вывешены следующие постоянные плакаты:

- предупреждающий "Огнеопасно - водород";

- запрещающий "Водород - не курить".

16.10. Все вентили и краны в системе водородного и водяного охлаждения должны быть пронумерованы и на них должны быть указаны индексы: в масляной системе - "М", а при наличии вакуума - "ВК", в газовой системе, заполненной водородом, - "В", заполненной углекислотой - "У", заполненной азотом - "А". Индексы указываются перед номером вентиля и крана.

Начальник электроцеха А.С. Петров

Приложение № 1

Т А Б Л И Ц А

установки термометров сопротивления в схеме теплоконтроля

генераторов ТВФ-60-2 (1ГТ, 2ГТ), ТВФ-120-2 (3ГТ), ТВФ-100-2 (4ГТ, 5ГТ, 6ГТ),

ТВФ-120-2У3 (7ГТ), ТВФ-110-2ЕУ3 (8ГТ) и возбудителей ВТ-450-3000 (1ГТ) и

ВГТ-450-500 (4ГТ÷7ГТ).

№ п/п Объект измерения Место установки термометра Вид вторичного прибора Количество точек контроля (шт.) Предельные значения темпер. °С Уст. автомат. сигнализации
1. Медь обмотки статора генератора В пазах между стержнями (по 3-м фазам) Логометр Мост – 7ГТ, 8ГТ 6 – 1ГТ, 2ГТ 9 – 3ГТ÷8ГТ 105 – 1ГТ, 2ГТ 120 – 3ГТ÷8ГТ 120 – 7ГТ, 8ГТ
2. Сталь ротора генера-тора На дне пазов (по 3-м фазам) Логометр Мост – 7ГТ, 8ГТ 6 – 1ГТ, 2ГТ 9 – 3ГТ÷8ГТ 105 – 1ГТ, 2ГТ 120 – 3ГТ÷8ГТ 120 – 7ГТ, 8ГТ
3. Холодный газ генера-тора Корпус статора Сторона турбины Сторона возбудителя Логометр 1 – 1ГТ, 2ГТ 2 – 3ГТ÷8ГТ 1 – 1ГТ, 2ГТ 2 – 3ГТ÷8ГТ Макс. – 55 Мин. – 25   Ном. – 40 40 – 7ГТ, 8ГТ
4. Горячий газ генератора Середина корпуса ге-нератора Логометр Мост – 7ГТ, 8ГТ 4 – 1ГТ, 2ГТ 6 – 3ГТ÷8ГТ Не нормируется Не нормируется («перегрев» хол. газа норм. не выше 25°С)  
5. Вкладыш уплотнения генератора Сторона турбины (верх-низ) Сторона возбудителя (верх-низ) Мост   75 – 7ГТ, 8ГТ
6. Вкладыш опорного подшипника генератора Сторона возбудителя Мост 75 – 7ГТ, 8ГТ
7. Горячее масло (слив) подшипников уплотнения генератора Сторона турбины Сторона возбудителя Мост 1 – 1ГТ, 2ГТ 1 – 1ГТ, 2ГТ  
8. Горячее масло (слив) подшипника генератора Сторона турбины Сторона возбудителя Мост 1 – 1ГТ, 2ГТ 1 – 1ГТ, 2ГТ  
9. Сталь статора возбудителя На дне пазов (по 3-м фазам) Логометр Мост – 7ГТ, 8ГТ 6 – 3ГТ÷8ГТ 120 - 3ГТ÷8ГТ 110 – 7ГТ, 8ГТ
10. Холодный воздух возбудителя Камера воздухоохладителя в фунд. раме Логометр Мост – 7ГТ, 8ГТ 2 – 1ГТ, 2ГТ 1 – 3ГТ÷8ГТ Макс. – 55 Мин. - 20 43 – 7ГТ, 8ГТ
11. Горячий воздух возбудителя Камера воздухоохладителя в фунд. раме Логометр Мост – 7ГТ, 8ГТ 1 – 3ГТ÷8ГТ Не нормируется 75 – 7ГТ, 8ГТ
12. Гор. масло (слив) подшипников возбудителя С гор. генератора С гор. ряда «А» Мост – 7ГТ, 8ГТ 65 – 7ГТ, 8ГТ
13. Холл. вода на входе в газоохладители ген-ра   Логометр Мост – 7ГТ, 8ГТ Мин. – 20 Ном. - 33 65 – 7ГТ, 8ГТ
14. Холл. масло на входе в уплотнения ген-ра   Логометр Мост – 7ГТ, 8ГТ Мин. – 45 45 – 7ГТ, 8ГТ

Начальник эл. цеха А.С. Петров

Начальник цеха ТАИ C.С. Фадеев

Приложение № 2

Т А Б Л И Ц А

установки ртутных термометров в схеме теплоконтроля генераторов

ТВФ-60-2 (1ГТ, 2ГТ), ТВФ-120-2 (3ГТ), ТВФ-100-2 (4ГТ, 5ГТ, 6ГТ), ТВФ-120-2У3 (7ГТ), ТВФ-110-2ЕУ3 (8ГТ)

и возбудителей ВТ-450-3000 (1ГТ) и ВГТ-450-500 (4ГТ÷7ГТ).

№ п/п Объект измерения Место установки термометра Количество точек контроля Предельные значения температур, °С
1. Горячий газ генератора Середина корпуса статора Не нормируется (перегрев холодного газа нормально не выше 25°С )
2. Холодный газ генератора Щит статора со стороны ЩКА (кроме ТГ-8)   Макс. -55, мин. – 25  
3. Хол. вода на газоохладителе Общий тр/провод   Мин. – 20, ном. – 33
4. Гор. вода (слив) с газоохладителей Сливные патрубки газоохладителей 4 – 1ГТ, 2ГТ 6 – 3ГТ÷8ГТ Не нормируется
5. Гор. масло (слив) подшипников уплотнения генератора Сторона турбины Сторона возбудителя Макс. – 75
6. Гор. масло (слив) опорного подшипника генератора Сторона возбудителя Макс. – 55, мин. – 25
7. Хол. воздух возбудителя Камера г/охладит. фунд. плиты Макс. – 55, мин. – 25
8. Гор. воздух возбудителя Камера г/охладит. фунд. плиты Не нормируется
9. Хол. вода на г/охладителе Напорный патрубок, фундаментальная плита 1 – 3ГТ÷8ГТ Мин. – 20, ном. – 33
10. Гор. вода (слив) с г/охладителя возбудителя Сливной патрубок, фундаментальная труба Не нормируется
11. Гор. масло (слив) подшипников возбудителя   Макс. - 65

Начальник эл.цеха А.С. Петров

Начальник цеха ТАИ С.С. Фадеев

Наши рекомендации