Типовая схема обработки полых цилиндров

Наименование этапа Содержание этапа IT Ra HRC
Э0 Заготовитель- ный Литье или обработка давлением, отжиг или нормализация   17-20   25-50   16...18
Э1 Предваритель- ный токарный Удаление напусков и части припусков 14-15 6,3-12,5  
Э2 Термический 1 Термическое улучшение (сталь) или искусственное старение (чугун)       28...
Э3 Чистовой то- карный Чистовая токарная обработка наружного и внутреннего контура с припуском под шлифование 9-12 2,5  
Э 4 Фрезерно долбежно протяжной Обработка шпоночных канавок и шлицов снаружи и внутри 9-12 2,5-3,6  
Э5 Фрезерно сверлильный Обработка плоскостей и отверстий, параллельных и перпендикулярных главной оси 9-12 2,5-3,6  
Э6 Фрезерный фасонный Обработка фасонных поверхностей 9-14 2,5-3,6  
Э7 Термический 2 Закалка и отпуск для стали; (цементация закалка и отпуск); 10-14 2,5... 6,3 45-58
Э8 Внутришлифовальный Шлифование базового торца и отверстия 7-8 0,8- 1,25  
Э9 Плоскошлифовальный Шлифование противоположного торца на параллельность 7-8 0,8-1,25  
Э10 Круглошлифовальный Обработка наружных поверхностей вращения 6-8 0,6- 0,8  
Э11 Отделочный фасонный Шлифование фасонных поверхностей 6-8 0,8- 1,25  
Э12 Доводочный Доводка, суперфинигирование, тонкое шлифование 4-5 0,04- 0,2  

Типовая схема обработки дисков

Наименование этапа Содержание этапа IT Ra HRC
Э0 Заготовитель- ный Литье или обработка давлением, отжиг или нормализация   17-20   25-50   16...18
Э1 Предваритель- ный токарный Удаление напусков и части припусков 14-15 6,3-12,5  
Э2 Термический 1 Термическое улучшение (сталь) или искусственное старение (чугун)       28...
Э3 Чистовой то- карный Чистовая токарная обработка наружного и внутреннего контура с припуском под шлифование 9-12 2,5  
Э 4 Долбежно протяжной Обработка шпоночных канавок и шлицов внутри 9-12 2,5-3,6  
Э5 Фрезерно сверлильный Обработка плоскостей и отверстий, параллельных и перпендикулярных главной оси 9-12 2,5-3,6  
Э6 Фрезерный фасонный Обработка фасонных поверхностей 9-14 2,5-3,6  
Э7 Термический 2 Закалка и отпуск для стали; (цементация закалка и отпуск); 10-14 2,5... 6,3 45-58
Э8 Внутришлифовальный Шлифование базового торца и отверстия 7-8 0,8- 1,25  
Э9 Плоскошлифовальный Шлифование противоположного торца на параллельность 7-8 0,8-1,25  
Э10 Круглошлифовальный Обработка наружных поверхностей вращения 6-8 0,6- 0,8  
Э11 Отделочный фасонный Шлифование фасонных поверхностей 6-8 0,8- 1,25  



Типовая схема обработки корпусных деталей

№ этапа Наименование этапа Содержание этапа Квалитет точности
Э0 Заготовительный Изготовление, очистка, обрубка и отжиг заготовки 17…20  
Э1 Предварительный Обработка основных и вспомогательных сборочных баз, крупных плоскостей, удаление напусков 12…15    
Э2 Термический Старение искусственное 13…16
Э3 Малярный Грунтование исходных поверхностей –  
Э4 Чистовой 1 Обработка основных и вспомогательных сборочных баз, плоскостей, фасок и канавок для выхода инструментов   10…12    
Э5 Чистовой 2 Обработка крепежных отверстий, мелких плоскостей и пазов 9…12  
Э6 Отделочный Окончательная обработка основных и вспомогательных сборочных баз 6…8    
Э7 Малярный Нанесение лакокрасочных покрытий

Сверлильная типовая схема обработки рычагов

Наименование этапа Содержание этапа IT Ra HRC
Э0 Заготовительный Литье, обработка давлением 14-20 6,3-50 16-20
Э1 Сверлильно-расточной Сверление отверстий, цекование бобышек с одной стороны, растачивание отверстий, цекование бобышек с другой стороны 9-14 3,2-6,3  
Э2 Термический Для стали – улучшение, для чугуна – старение     16-20 28-32
Э3 Сверлильно фрезерный Второстепенные операции: фрезерование, сверление, нарезание резьбы и др 7-9 1,6-3,2  
Э4 Отделочный Окончательная обработка основных и вспомогательных сборочных баз 5-6 0,32-1,25  

Сверлильно-фрезерная типовая схема обработки рычагов



Наименование этапа Содержание этапа IT Ra HRC
Э0 Заготовительный Литье, обработка давлением 14-20 6,3-50 16-20
Э1 Фрезерный Фрезерование плоскости бобышек и других больших плоскостей 9-11 3,2-6,3  
Э2 Сверлильно-расточной Обработка основных отверстий (сборочных баз) 10-14 6,3-12,5  
Э3 Термический Для стали – улучшение, для чугуна – старение     16-20 28-32
Э4 Сверлильно фрезерный Второстепенные операции: фрезерование, сверление, нарезание резьбы и др 7-9 1,6-3,2  
Э5 Отделочный Окончательная обработка основных и вспомогательных сборочных баз 5-6 0,32-1,25  

Наши рекомендации