Технические данные и описание генератора

6.1. Синхронный трехфазный турбогенератор с водородным охлаждением типа ТВФ-110-2Е УЗ. Номинальные данные генератора указываются на щитке предприятия-изготовителя и действительны при высоте установки над уровнем моря не более 1000 м. Технические данные соответствуют указанным в таблице.

№	Наименование параметров	Размер-ность	Номиналь-ный режим	Длительно допустимый режим
	Полная мощность	кВА
	Коэффициент мощности		0,8	0,85
	Частота вращения	Гц
	Соединение фаз			Двойная звезда
	Напряжение статора	кВ	10,5	10,5
	Ток статора	А
	КПД генератора	%	98,4	Не нормир.
	Активная мощность	кВт
	Статистическая перегруженность		1,7	Не нормир.

6.2. Турбогенератор обеспечивает длительную работу в номинальном режиме с данными, указанными в таблице при следующих условиях:

Параметры водорода
Номинальное избыточное давление водорода	2,0 кгс/см²
Частота по объему не менее	98 %
Температура на выходе из газоохладителей не более не менее	40 °С 20 °С
Абсолютная влажность водорода	15-16 г/м³
Параметры воды, поступающей в газоохладители
Расход воды	200 м³/час
Температура на выходе максимальная	33 °С
Избыточное давление	2,2 кгс/см²

6.3. Статор.

Предельно допустимая температура обмотки статора	120 °С
Длительно допустимое давление водорода	2,5 кгс/см²
Наибольшее давление водорода	3,5 кгс/см²
Максимальный вращающий момент при к.з. в отмотке статора	шестикратный
Число выводов обмотки статора
Испытание корпуса гидравлическим давлением	8 кгс/см²

6.4. Уплотнение кольцевого типа.

Расход масла на уплотнения с обеих сторон при давлении водорода	2,0 кгс/см² 150л/мин
Давление масла при давлении водорода равно	2,0 кгс/см² 2,4 – 2,8 кгс/см²

6.5. Система охлаждения.

Система охлаждения и охлаждающая среда	замкнутая, водор.
Количество секций
Расход охлаждающей воды	200 м³/час
Допустимое рабочее давление воды	3 кгс/см²
Температура воды на входе: максимальная минимальная	33 °С 13 °С
Наибольшая допустимая температура горячего газа	75 °С
То же, холодного газа	55 °С
Давление гидроиспытания газоохладителей	6 кгс/см²

6.6. Ротор.

Предельно допустимая температура обмотки	115 °С
Критическая скорость вращения: первая вторая	1540 об/мин 3860 об/мин
Динамический момент инерционности ротора	3,1

6.7. Возбудитель ВТД 490-3000 УЗ.

Мощность кратковременная активная	1960 кВт
Мощность длительная активная	490 кВт
Напряжение кратковременное	560 В
Напряжение длительное	280 В
Ток длительный	1750 А
Наибольшая температура обмотки	120 °С
Ток кратковременный	3500 А
Номинальная температура холодного воздуха	40 °С
Расход масла на два подшипника	24 л/мин
Расход воды на два воздухоохладителя	50 м³/час
Максимальная температура холодной воды на входе	33 °С

6.8. Подвозбудитель ППМ-30/400 УЗ

Мощность	30 кВА
Коэффициент мощности	0,8
Напряжение	400/230 В
Ток	54/93 А
Скорость вращения	3000 об/мин
Частота	400 Гц
Наибольшая температура обмотки	120 °С
Соединение фаз обмотки статора	звезда/треуг.
Расход масла на два подшипника	5 л/мин

6.9. Сигнализация.

При появлении неисправностей в системе водородного охлаждения генератора на ЦТЩУ предусматривается действие следующих технологических сигналов:

- давление охлаждающей воды;

- давление водорода;

- перепад давления «масло-водород»;

- уровень масла в демпферном баке низок;

- аварийный объем масла в баке;

- высокая температура водорода;

- неисправность водородного охлаждения.

Сигнал «неисправность водородного охлаждения является групповым и передается на ЦТЩУ в случае следующих отклонений от нормальной работы:

- высокий уровень масла в гидрозатворе;

- низкий уровень масла в гидрозатворе;

- аварийное отключение маслонасоса уплотнения вала генератора с электродвигателем переменного тока, постоянного тока;

- АВР маслонасосов;

- низкое давление уплотняющего масла;

- низкая чистота водорода;

- жидкость в корпусе генератора;

- аварийное отключение подъемных насосов;

- АВР насосов-охладителей;

- отключение автоматов.

6.10. Контрольно-измерительные приборы:

- контроль за давлением масла после МНУВов, до и после регулятора давления масла, на уплотнениях вала генератора, а также воды перед газоохладителями осуществляется манометрами, имеющими соответствующие шкалы и устанавливаемые на трубопроводах; контроль давления масла на всасывающих трубопроводах маслонасосов ведется на мановакуумметрам;

- контроль за давлением газа в корпусе генератора как при работе, так и при переходных режимах, осуществляется манометрами, установленными на газовом посту;

- регистрация давления водорода в корпусе генератора с автоматической записью показаний и сигнализацией о двух предельных значениях параметра осуществляется регистратором давления, датчик которого установлен в газовом посту, а вторичный прибор на панели сигнализации;

- автоматический контроль чистоты водорода в корпусе генератора с сигнализацией предельного значения параметра осуществляется газоанализатором, приемник которого располагается на газовом посту, а вторичный прибор – на панели сигнализации;

- сигнализация о предельных уровнях в гидрозатворе и демпферном баке, а также о наличии жидкости в корпусе генератора осуществляется датчиками в комплекте с токовыми реле (УЖИ);

- контроль попадания водорода в кожухи экранированных токопроводов и в картеры подшипников генератора осуществляется с помощью стационарных автоматических газоанализаторов.