Допустимые значения температуры нагрева
Наименование оборудования, токоведущей части | Наибольшее допустимое значение | |
температуры нагрева, °С | превышения температуры, °С | |
1. Токоведущие (за исключением контактов и контактных соединений) и нетоковедущие и металлические части, не изолированные и не соприкасающиеся с изоляционными материалами 2. Изолированные или соприкасающиеся с изоляционными материалами, классов нагревостойкости по ГОСТ 8865: | ||
Y | ||
А | ||
Е | ||
В | ||
F | ||
Н | ||
2. Контакты из меди и медных сплавов | ||
2.1. Без покрытий: | ||
в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе | 75/80/90 | 35/40/50 |
2.2. С накладными серебряными пластинами: | ||
в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе | 120/90/120 | 80/50/80 |
2.3. С покрытием серебром или никелем: | ||
в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе | 105/90/105 | 65/50/65 |
2.4. С покрытием серебром не менее 24 мкм в воздухе | ||
2.5. С покрытием оловом: в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе | 90/90/90 | 50/50/50 |
3. Контакты металлокерамические вольфрамо- и молибденосодержащие / в изоляционном масле: на основе меди / на основе серебра | 85/90 | 45/50 |
4. Выводы аппаратов из меди, алюминия и их сплавов, предназначенные для соединения с внешними проводниками электрических полей: | ||
4.1. Без покрытия | ||
4.2. С покрытием оловом, серебром или никелем | ||
5. Болтовые контактные соединения из меди, алюминия и их сплавов: | ||
5.1. Без покрытия в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе | 90/100/105 | 50/60/65 |
5.2. С покрытием оловом в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе | 105/100/105 | 65/60/65 |
5.3. С покрытием серебром или никелем в воздухе / в изоляционном масле / в элегазе | 115/100/115 | 75/60/75 |
6. Предохранители переменного тока на напряжение 3 кВ и выше: | ||
6.1. Соединения из меди, алюминия или их сплавов в воздухе, без покрытия / с покрытием оловом: с разъемным контактным соединением, осуществляемым пружинами | 75/95 | 35/55 |
с разборным соединением (нажатие болтами или винтами) / в том числе выводы предохранителя | 90/105 | 50/65 |
6.2. Металлические части, используемые как пружины: | ||
из меди | ||
из фосфористой бронзы и аналогичных сплавов | ||
7. Изоляционное масло в верхнем слое коммутационных аппаратов | ||
8. Трансформаторы тока, встроенные в масляные выключатели, трансформаторы, реакторы: | ||
обмотки | - | |
магнитопроводы | - | |
9. Контактные соединения устройств регулирования напряжения силовых трансформаторов под нагрузкой (РПН) при работе на воздухе в масле: | ||
из меди, ее сплавов и медьсодержащих композиций без покрытия серебром | ||
с нажатием болтами или другими элементами, обеспечивающими жесткость соединения | - | 40/25 |
с нажатием пружинами и самоочищающиеся в процессе переключения | - | 35/20 |
с нажатием пружинами и не самоочищающиеся в процессе переключения | - | 20/10 |
10. Токоведущие жилы силовых кабелей в режиме длительном / аварийном: | ||
10.1. При наличии изоляции: | ||
поливинилхлоридный пластикат и полиэтилен | 70/80 | - |
вулканизирующийся полиэтилен | 90/130 | - |
резина | 65/- | - |
резина повышенной теплостойкости | 90/- | - |
10.2. С пропитанной бумажной изоляцией при вязкой / обедненной пропитке и номинальном напряжении, кВ: | ||
1 и 3 | 80/80 | - |
65/75 | - | |
60/- | - | |
55/- | - | |
50/- | - | |
11. Коллекторы и контактные кольца, незащищенные и защищенные при изоляции классов нагревостойкости ГОСТ 8850: | ||
А/Е/В | - | 60/70/80 |
F/H | - | 90/100 |
12. Подшипники скольжения / качения | 80/100 | - |
Примечание: данные табл.4-1 применяют, если для конкретных видов оборудования не установлены другие нормы. |
Они установлены с учетом конструктивного выполнения токоведущих частей, класса нагревостойкости, вида покрытий контактных поверхностей и других факторов.
4.3. В Методических указаниях приняты следующие понятия:
Превышение температуры - разность между измеренной температурой нагрева и значением температуры окружающего воздуха.
В табл.4-1 наибольшие допустимые значения превышения температуры нагрева, регламентируемые стандартами, при значении эффективной температуры окружающего воздуха, принимаемом равным 40 °С.
Избыточная температура - превышение измеренной температуры контролируемого узла одной фазы над температурой аналогичных узлов других фаз (с наименьшей температурой нагрева) или заведомо исправного узла.
Коэффициент дефектности - отношение измеренного значения превышения температуры нагрева контактного соединения к значению превышения температуры, измеренной на целом участке шины (провода), отстоящем от контактного соединения на расстоянии не менее 1 м.
Контакт - токоведущая часть аппарата, которая во время операции размыкает и замыкает цепь или в случае скользящих или шарнирных контактов сохраняет непрерывность цепи.
Контактное соединение - токоведущее соединение (болтовое, сварное, выполненное методом обжатия), обеспечивающее непрерывность токовой цепи.
4.4. При классификации выявленного при ИК-контроле дефекта по степени его опасности необходимо учитывать:
значение токовой нагрузки и ее стабильность, возможные максимальные и минимальные пределы нагрузки в процессе работы электрооборудования, местоположение дефекта (внутри электрооборудования или снаружи), значение измеренной температуры нагрева контролируемых узлов фаз, вид контролируемого узла и его конструктивное исполнение.
4.5. ИК-контроль желательно проводить при максимальной токовой нагрузке, контроль при нагрузке 0,3Iном и ниже не обеспечивает выявление дефекта на ранней стадии его развития.
4.6. Оценку теплового состояния контактов и болтовых КС, находящихся в среде окружающего воздуха, при токах нагрузки (0,6-1,0) Iном следует проводить по значению превышения температуры нагрева с проведением при необходимости соответствующего пересчета:
,
где DТном - нормированное (табл.4-1) значение превышения температуры при номинальной нагрузке Iном;
DТраб - значение превышения температуры при измерении при токе Iраб.
Классификация выявленного дефекта по значению превышения температуры в этом случае осуществляется исходя из следующих соображений (табл.4-2).
Таблица 4-2
Степень неисправности | Значение превышения температуры, °С, при номинальной нагрузке | Классификация дефекта |
10-20 | Начальная степень развития дефекта, которую следует держать под контролем | |
20-40 | Развившийся дефект, учащенный контроль 1 раз в месяц. Устранение дефекта при первой необходимости | |
³ 40, но не более значений, приведенных в табл. 4-1 | Аварийный дефект. Требует немедленного устранения |
4.7. В тех случаях, когда токовая нагрузка находится в пределах (0,3-0,6) Iном, во избежание существенных ошибок при пересчете измеренного значения температуры к нормированному, рекомендуется оценку теплового состояния контактов и болтовых КС проводить по избыточной температуре с использованием в качестве норматива температуры, соответствующей 0,5 Iном.
,
где DТ0,5 - избыточная температура при токе нагрузки 0,5 Iном.
Предельное значение избыточной температуры (DТ0,5) при токе нагрузки 0,5 Iном составляет 30 °С;
DТраб - избыточная температура при токе нагрузки, отличном от 0,5 Iном.
При оценке теплового состояния контактов и болтовых КС по избыточной температуре различают следующие области неисправности (табл.4-3).
Таблица 4-3
Степень неисправности | Значения избыточной температуры, °С, при токе нагрузки 0,5 Iном | Рекомендация |
5-10 | Обнаруженную неисправность следует держать под контролем, предусмотренным графиком | |
10-30 | Учащенный контроль, один раз в месяц | |
³ 30 | Аварийный дефект, требующий немедленного устранения |
Пример.
При токовой нагрузке 25% обнаружено КС с избыточной температурой 12 °С.
При нагрузке 0,5 Iном избыточная температура этого КС составит:
, т.е. 12 °С · 4 = 48 °С, таким образом, КС должно быть отнесено к 3-й степени неисправности, т.е. оценено как аварийное.
4.8. Оценку теплового состояния сварных КС, а также КС, выполненных методом обжатия, рекомендуется производить по значению избыточной температуры или коэффициенту дефектности.
4.9. При оценке теплового состояния КС по коэффициенту дефектности различают степени неисправности:
- коэффициент не более 1,2.
Начальная степень неисправности, которую следует держать под контролем;
- коэффициент дефектности 1,2-1,5.
Развившийся дефект. Принять меры к устранению неисправности при ближайшем выводе электрооборудования из работы;
- коэффициент дефектности > 1,5.
Аварийный дефект. Требует немедленного устранения.
4.10. Оценка теплового состояния электрооборудования (силовые и измерительные трансформаторы, маслонаполненные аппараты и др.), а также контакты и КС, находящиеся в объеме масла или газа, изолированном от окружающего воздуха металлическими или изоляционными материалами, производится косвенным способом. В этом случае возможность непосредственного измерения температуры нагрева контролируемого узла с помощью тепловизора или иным способом, по существу, исключена.
Суждение о тепловом состоянии контролируемого объекта осуществляется путем выявления температурных аномалий на поверхности его бака или покрышки, измерения значений температуры и анализа характера ее распределения, сопоставления мест нагрева с аналогичными участками фазы или других фаз, анализа причин возникновения температурной аномалии с учетом конструктивных особенностей электрооборудования и токоведущих частей.