Понятие и экономическая сущность материально-технического снабжения.

Для бесперебойного функционирования производства не­обходимо хо­рошо налаженное материально-техническое обес­печение (МТО), кото­рое на предприятиях осуществляется через органы материально-техниче­ского снабже­ния.

Главной задачей снабжения предприятия являет­ся своевре­мен­ное и оптимальное обеспечение производства необходимыми матери­альными ресурсами соответствующей комплектности и качества [5].

Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учи­тывать спрос и предложение на все потребля­емые предприятием мате­риальные ресурсы, уровень и изме­нение цен на них и на услуги посредни­ческих организа­ций, выбирать наиболее экономичную форму товародви­жения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Содержание функций органов снабжения предприятия включает три на­правления.

1. Планирование, которое предполагает:

- изучение внешней и внутренней среды предприятия, а так­же рынка от­дельных товаров;

- прогнозирование и определение потребности всех видов материаль­ных ресурсов, планирование хозяйственных оптимальных связей;

- оптимизацию производственных запасов;

- планирование потребности материалов и установлениеихлимита на от­пуск цехам;

- оперативное планирование снабжения.

2. Организация, которая включает:

- сбор информации о потребной продукции, участие в яр­марках, вы­став­ках-продажах, аукционах и т. п.;

- анализ всех источников удовлетворения потребности в материаль­ных ре­сурсах с целью выбора наиболее оптималь­ного;

- заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку про­дукции;

- получение и организацию завоза реальных ресурсов;

- организацию складского хозяйства, входящего в состав ор­ганов снабже­ния;

- обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми матери­аль­ными ресурсами;

3. Контроль и координация работы, в состав которых входят:

- контроль за выполнением договорных обязательств постав­щиков, выпол­нение ими сроков поставки продукции;

- контроль за расходованием материальных ресурсов в про­изводстве;

- входной контроль за качеством и комплектностью посту­пающих ма­тери­альных ресурсов;

- контроль за производственными запасами;

- выдвижение претензий поставщикам и транспортным орга­низациям;

- анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприя­тий по координации снабженческой деятельностью и повышение её эф­фективности.

Успешность функционирования промышленного предприятия в значительной степени определяется уровнем организации обеспечения его материально-техническими ресурсами, что связано с высокой (50—70%) долей затрат на сырье и материалы в общих затратах предприятия на производство и реализацию своей продукции.

«Материально-техническое обеспечение производства (МТОП) представляет собой закупку материально-технических ресурсов с целью удовлетворения потребностей предприятия в необходимых ему средствах производства» [2].

Реализация подобной цели предполагает выполнение службой МТОП следующих функций:

· планирование потребности в различных видах материальных ресурсов;

· изыскание источников удовлетворения этой потребности;

· обоснование форм снабжения предприятия;

· нормирование запасов материальных ресурсов;

· оформление договоров с поставщиками;

· организация завоза, хранения, учета и выдачи материальных ресурсов.

Материально-техническое обеспечение является формой рас­пределения средств производства на основе организационных связей и договоров между поставщиками и потребителями не­посредственно или через посредника. Оно в значительной мере предопределяет результативность производства, оказывая непосредственное воздействие на использование про­изводственных фондов, ритмичность производства работ, себестоимость, производительность труда, продолжительность строительства и другие показатели.

Обеспечение оборотными средствами имеет свои особенности, которые заключаются в следующем: во-первых, объем оборотных средств должен быть достаточным для производства и реализации продукции; во-вторых, он должен быть минимальным, не ведущим к увеличению издержек производства за счет образования сверхнормативных запасов; в третьих, качество производственных запасов влияет на конкурентоспособность выпускаемой продукции; в четвертых, производственные запасы, в особенности сырье, подвержено порче, устареванию.

Эти особенности выдвигают следующие основные требования при решении вопроса обеспечения оборотными средствами:

· необходимость определения оптимального количества заказов производственных запасов, что связано с оптимальными сроками выполнения заказов;

· необходимость выбора поставщиков, которые влияют на надежность выполнения заказов;

· снабжение производства оптимальным по количеству и качеству производственными запасами.

Для определения оптимального количества заказов необходимо учитывать следующее:

1. Расходы, связанные с оформлением заказа: поиск, учет и сравнение предложений, оформление заказа, стоимость пересылки документов, заработная плата работников, занятых осуществлением заказа. Эти расходы повышаются с увеличением количества заказов за определенный период времени.

2. Издержки, связанные с хранением производственных запасов на складе, на страхование, порчу товаров и так далее. Как правило, находят их процентную ставку, которая определяется как отношение общих затрат, связанных со складированием производственных запасов за данный период времени к стоимости средней величины складских запасов.

3. Процентную ставку капитала, который не задействован ввиду того, что производственные запасы хранятся на складе, тогда как если бы он был свободен, то мог бы приносить прибыль.

4. Закупочная цена складированных производственных запасов.

5. Общая потребность в производственных запасах в течение определенного периода.

В условиях рынка одной из основных задач предприятия-изготовителя является оптимальный выбор из большого числа предприятий-поставщиков наиболее достойных. При выборе предприятия-поставщика производственных запасов необходимо руководствоваться следующими условиями:

1. Качество поставляемых производственных запасов;

2. Цена производственных запасов;

3. Надежность предприятий-поставщиков (сроки поставок, соблюдение требуемых стандартов по качеству поставляемых средств);

4. Гибкость поставщиков (готовность к краткосрочным поставкам; возможность расширения ассортимента);

5. Условия поставки предприятий-поставщиков (всевозможного рода скидки, условия доставки);

6. Транспортные затраты (расстояние, расходы на транспорт);

7. Страхование приобретаемых товаров.

Материально-техническое обеспечение предприятия — это рациональное обеспечение предприятия всеми необходимыми средствами и орудиями труда. Другими словами, это материальные ресурсы, которые нужны для производства товаров или услуг. Под «обеспечением» подразумевается поиск необходимого оборудования, приобретение, его своевременная доставка, хранение и экономное использование по назначению, а также контроль за материалами, распределение их по цехам и отделам, рабочим местам. Все эти функции возлагаются на отдел материально-технического снабжения.

Где же сотрудники материально-технического отдела берут все необходимые материалы? Как правило, у каждого предприятия есть свои наработанные схемы приобретения и поставки материальных ресурсов. Одни предпочитают делать закупки на оптовых базах, у фирм-производителей, другие же предпочитают действовать исключительно через посредников. Все закупки производятся на основании хозяйственных договоров купли-продажи.

Те же отделы материально-технического обеспечения, которые совершают закупку таких ресурсов как газ, электроэнергия и т.д. тесно сотрудничают с региональными органами управления, с министерствами, общегосударственной системой материального снабжения, так как такие ресурсы распределяются централизованно.

«Бесперебойное и своевременное обеспечение материальными ресурсами зависит от того, насколько правильно, быстро и эффективно работает отдел снабжения, насколько точно определяет нужды и потребности каждого отдела предприятия» [2].

Поскольку поставщикам на поставку товара требуется некоторое время, да и возможны задержки с их стороны, то материальные товары принято закупать с запасом. Таким образом, каждое предприятие имеет свои запасы материально-технического обеспечения.

Естественно, все запасы предприятия должны правильно храниться, чтобы не потерять свои качественные характеристики. Для этого в компаниях строятся специальные складские помещения. Температурный режим, влажность и другие условия хранения зависят от вида самих ресурсов. Обеспечение надлежащих условий хранения материалов — это тоже юрисдикция отдела материально-технического обеспечения.

1.2. Организация материально-технического обеспечения на предприятии.

«Материально-техническое обеспечение (МТО) представляет собой вид коммерческой деятельности по обеспечению материально-техническими ресурсами процесса производства, осуществляемой, как правило, до начала производства. Основная цель МТО —доведение материальных ресурсов до конкретных производственных предприятий в заранее определенное договором место потребления» [1].

Функции МТО классифицируются на основные и вспомогательные, которые в свою очередь делятся на коммерческие и технологические.

К основным коммерческим функциям относятся непосредственная покупка и аренда материальных ресурсов промышленными предприятиями, сопровождаемая изменением формы стоимости. Вспомогательные коммерческие функции — это маркетинговые и юридические.

Маркетинговые функции включают вопросы определения и выбора конкретных поставщиков материальных ресурсов. В ряде случаев в качестве поставщиков могут выступать посреднические структуры. Юридические функции связаны с правовым обеспечением и защитой прав собственности, подготовкой и ведением деловых переговоров, юридическим оформлением сделок и контролем за их исполнением.

Технологические функции включают вопросы доставки и хранения материальных ресурсов. Им предшествует ряд вспомогательных функций по распаковке, расконсервации, заготовке и предварительной обработке.

Потребляемые материальные ресурсы на промышленных предприятиях можно разделить на основные и вспомогательные. К основным относятся сырьевые материалы, не прошедшие первичной обработки. Исходные материалы, прошедшие небольшую степень обработки, и предварительно смонтированные детали, составляющие значительную часть конечного продукта, относят к полуфабрикатам. Их закупка не отличается от закупок обычного сырья и материалов.

Вспомогательные материалы занимают обычно небольшую часть в составе конечного продукта. К ним можно отнести всевозможные металлические изделия, проволоку, монтажные болты и др. Существует и группа производственных материалов, которые обеспечивают ввод в эксплуатацию машин и оборудования. К ним относятся различного рода горюче-смазочные материалы, охлаждающая жидкость, электроэнергия и др.

К числу комплектующих изделий относятся продукты, которые не требуют дополнительной обработки.

«Различные виды материальных ресурсов:» [2].

Исходные материалы

Сырье и материалы

Сырье

Полуфабрикаты

Вспомогательные материалы

Энергия

Прочие материалы

Комплектующие изделия

ГЛАВА 2. СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ МТО.

2.1. Формы материально-технического обеспечения.

В зависимости от системы обеспечения и особенностей движения материальных ресурсов от поставщиков к потребителям различают транзитную и складскую формы материально-технического обеспечения.

МТО предприятий направлено на обеспечение сокращения издержек производства и создание условий для бесперебойного процесса производства. Оно предполагает решение следующих задач:

• обеспечение доставки материалов на каждое рабочее место;

• поддержание запасов на предприятии на оптимальном уровне.

Решение этих задач требует применения логистических подходов.

Логистика охватывает все виды деятельности по перемещению материальных ресурсов во времени и в пространстве. Функции логистики реализуются на всех стадиях производства и движения материальных ресурсов. Поэтому разделяют логистику производства, снабжения и сбыта. Логистика снабжения и сбыта охватывает не вопросы внутрипроизводственного перемещения материалов, а в значительной мере движение материальных ресурсов вне предприятия. Поэтому функции логистики тесно переплетаются с другими функциями по обеспечению движения материальных потоков.

Логистика выполняет комплексную функцию и представляет собой самостоятельную область, охватывающую проблемы физического перемещения материальных ресурсов во времени и в пространстве на всех стадиях деятельности предприятия. «Организация МТО — это организация системы обеспечения производственного предприятия материально-техническими ресурсами» [3].

Каждая организационная структура материально-технического обеспечения промышленного предприятия имеет в составе инфраструктуру снабжения и организационную структуру управления МТО. Рассмотрим каждую из этих составляющих. Инфраструктура МТО включает подразделения складского, транспортного и заготовительного хозяйства. На отдельных предприятиях могут быть также подразделения по переработке отходов производства и тарного хозяйства.

Складское хозяйство — это основное структурное подразделение службы МТО предприятия. Его собственная организационная структура устанавливается в зависимости от производственной структуры самого предприятия. Поэтому состав складского хозяйства может быть представлен сетью общезаводских складов или складами отдельных производств, сетью цеховых складов и складских участков на крупных специализированных участках.

По выполняемым функциям склады на промышленных предприятиях могут быть материальными, производственными, сбытовыми и прочими специализированными складами.

Материальные склады, или склады материально-технического обеспечения, в основном предназначены для осуществления складских операций со всеми поступающими материально-техническими ресурсами. Это могут быть сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия и др.

Производственные склады предназначены для осуществления складских операций с материалами собственного производства. Это могут быть склады для размещения собственного оборудования и инструментов.

Сбытовые склады предназначены для размещения готовой продукции предприятия.

Прочие специализированные склады на предприятии предназначены для осуществления складских операций с материалами специального назначения.

Общезаводские склады могут быть разделены также и по уровню специализации. Для специальных материалов, преимущественно одного назначения, создаются специализированные склады, для многономенклатурных материалов — универсальные.

Склады могут быть устроены под стеллажное и штабельное хранение материалов или их сочетание. По устройству склады можно разделить на закрытые, открытые площадки и навесы (полузакрытые).

В целом структура складское хозяйства на промышленных предприятиях может обусловливаться: отраслевым характером производства, масштабом и размером предприятия, масштабами и типом производства, а также организацией производства и управления.

Структура складов МТО на промышленных предприятиях характеризуется также номенклатурой хранимых материалов, объемами, функциональным назначением, потребительскими свойствами и особенностями их производственного потребления.

Для выполнения технологических функций по предварительной обработке материалов, заготовке и подготовке продукции к производственному потреблению на промышленных предприятиях создается заготовительное хозяйство, которое входит в организационную структуру службы МТО предприятия.

Таким образом, МТО предприятия материальными ресурсами включает выполнение следующих функций:

• заготовку и доставку материалов;

• складирование и обеспечение их сохранности;

• обработку и подготовку материалов к производственному по-

треблению;

• управление МТО.

2.2. Организационная структура материально-технического обеспечения.

В основу определения организационной структуры управления МТО должны быть положены принципы, которые обеспечивают весь спектр функций управления совокупностью подразделений.

Это прежде всего малозвенность в управлении, гибкость, эффективная система связи, принцип единоначалия и четкое разграничение функций.

«Существуют три формы организации управления МТО: централизованная, децентрализованная и смешанная» [3].

Централизованная система управления предусматривает сосредоточение функций в пределах единой службы МТО, которая обусловлена территориальной целостностью предприятия, производственным единством предприятия и относительно узкой номенклатурой потребляемых материалов.

Децентрализованная система управления предусматривает рассредоточение функций, что обусловлено территориальной разобщенностью предприятия, производственной самостоятельностью подразделений и относительно широкой номенклатурой материалов.

Смешанная система МТО объединяет обе приведенные выше структуры.

На промышленных предприятиях существуют различные схемы организационного построения службы МТО. Систематизация этих структур позволяет выделить наиболее типичные: функциональная, по товарному принципу и комбинированная.

Функциональная структура управления МТО предусматривает специализацию отдельных подразделений на выполнение конкретных функций. Такая структура приемлема в основном для предприятий с единичным и мелкосерийным типом производства, относительно узкой номенклатурой и небольшими объемами потребляемых материалов и выпускаемой продукции.

Структура управления по товарному принципу предусматривает специализацию отдельных подразделений службы МТО на выполнение всего комплекса работ по обеспечению предприятия определенными видами материальных ресурсов. Товарная специализация отдельных подразделений службы МТО предусматривает выполнение всего комплекса функций по обеспечению предприятия определенными видами материальных ресурсов.

Товарная специализация характерна для предприятий с крупносерийным и массовым типом производства, относительно широкой номенклатурой и большими объемами потребляемых материалов и выпускаемой продукции.

И, наконец, комбинированная структура управления МТО предусматривает определенные подразделения предприятия, в которых весь спектр функций осуществляют закрепленные за ними группы специалистов по материальным ресурсам, а также осуществляются все функции внешнего ресурсообеспечения.

Другие структурные подразделения, такие, как отдел главного механика, отдел главного энергетика и т.д., осуществляют все функции внутрипроизводственного перемещения в части закрепленных за ними материалов в силу специализации этих подразделений.

Складское хозяйство, как правило, специализировано по видам материалов и находится под централизованным или децентрализованным управлением в общей системе функциональных связей с другими подразделениями промышленного предприятия [7].

ГЛАВА 3. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМЫ С ФИКСИРОВАННЫМ ИНТЕРВАЛОМ ВРЕМЕНИ И РАЗМЕРОМ ЗАКАЗА

3.1. Описание системы управления запасов с фиксированным размером заказа.

Размер заказа является основополагающим параметром системы. Он строго зафиксирован и не должен меняться ни при каких условиях работы системы. Определение оптимального размера заказа является поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой.

(3.1)

где Q₀ – оптимальный размер заказа, шт.; А – стоимость выполнения одного заказа, руб., принимается равной 25 % от цены комплектующих изделий; S – потребность в комплектующих за определенный период, шт., принимается по данным таблице 3.1; I – затраты на содержание единицы запаса, руб./шт., принимается в размере 5 % от цены комплектующих изделий.

Сведения о комплектующих изделиях, поставляемых посредниками

приводятся в таблице 3.1. Эти сведения являются исходными данными для предстоящих расчетов. Далее производиться расчет параметров системы с фиксированным размером заказа. Расчет параметров системы с фиксированным размером заказа приводиться в таблице 3.2. И заключительным этапом является расчет параметров системы с фиксированным интервалом времени, приведенный в таблице 3.3.

Наименование	Количество,     шт.	Габариты,     мм	Цена,     руб/шт.	Принятый интервал времени между поставками, дни	Время поставки,   дни	Возможная задержка поставки ,     дни	Принятая партия поставки,     шт.
3. Подпятник		4х1
4. Подпятник		4х1
6. Корпус		150х60х100
8.Гайка		60х20

Таблица 3.1. – Сведения о комплектующих изделиях, поставляемых посредниками.

№	Показатель	Ед.изм	Комплектующие изделия
Подпятник	Подпятник	Корпус	Гайка
	Потребность	шт.
	Оптимальный размер заказа	шт.
	Время поставки	дни
	Возможная задержка в поставках	дни
	Ожидаемое дневное потребление	шт./дни
	Срок расходования заказа	дни
	Ожидаемое потребление за время поставки	шт.
	Максимальное потребление за время поставки	шт.
	Гарантийный запас	шт.
	Пороговый уровень запаса	шт.
	Максимальный желательный запас	шт.
	Срок расходования запаса до порогового уровня	дни

Таблица 3.2. – Расчет параметров системы с фиксированным размером заказа.

№	Показатель	Ед.изм	Комплектующие изделия
Подпятник	Подпятник	Корпус	Гайка
	Потребность	шт.
	Интервал времени между заказами	дни
	Время поставки	дни
	Возможная задержка в поставках	дни
	Ожидаемое дневное потребление	шт./дни
	Ожидаемое потребление за время поставки	шт.
	Максимальное потребление за время поставки	шт.
	Гарантийный запас	шт.
	Максимальный желательный запас	шт.
	Пороговый уровень запаса	шт.
	Размер заказа	шт.

Таблица 3.3. – Расчет параметров системы с фиксированным интервалом времени.

Графическое оформление расчетов параметров системы с фиксированными интервалом времени и размером заказа представлены в приложении А.

Расчет параметров системы с фиксированным интервалом времени представлен на рисунках 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, а расчет параметров системы с фиксированным размером заказа на рисунках 2.3, 2.4, 2.6, 2.8.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Все организационные вопросы обслуживания производства следует рассматривать системно и комплексно, так как от качества поступающих на предприятие сырья, материалов, комплектующих изделий, энергетических ресурсов, покупного оборудования и технологической оснастки (вход системы) зависит качество процесса в системе и ее выхода (выпускаемой продукции).

К основным задачам организации обслуживания производства относятся:

определение места данного подразделения в системе обслуживания производства и системе менеджмента;

определение целей деятельности подразделения;

формулирование заданий и работ по выполнению целей;

разработка структуры подразделений и определение их функций;

определение факторов и показателей деятельности подразделений;

разработка и реализация стратегических, тактических и оперативных планов работы подразделений; обеспечение контроля и мотивация выполнения планов;

анализ эффективности работы подразделений.

Основными направлениями совершенствования организации обслуживания производства являются:

реализация концепции маркетинга в работе вспомогательных подразделений и обслуживающих хозяйств предприятия;

анализ и применение принципов рациональной организации производственных и управленческих процессов;

углубление предметной, технологической и функциональной специализации в обслуживании производства;

автоматизация производственных и управленческих процессов; применение научных подходов к менеджменту.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.

1. Аникин Б.А. Логистика. М.: Инфра М, 2007 352 с.
2. Бланк И.А. Основы финансового менеджмента. К.: Ника-Центр, Эльга, 2009. 512 с.

3. Радионов А.И., Радионов Р.А. Нормирование производственных запасов и вложенных в них оборотных средств. М.: Центр экономики и маркетинга, 2009. 248 с.

4. Радионов А.Р., Радионов Р.А. Менеджмент: нормирование и управление производственными запасами и оборотными средствами предприятия: Учебное пособие. М.: ЗАО «Издательство «Экономика», 2008. 614 с.

5.Филимонинков А.С. Финансы предприятий / Уч. Пособие. К.: Ника-Центр, Эльга, 2007. 280с.

6. Экономика предприятия. Учебник для эконом. вузов Издание 2-е, перераб. и доп./ Под общей ред. проф., д.э.н., члена корр. БИА Руденко А.И. - Мн., 2008., 475 с.