Аналіз використання матеріальних ресурсів

  1. Аналіз забезпечення підприємства матеріальними ресурсами.
  2. Аналіз використання матеріальних ресурсів.

1. Аналіз забезпечення підприємства матеріальними ресурсами

Аналіз матеріальних ресурсів підприємства представляє собою дослідження ступеню забезпеченості і використання виробничих запасів до яких належать:

1. Матеріали.

2. Паливо.

3. Запасні частини.

4. Насіння та корм.

5. МШП.

Для об’єктивних результатів аналізу матеріальних ресурсів необхідно здійснити перевірку дотримання умов організації та роботи служби матеріально технічного постачання. До таких умов належать:

1. Правильна організація складського господарства.

2. Правильне групування матеріалів.

3. Наявність інструкції з обліку матеріалів.

4. Розробка внутрішньої номенклатури матеріалів.

5. Розробка норм запасу та норм витрат матеріалів.

За призначенням виробничі запаси групуються наступним чином:

1. Сировина і основні матеріали – це предмети праці, які входять до складу виготовленої продукції.

2. Допоміжні матеріали приєднуються до основних для обслуговування процесу виробництва.

3. Паливо та електроенергія.

4. Тара.

5. Запасні частини для ремонтів.

Задачі аналізу матеріалів:

1. Вивчення забезпеченості підприємства вцілому та окремих його структурних підрозділів сировиною, матеріалами, паливом тощо.

2. Виявлення недоліків в організації матеріало-технічного забезпечення.

3. Вивчення причин відхилень ступеню використання матеріальних ресурсів на підприємстві.

4. Обчислення економії матеріальних ресурсів.

5. Розробка заходів по реалізації визначених резервів економії матеріальних ресурсів.

Аналіз забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами починають із перевірки наявності на підприємстві плану забезпечення підприємства матеріальними ресурсами, визначення потреби матеріалів, термінів і джерел їх отримання.

Потреби підприємства в матеріальних ресурсах покриваються за рахунок:

1. Заключення договорів з підприємствами постачальниками.

2. Оптової торгівлі.

3. Виділення фондів під виконання держзамовлень.

4. За рахунок власного виготовлення.

В процесі аналізу здійснюється перевірка розрахунків потреби в матеріалах та визначається питома вага зовнішніх і внутрішніх джерел отримання матеріальних ресурсів.

Оцінка забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами провидиться за основними видами матеріалів і в напрямках вивчення забезпеченості по кількості, якості, термінами поставок, виявленням причин відхилень та дослідженням постачанням робочих місць матеріалами.

Основним етапом аналізу забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами є дослідження впливу факторів на загальну вартість витрачених матеріалів.

Існує три групи факторів, які можуть впливати на відхилення загальної вартості витрачених матеріалів:

1. „Фактор норм” – дотримання норм витрат і норм запасу матеріалів.

2. „Фактор заміни” який діє в кожному конкретному випадку заміни одного матеріалу іншим або при власному виготовленні матеріалів (заміна складових).

3. „Фактор цін” – зміна заготівельної собівартості на матеріали.

На завершення аналізу підприємства матеріальними ресурсами визначають резерви зменшення вартості визначених матеріалів, які візуально визначаються факторами із знаком „+” обчисленими в процесі факторного аналізу.

2. Аналіз використання матеріальних ресурсів

Основним критерієм, який характеризує ступінь використання матеріальних ресурсів на підприємстві є матеріалоємність. Розрізняють:

- загальна матеріалоємність: Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru

- питома матеріалоємність (розраховується, як відношення матеріальних витрат одиниці продукції до ціни одиниці продукції):

Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru

Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru - матеріальні витрати на 1-цю продукції;

Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru - ціна одиниці продукції.

Послідовність аналізу матеріалоємності:

1. Виконується аналіз динаміки показників матеріалоємності, визначаються причини, які вплинули на зміну матеріалоємності продукції.

2. Виконується факторний аналіз матеріалоємності з врахуванням деталізованої форми матеріалоємності продукції:

Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru

Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru - виробництво продукції або обсяг продукції в натуральному вигляді;

Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru - норма витрат матеріалів на одиницю продукції;

Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru - заготівельна собівартість (ціна придбання) одиниці матеріалу;

Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru - ціна придбання одиниці продукції

Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru - число видів продукції

Аналіз використання матеріальних ресурсів - student2.ru - число найменувань матеріалів

3. На основі здійсненого факторного аналізу обчислюються резерви матеріалоємності.

4. Визначаються резерви збільшення обсягів виробництва за умови покращення забезпечення підприємства матеріальними ресурсами та підвищення ефективності їх використання.

Одним із найважливіших напрямків факторного дослідження є оцінка впливу норми витрат матеріалів та зміну матеріалоємності продукції.

Норма витрат характеризує максимальну кількість матеріалів, які можуть бути використані на випуск одиниці продукції.

Норма витрат складається з:

1. Чистих витрат матеріалів.

2. Технологічних витрат.

3. Організаційно-господарських витрат.

Чиста витрата матеріалів – це кількість матеріалів у речовому вигляді, які входять в одиницю продукції, робіт та послуг.

Технологічні витрати – це витрати або втрати матеріалів пов’язані з процесом обробки, переробки продукції і обґрунтовані технологічним циклом виробництва.

Організаційно-господарських витрат – це невиробничі витрати матеріалів пов’язані з транспортуванням, складуванням та зберіганням.

Обов’язковим етапом аналізу матеріальних ресурсів є дослідження запасу матеріальних ресурсів на підприємстві, який може складатись:

1. Транспортного запасу (створення на підприємствах, які віддалені від постачальника і здебільшого не перевищує двох днів.

2. Підготовчий запас – складається з часу необхідного для прийняття складування та підготовки матеріальних ресурсів для майбутнього виробничого споживання.

3. Поточний або складський запас. За величиною – це найбільший запас, його визначають в межах половини середнього інтервалу поставки матеріальних ресурсів (поточний запас 15 днів).

4. Резервний або страховий визначається двома способами:

- за середнім відхиленням фактичних термінів поставки від встановлених;

- за середнім часом необхідним для термінового оформлення замовлення і доставки матеріалів від постачальника до споживача.

5. Сезонний запас утворюється у випадку сезонного характеру заготівлі сировини або у випадку дії конкретних специфічних умов завезення матеріалів.

Завершують аналіз матеріальних ресурсів розробкою заходів по впровадженню визначених резервів у виробництво та дотримання норм витрат матеріалів.

Наши рекомендации