Допуски, посадки и предельные отклонения
При изготовлении деталей неизбежно возникают погрешности. Для того чтобы детали соответствовали своему назначению с учетом погрешностей, вводят специальные параметры – допуск и предельные отклонения.
По результатам расчетов деталей на прочность и жесткость на чертежах задают размеры, которые называются номинальными (Dn; dn). При изготовлении детали имеет место действительный размер (Dd; dd), который должен находиться в пределах от наибольшего предельного размера (Dнб; dнб) до наименьшего предельного размера (Dнм; dнм). Для удобства на чертежах задают значения предельных отклонений от номинального размера.
Таким образом, предельное отклонение – это разность между предельным размером и его номинальным значением.
Общие положения допусков и предельных отклонений установлены ГОСТ 25346-82.
Соединения можно представить как посадку одной детали на другую. Все поверхности в посадке условно делятся на валы и отверстия.
Вал – термин, применяемый для обозначения наружных элементов деталей (рис.3.4.1, а). Для обозначения параметров «валов» применяются строчные буквы латинского алфавита (a, b, c, d и т. д.).
Отверстие – термин, применяемый для обозначения внутренних элементов деталей (рис.3.4.1, б). Для обозначения параметров «отверстий» применяются прописные буквы латинского алфавита (A, B, C, D и т. д.).
Посадка, определяется как разность размеров до соединения, а именно: величиной зазоров и натягов в соединении. Посадки могут быть с зазором и с натягом. Посадка характеризует степень сопротивления соединяемых деталей взаимному перемещению.
Соединение с зазором характеризуется тем, что размер отверстия больше размера вала. Такой вид соединения обеспечивает свободное относительное перемещение собранных деталей.
Соединение с натягом характеризуется тем, что размер отверстия меньше размера вала. Такой вид соединения обеспечивает свободное относительное перемещение собранных деталей.
Для каждого номинального размера предусмотрено несколько допусков и основных предельных отклонений, которые связаны с удалением этих допусков от нулевой линии.
Допуск, значение которого зависит от номинального размера, обозначается цифрой и называется квалитет. На рис.3.4.1 оба отклонения вала имеют отрицательный знак, а оба отклонения отверстия – отрицательный.
Верхнее предельное отклонение ES, es – это алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами es = dнб – dn;
ES = Dнб – Dn; (рис.3.4.2 а).
Нижнее предельное отклонение ES, es – это алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами ei = dнм – dn;
EI = Dнм – Dn; (рис.3.4.2 б).
Рис. 3.4.1. Условное подразделение поверхностей на валы и отверстия
Рис. 3.4.2. Предельные отклонения
ГОСТ 2.308-79 устанавливает правила указания допусков формы и расположения поверхностей на чертежах. Терминология принимается согласно ГОСТ 24642 – 81, а числовые значения допусков по ГОСТ 24643-81. Допуски на размеры детали Dнб – Dнмили dнб – dnм изображают в виде двух (иногда трех) прямоугольников (рис.3.4.3), каждый из которых носит название поле допуска. Нулевая линия соответствует номинальному размеру, определяемому величиной зазоров или натягов в соединении.
Рамку допуска вычерчивают сплошной тонкой линией. Высота букв, цифр и знаков равна размеру шрифта размерных чисел. Рамку допуска располагают горизонтально параллельно основной надписи. Стрелка соединительной линии по направлению должна соответствовать направлению измерения отклонения (рис.3.4.4).
Обозначение поля допуска включает в себя цифру, указывающую степень точности (табл.3.4.1), и букву, определяющую основное направление – 6H, 6q, 6G. Приведем пример обозначения: М16-6q: болт номинальным диаметром 16 мм, допуск по шестой степени точности с основным отклонением q или то же для гайки М20-6G.
В обозначение посадки входит номинальный размер – общий для обеих соединяемых деталей (отверстия и вала) и обозначение полей допусков для каждой детали, начиная с отверстия. Например, 40Н7-q6.
Таблица 3.4.1
Классы точности | Гайки | Болты |
Точный | 4Н 5Н | 4h |
Средний | 5H 6H 6G | 6h 6q 6e 6d |
Грубый | 7H 7G | 8h 8q |
Рис. 3.4.3. Поле допуска
Рис. 3.4.4. Пример нанесения допусков
Таблица 3.4.2
Группа допусков | Виды допуска | Знак |
Допуски формы | Допуск прямолинейности Допуск плоскостности Допуск круглости Допуск цилиндричности Допуск профиля продольного сечения | |
Допуски расположения | Допуск параллельности Допуск перпендикулярности Допуск наклона Допуск наклона Допуск соосности Допуск симметричности Позиционный допуск Допуск пересечения осей |
Допуски формы и расположения поверхностей указываются на чертеже в соответствии с табл.3.4.1. Эти знаки, а также числовые значения допуска или обозначение базы (рис.3.4.3) вписывают в рамку в следующем порядке: в первом поле – знак допуска; во втором поле – числовая величина допуска в мм; в третьем поле (при необходимости) – буквенное значение базы.