Техническая документация на смазывание
Техническая документация должна содержать исчерпывающие данные о том, какие узлы трения подлежат смазыванию, какие смазочные материалы при этом следует применять в зависимости от возможных условий работы машин данного типа, а также данные о периодичности смазывания и промывки узлов трения (смены смазывания).
Места (точки) смазывания обычно указывают на карте смазывания машины — схематическом ее чертеже с видами и разрезами основных узлов трения, дающими полное представление о количестве смазываемых точек и местах их расположения(см. рисунок 2.2).
Смазочные материалы, подлежащие применению при смазывании машины, и их основные свойства удобнее указывать в отдельной ведомости (таблица 2.11). Для каждого узла трения следует подобрать не только основные виды смазочных материалов, но и их заменители. Следует также иметь в виду, что серийные ПТСДМ и О являются изделиями широкого и универсального применения. Их могут эксплуатировать как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе, в летнее и зимнее время, в районах с умеренным и холодным климатом, а также за рубежом, включая районы с тропическим климатом. Все эти особенности должны быть учтены при составлении ведомости на смазочные материалы и их заменители.
Режимы смазывания узлов трения удобно указывать в отдельной ведомости по форме таблицы 2.10. (фрагменты).
Таблица 2.10 - Таблица смазки КПЧ железнодорожного крана «Сокол-80»
№ точки | Объект | Наименование смазочного материала и № стандарта | Кол-во точек | Способ нанесения | Полная замена смазки | |
основная марка | дубл. марки | |||||
Опора стрелы | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | Литол 24 ГОСТ 21150-87 | Нагнетать через пресс-маслёнку | при разборке | ||
Опоры скольжения стрелы верхние | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | Литол 24 ГОСТ 21150-87 | Нагнетать через пресс-маслёнку | при разборке | ||
Подшипники роликов: а)прижимного лебёдки б)направляющих | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | Литол 24 ГОСТ 21150-87 | Заложить, сняв оси | при разборке | ||
Подшипники блоков оголовка и обоймы крюковой | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | Литол 24 ГОСТ 21150-87 | Заложить, сняв оси | при разборке | ||
Опоры скольжения секций стрелы нижние | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | Литол 24 ГОСТ 21150-87 | Нагнетать через пресс-маслёнку | при разборке | ||
Упорный подшипник крюковой обоймы | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | Литол 24 ГОСТ 21150-87 | Заложить при разборке узла | при разборке | ||
Шарнирные подшипники цилиндров подъёма | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | Литол 24 ГОСТ 21150-87 | Нагнетать через пресс-маслёнку | при разборке | ||
Редуктор механизма вращения | Масло ТАп-15В ГОСТ 23652-79 | Залить через заливное отверстие | при разборке | |||
Двигатель с оборудованием в сборе | летнее масло моторное М 10Г2 зимнее масло моторное М 8Г2 | Согласно инструкции по эксплуатации КаМАЗ | ||||
Редуктор гидравлической станции | летнее масло моторное М 10Г2 зимнее масло моторное М 8Г2 ГОСТ 8581-78 Е | Согласно инструкции по эксплуатации гидростанции | ||||
Редуктор лебёдки | Масло ТАп-15В ГОСТ 23652-79 | Залить через заливное отверстие | при разборке |
Обозначение точек смазывания и номера сортов смазочных материалов в этой ведомости должны соответствовать обозначениям на карте смазывания и номерам в ведомости смазочных материалов (см. таблицу 2.11). При поставке машин на экспорт техническую документацию составляют нарусском и соответствующем иностранном языках.
Таблица 2.11 - Перечень рабочих жидкостей и масел
Объект смазки | Марка масла (смазки) | Кол-во мест | Способ нанесения | Периодичность | |
добавление | замена | ||||
2 Опоры скольжения секций стрелы | Солидол Ж ГОСТ 1033-79 | Шприцом через маслёнку | 300 часов | 2 раза в год | |
8 Редуктор механизма вращения: - при температуре до минус 25°С - при температуре ниже минус 25°С | Масло ТСп-15К, ТАП-15В ГОСТ 23652-79 Масло ТСп-10 ГОСТ 23652-79 | Залить до контрольной пробки в корпусе редуктора | 600 часов | 1 раз в год | |
11 Редуктор лебёдки: - при температуре до минус 25°С - при температуре ниже минус 25°С | Масло ТАП15В ГОСТ 23652-79 Масло ТСп-10 ГОСТ 23652-79 | Залить до верхней пробки в корпусе редуктора | 600 часов | 1200 ов | |
14 Канат | Смазка канатная Торсиол 35Э ТУ39 УССР 201214-80 | Кистью вручную | 960 часов | 1200 часов |