Технологічний розрахунок. 1. Визначаємо кількість виробів , які надійдуть на випал , враховуючи технологічні відходи в цеху випалу : Q1=Q

1. Визначаємо кількість виробів , які надійдуть на випал , враховуючи технологічні відходи в цеху випалу : Q₁=Q

2. Визначаємо кількість виробів , які надійдуть на випал , за асортиментом :

а) кількість сервізних виробів становить : Q_c=0,4Q₁

б) кількість комплектів сервізів становить : К=

в) виробів чайного сервізу :

Таблиця 3.

Склад сервізу	К-ть компонентів	К- ть в сервізі	К-ть в рік
Чайник	К.		1*К=Ч
Цукорниця	К		1*К=Ц
Вершків ник	К		1*К=В
Чашка	К		6*К=Ч1
Блюдце	К		6*К=Б

г) кількість тарілок становить: Q=0,6Q₁

3.Кількість і маса капселів:

Таблиця 4.

Асортимент	К-ть виробів	Ємкість капселя	Оборотність капселя	К-ть капселів	Маса одного капселя	маса річної потреби капселів
Чайник	Ч	Є	О	=КЧ	М1	КЧ*М1 = М
Вершківник
Чашка
Блюдце
Тарілка
Всього	ΣМ

Кількість капселів =

4. Визначаємо кількість капселів , які необхідно сформувати , враховуючи технологічні відходи при виготовленні капселів

Таблиця 5.

Капселі для	К-ть капселів	Технологічні відходи	К-ть капселів , які необхідно сформувати
Чайник	КЧ	( )( )* ( ) ( )	Гр.2*гр3
Цукорниця
Вершків ник
Чашка
Блюдце
Тарілка

5. Розраховуємо потребу в капсельній масі , враховуючи технологічні відходи при випалі: М₁ = М( )

6. Розраховуємо потребу в капсельній масі , враховуючи ВВП.

ВВП=

7. Визначаємо % витрат при прожарюванні маси :

ВВП_м= % ,

де х_1,2,3 – вміст компонентів , які входять до складу маси ( табл. 1)

де l _1,2,3 - % ВВП компонентів , які входять до складу маси ( з х-ки сировини)

8. Розрахуємо потребу в капсельній масі , враховуючи технологічні відходи при сушінні , формуванні капселів та приготуванні маси :

М₃=М₂( )( )( )

9.Розраховуємо потребу в капсельній масі з робочою вологістю :

М_р.в.= М₃( )

10.Розрахуємо потребу в компонентах капсульної маси за абсолютно сухою масою :

глина Часов – Ярська М₄=0,2М3

каолін Просянівський М₅=0,2М₃

шамот М₆=0,5М₃

глинозем М₇=0,1М₃

11. Розрахуємо потребу в компонентах капсульної маси з складською вологістю :

глина Часов- Ярська М₈=М₄( )

каолін Просянівський М₉=М₅( )

шамот М₉=М₇( )

глинозем М₁₁=М₇( )

12. Режим роботи цеху

n зміни тривалістю t годин з двома вихідними

календарних днів на рік –КД

святкових і неробочих – СН

вихідних – В

робочих днів : КД-(СН+В)=РД

річний фонд робочого часу : РД*t*n= Т

13. Складемо таблицю руху напівфабрикату . Маси і її компонентів :

Таблиця 6

Назва	Од.виміру	За рік	За місяць	За добу	За зміну	За годину
Капселі для :
Чайник	шт.
Цукорниця	шт.
Вершків ник	шт.
Чашка	шт.
Блюдце	шт.
Тарілка	шт
Маса	т.
Глина Часов-Ярська	т.
Каолін Просянівський	т.
Шамот	т.
Глинозем	т.

ВИСНОВОК :

Згідно проведеного для забезпечення заданої продуктивності цеху випалу фарфорового заводу необхідно виготовити в рік капселів для:

Чайників –

Цукорниць –

Вершківників –

Чашок –

Блюдець –

Тарілок –
Для цього необхідно :

А₁т пластичної маси з вологістю W_n

Глина Часов- Ярська -

Каоліну Просянівського -

Шамоту –

Глинозему -

Рекомендована література

1.1 Французов И.Г. „Общая технология производства фарфоровых и фаянсовых изделий бытового назначения”, М., „Высшая школа”, 1991, 192 с.

1.2 Мороз И.И. «Технология фарфоро-фаянсовых изделий», Москва, Стройиздат, 1984.

1.3 Юшкевич М.Ю., Роговой М.И. «Технология керамики», Москва, Стройиздат, 1969.

1.4 Бердичевский И.М. и др. «Справочник мастера - фарфориста », Москва, Легпромбытиздат, 1992.