Гвозди винтовые четырехходовые

Гвозди винтовые четырехходовые - student2.ru

Черт. 2
Размеры, мм

d1 d2 d3 L S h Теоретическая масса 1000 шт. гвоздей, кг
4,5 + 0,3 3,8 ± 0,3 8 ± 1 90 ± 4 90 ± 10 1,7 ± 0,3 9,0
3,5 ± 0,3 2,8 ± 0,3 7 ±1 60 ± 3 60 ± 10 1,2 ± 0,3 3,25

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ
нормируемых параметров и показателей качества древесины и изготовления поддонов, несоблюдение которых считается при приемо-сдаточных испытаниях отклонениями

а) критическими

Проверяемые размеры поддона и пороки древесины в поперечных досках Допустимые значения Номер пункта
Длина поддона, мм -
Ширина поддона, мм -
Толщина поперечной доски, мм 22+3 1.2
Сучки в поперечных досках Не допускаются 2.3.2
Обзол на поперечных досках Не допускается 2.3.1
Диаметр отдельных сучков в поперечных досках, не более 1/4 ширины доски 2.3.2
Сумма диаметров сучков в поперечных досках на отрезке, равном ширине доски, не более 1/3 ширины доски 2.3.2

б) основными

Проверяемые размеры, пороки древесины и показатели качества изготовления поддона Допустимые значения Номер пункта
Длина поддона, мм 1200+3 1.2
Ширина поддона, мм 800+3 1.2
Высота вилочного проема, мм 100+3 1.2
Расстояние от бокового края поддона до средней шашки, мм 327,5 1.2
Расстояние от торцового края поддона до средней шашки, мм 1.2
Ширина поперечной доски, мм 1.2
Толщина любой доски, кроме поперечной, мм 22+3 1.2
Гниль Не допускается 2.3
Прорость Не допускается 2.3
Влажность древесины 26 % 2.3.7
Сучки на всех досках, кроме поперечных Не допускаются 2.3.2
Диаметр отдельных сучков на всех досках, кроме поперечных, не более 1/2 ширины доски 2.3.2
Сумма диаметров сучков на отрезке, равном ширине проверяемой доски (кроме поперечной), не более 2/3 ширины доски 2.3.2
Трещины в досках, появившиеся в процессе производства Не допускаются 2.3.3
Фаски на кромках всех досок основания в местах ввода вил и по углам поддона Их наличие 2.6
Поверхность фасок Строганая или фрезерованная 2.6
Размер В вилочном проеме 10 × 45°, по углам поддона 15 × 45° 1.2
Число забитых гвоздей в соединениях: крайняя доска настила - поперечная доска  
промежуточная доска настила - поперечная доска  
доска настила - поперечная доска - шашка  
доска основания - шашка  
Число криво забитых гвоздей 2.8
Полнота маркировки Отсутствие одного знака 2.11

в) второстепенными



Проверяемые размеры, пороки древесины и показатели качества изготовления поддона Допустимые значения Номер пункта
Расстояние от края поддона до промежуточной доски, мм 1.2
Длина доски настила и основания, мм 1200+3 1.2
Длина поперечной доски, мм 800+3 1.2
Ширина доски, мм 1.2
Ширина доски, мм 100 ± 3 1.2
Длина шашки, мм 1.2
Ширина шашки, мм 1.2
Ширина шашки, мм 100 ± 3 1.2
Высота шашки, мм 78+1 1.2
Влажность древесины От 22 % до 26 % 2.3.7
Тупой обзол в поперечном направлении на досках, кроме поперечной, не более, мм 2.3.1
Диаметр отдельных сучков на всех досках, кроме поперечных От 1/3 до 1/2 ширины доски  
Сумма диаметров сучков на отрезке, равном ширине проверяемой доски (кроме поперечной) От 1/2 до 2/3 ширины доски  
Глубокая трещина в доске (не при сборке):   2.3.3
число  
длина, не более Ширины доски  
Изменение окраски Допускаются грибные заболонные не в результате сушки или хранения древесины 2.3.9
Кармашки на наружных пластах досок Не допускаются 2.3.4
Кармашки на остальных поверхностях длиной, не более, мм 2.3.4
Наклон волокон:   2.3.5
в доске 5 %  
в шашке 20 %  
Червоточины в шашке из тополя: число 2.3.8
диаметр, не более, мм  
в доске из тополя:    
число  
диаметр, не более, мм  
глубина, не более, мм  
Червоточины в деталях из всех пород дерева, кроме тополя Не допускаются 2.3.8
Внутренняя заболонь в досках из древесины лиственных пород, не более 1/4 ширины1/2 толщины 2.3.9
Сердцевина:    
в шашках В трех из девяти 2.3.10
в досках Не допускается  
Обработка досок ЦельныеОпиленные 2.42.6
Обработка и расположение шашек Из одного куска древесины или древесной массы по ГОСТ 11368, волокнами вдоль поддона 2.5
Расстояние от забитого гвоздя до края доски или шашки, не менее, мм 2.8
Заглубление головок забитых гвоздей, мм 1 - 1,5 2.8

Примечание. При приемо-сдаточных испытаниях подсчитывается число дефектов (отклонений от указанных допустимых значений параметров), имеющих место в каждом из отобранных для испытаний поддонов (а не число поддонов с отклонениями), затем эти числа дефектов суммируются по каждому виду отклонений (критических, основных, второстепенных) и по табл. 3 определяется пригодность партии поддонов к сдаче.

ПРИЛОЖЕНИЕ В
Рекомендуемое

Наши рекомендации