Обоснование выбора методов производства работ

Таблица1.11-Обоснование выбора методов производства работ

Наименование работ Методы производства работ
Подготовительный период
Предварительная планировка строительных площадок бульдозер ДЗ-8 Производится очитка территории от пней, кустарников, деревьев, устраиваются подъездные пути и дороги, производят геодезическую разбивки котлована и устраивают обноску.
Срезка растительного слоя грунта Производится срезка растительного слоя грунта глубиной 0,2м с последующим его хранением на облагораживание (озеленение) объекта.
Основной период
Земляные работы
Разработка грунта в отвал и в транспортное средство экскаватором ЭО 3311. Автосамосвал МАЗ 555   Разработка грунта в котловане ведется экскаватором ЭО 3311 «обратная лопата» с объёмом ковша 0,65м3 в отвал и в транспортное средство. Количество разработанного грунта зависит от физических объёмов работ. Погрузка грунта осуществляется боковым забоем, т.е автосамосвал подъезжает к экскаватору сбоку, так чтобы во время разгрузки ковша угол между осью стрелы и продольной осью автосамосвала был 400. Радиус выгрузки грунта равен наибольшему радиусу копания экскаватора.
Ручная доработка грунта Разработка котлована экскаватором заканчивается за 20-30 см до проектой отметки. Экскаватор недобирает грунт глубиной 0,1м до проектной отметки. После этого в котлован спускаются землекопы и дорабатывают грунт вручную до проектой отметки при помощи штыковой и совковой лопаты.
Устройство песчаного основания под фундаменты Устройство песчаного основания под фундаменты выполняется слоями, при оптимальной влажности грунта. При недостаточной влажности грунта грунт увлажняется в отсыпанном слое, при избыточной влажности грунта производят его подсушку
Обратная засыпка грунта в пазухи фундамента Обратно грунт засыпается бульдозером ДЗ-8 грунт берётся из отвала.
Уплотнение грунта в пазухах фундамента пмевматическими трамбовками Уплотнение грунта в пазухах фундамента выполняется слоями, при оптимальной влажности грунта. При недостаточной влажности грунта грунт увлажняется в отсыпанном слое, при избыточной влажности грунта производят его подсушку
Подсыпка под бетонную подготовку Подсыпка под бетонную подготовку выполняется слоями, при оптимальной влажности грунта. При недостаточной влажности грунта грунт увлажняется в отсыпанном слое, при избыточной влажности грунта производят его подсушку
Монтаж элементов фундамента и устройство гидроизоляции
Монтаж фундаментных плит - монтажники М1 и М2 размещают инструмент, проверяют наличие кольев, обозначающих отметки основания. Вместе с монтажником М3 навешивают проволоку, обозначающую линию краев плиты, устанавливают маячные плиты; - монтажник М3 производит внешний осмотр фундаментной плиты проверяет наличие монтажных петель и подает команду крановщику К подать строп; - крановщик К опускает строп и монтажник М3 производит строповку плиты 4-х ветвевым стропом, отходит от плиты на безопасное расстояние (4-5 м), после чего дает команду крановщику натянуть строп и приподнять плиту на 20-30 см от земли; - убедившись в надежности строповки, монтажник М3 дает команду крановщику переместить плиту к месту установки. - в это время монтажники М1 и М2 готовят основание под фундамент: лопатами выравнивают основание в соответствии с отметками верха  



Продолжение таблицы 1.11

  принимает её на высоте 20-30 см и разворачивают в нужном направлении. К по команде М1 опускает плиту на подготовленное основание; - при натянутых стропах монтажник М1 проверяет правильность установки плиты по отвесу, которую навешивают на проволоку, обозначающую линию края плит. Монтажники М2 и М3, при необходимости рихтуют её с помощью монтажных ломов; - после окончательной выверки монтажник М2 производит расстроповку фундаментной плиты.  
Гидроизоляция цементная по верху фундаментных плит -изолировщик принимает цементный раствор и перегружает его в растворный ящик, предварительно перемешав его. Затем заводит крюки стропа в петли ящика и даёт команду крановщик К на подъём; - изолировщик перемещается к месту укладки растворной смеси, принимает ящик с раствором и освобождает его от крюков стропа; - после изолировщик лопатой раскладывает растворную гидроизоляционную смесь по верху фундаментных плит. При необходимости разравнивает раствор и удаляет излишки кельмой
Монтаж фундаментных блоков - монтажники М1 и М2 размещают инструмент. Вместе с монтажник М3 навешивают причальный шнур, обозначающий линию краев блока, устанавливают маячные блоки; - монтажник М3 производит внешний осмотр фундаментного блока проверяет наличие монтажных петель, убирает наплывы бетона и подает команду крановщику К подать строп; - крановщик К опускает строп и монтажник М3 производит строповку плиты 4-х ветвевым стропом, отходит от блока на безопасное расстояние (4-5 м), после чего дает команду крановщику натянуть строп и приподнять блок на 20-30 см от земли; - убедившись в надежности строповки, монтажник М3 дает команду крановщику переместить плиту к месту установки. - в это время монтажники М1 и М2 готовят растворную постель для блока; - М1 подаёт команду К подвести блок к месту укладки. Вместе с М2 принимает её на высоте 20-30 см и разворачивают в нужном направлении. К по команде М1 опускает плиту на подготовленный раствор; - при натянутых стропах монтажник М1 проверяет правильность установки плиты по причальному шнуру, обозначающую линию края плит. Монтажник М2 и М3, при необходимости рихтуют её с помощью монтажных ломов, излишки раствора удаляются кельмой; - после окончательной выверки монтажник М2 производит расстроповку фундаментного блока.  
Устройство монолитных участков в ленточных фундаментах - монтажник М3 осматривает замоноличиваемые поверхности и опалубку, при необходимости очищает их молотком от наплывов бетона и от другого мусора; - монтажники М1 и М2 устанавливают опалубку с двух сторон фундаментных блоков, так чтобы не образовывалось щелей, проверяют по уровню вертикальность её установки; - монтажник М3 принимает бетон, привезённый на строительную площадку с бетонного узла предприятия, выгружает бетон в бадью, после чего зацепляет крюки крана за петли бадьи и подаёт сигнал крановщику К на подъём; - монтажники М1 и М2 принимают бадью с бетоном на высоте 30-50 см от поверхности фундаментов, периодически открывая затвор бадьи, заполняют стык фундаментных блоков бетоном; - монтажник М2 лопатой разравнивает бетонную смесь и удаляет излишки; - после монтажник М3 включает вибратор и ,постепенно погружая булаву вибратора, уплотняет уложенную в опалубку бетонную смесь; и очищают его от бетона.



Продолжение таблицы 1.11

  Монтажник М3 принимает пустую бадью на приобъектном складе, даёт сигнал крановщику К опустить бадью на землю, после чего М3 отцепляет стропы от бадьи.
Гидроизоляция по верху блоков стен подвалов - изолировщик очищает поверхность фундаментных блоков от раствора, бетона и другого мусора; - по ширине блока нарезает полосы гидроизоляционного материала и расстилает вдоль фундаментов; - макает кисть в ведро с мастикой и возвратно-поступательными движениями наносит мастику на бетонную поверхность фундаментных блоков, затем приклеивает 1-ый слой гидроизола прижимая его к мастике, 2-ой слой битумно-полимерного материала наклеивается таким же образом; - принимает раствор в растворный ящик, зацепляет крюки крана за пели ящика и даёт сигнал крановщику К на перемещение ящика к месту производства работ; - около места производства работ принимает ящик, отцепляет его и лопатой расстилает раствор, накрывая им гидроизоляционный материал
Гидроизоляция стен подвалов вертикальная обмазочная - перед нанесением мастики поверхность фундамента должна быть огрунтована праймером, приготовленном из растворителя и битума. Способ и порядок нанесения праймера аналогичны нанесению мастики; - изолировщик И3 доставив флягу к месту производства работ отливает из нее материал в ведро; - изолировщик И3 должен взять специальную широкую швабру-гребенку, обмакнуть её в ведро с мастикой и возвратно-поступательными движениями наносить мастику на поверхность стены подвала;. - изолировщик И3, прижимая вторую широкую спецшвабру к основанию, должен дополнительно втереть мастику в поверхность основания возвратно-поступательными движениями, концентрируя излишки материала у разметочных шнуров. Изолировщик И3 должен сгрести спецшваброй излишки мастики, проходя наконечником так, чтобы не допустить распространения излишков за разметочные шнуры по всей ширине рабочей полосы; - изолировщик И3, тщательно перемешивая мастику, подготавливают ее к нанесению второго слоя мастики. После высыхания первого слоя мастики таким же образом наносят второй слой мастики.  
Монтаж элементов перекрытий
Подача плит перекрытия к месту монтажа М1 цепляет плиту при помощи четырехветвевого стропа и подает машинисту крана команду на подъем
Устройство выравнивающего слоя из раствора М2 веником очищает основание под устройство выравнивающего слоя. М3 укладывает на очищенное основание раствор по ширине стены и разравнивает его кельмой
Укладка плит перекрытия на свежеуложенный раствор По команде монтажника машинист крана медленно опускает плиту. М2 и М3 укладывают плиту в проектное положение, расстроповывают и рихтуют ее с помощью монтажного лома
Анкеровка плит между собой с помощью электросварки Электросварщик приваривает сваркой закладные детали плит перекрытия между собой
Устройство каменной кладки
Подача материалов к месту кладки Т1 стропит поддон с кирпичом, отходит на безопасное расстояние и дает команду машинисту на перемещение поддона к месту кладки. Т2 принимает поддон и отцепляет его от стропа.
Разметка осей стен и натягивание шнура-причалки К1 и К2 выполняют разметку осей расположения перегородки при помощи рулетки, рейки и отвеса. К1 иК2 натягивают и закрепляют шнуры-причалки с наружной и внутренней стороны кладки

Продолжение таблицы 1.11

Устройство выравнивающего слоя из раствора К2 веником очищает основание под устройство выравнивающего слоя. К2 укладывает на очищенное основание раствор по ширине стены и разравнивает его кельмой
Кладка стены с перестановкой причалки на последующие ряды К1 и К2 устанавливают маячные кирпичи по уровню натянутого шнура-причалки. К1 и К2 укладывают на выровненный слой растворной смеси первый ряд кирпичей по шнурам-причалкам. К1 размечает места расположения проемов. К1 и К2 укладывают кирпичный ряд, наносят слой раствора толщиной 3мм. Уложенныекирпичи выравнивают по шнурам-причалками прижимают простукиванием кельмой. По ходу кладки К1 и К2 укладывают стержни в местах установки закладных деталей, выбивая штрабу в уложенных кирпичах вручную с помощью молотка-кирочки. К1 с помощью контрольной рейки и уровня выверяет уложенный ряд кирпичей, отвесом проверяет вертикальность стен.
Кровельные работы
Очистка основания Кровельщик 2-го р. включает компрессор, кровельщик 3 р. Держит форсунку на высоте 0,6-0,8 м от основания и сжатым воздухом сдувает мусор и пыль. Кровельщик 3 р. держит пневмоскребок под углом 60 градусов к очищаемой поверхности и счищает с основания наплывы бетона и налипший мусор. Оставшийся мусор кровельщик 2 р сметает метлой.
Устройство пароизоляции Нанесение битумной мастики на поверхность     На очищаемую поверхность кровельщик 3 р. при помощи пистолета-распылителя, наносит битумную мастику. Кровельщик 2 р. Перемещает шланги.  
Укладка пароизоляции Кровельщик 3 р укладывает полиэтиленовую пленку, кровельщик 2 р прикатывает ее катком
Устройство теплоизоляции. Подноска материала   Кровельщики берут пачками из контейнера пенополистирольные плиты и укладывают их вдоль фронта работ  
Укладка материала   Кровельщики 2 р. подносят плиты из мест складирования и подают их кровельщикам 3-го р которые укладывают и прижимают их плотно к основанию. Закончив укладку плит одного ряда, кровельщики приступают к наклейке следующего  
Выверка Кровельщики выверяют поверхность плит утеплителя с помощью контрольных реек и уровня. При необходимости устраняют дефекты
Устройство цементно-песчаной стяжки Подготовите- льные работы   Кровельщики разбивают основание и определяют водораздел. После разбивки по нивелиру устраивают маячные рейки.  
Укладка стяжки Кровельщики укладывают полосу раствора, выравнивают его лопатой, после чего заглаживают поверхность правилом, производя зигзагообразные движения. Полосы стяжки делают шириной до 2 м.
Устройство стропильной системы Подготовительные работы   Плотники укладывают гидроизоляционные материалы на места укладки мауэрлатов и лежней. Мауэрлат и кобылки покрывают антисептиком.  
Сборка стропильной системы на стенде   Плотники 1 и 2 разряда наносят мелом схему собираемой фермы на стенде. Плотники 3 и 4 разряда набивают ограничители на стенде. После прирезки и контрольной сборки элементов стропильной системы на стенде и производят установку болтов и дополнительных креплений, и с помощью плотников 1 и 2 разряда собирают стропильную систему.  
Установка стоек   По шнуру и отвесу вдоль здания устанавливают на лежне стойки, которые крепят глухими шипами, проверяя вертикальность установки и временно скрепляют стойки между собой.  

Продолжение таблицы 1.11

Укладка коньковых прогонов   По верху стоек, с передвижных сборно-разборных, укладывают верхние коньковые прогоны, которые соединяются со стойками на шипах, дополнительно скрепляя узлы скобами.  
Установка стропил   Стоя на подмостях плотники производят крепление стропильных ног с мауэрлатом и прогоном, с подгонкой длины стропильных ног при врезке. Узлы скрепляют гвоздями и скобами по разметке и производят набивку кобылок.  
Устройство обрешетки   Плотники 3 разряда и 4-го разряда находятся на крыше на специальных лестницах и трапах. Плотники 1 разряда подают им доски и придерживают их, а также равняют их по длине. Плотники 4 и 3 разряда прибивают доски гвоздями к стропилам, начиная с низа.  
Укладка противокон-денсатной пленки После устройства обрешетки, плотники приступают к устройству противоконденсатной пленки. Укладку ведут кровельщики снизу вверх, перпендикулярно стоку воды, с нахлестом 70-100 мм и закрепляют ее гвоздями к досчатому настилу.  
Устройство контробрешотки Плотники 4 и 3 разряда находятся на кровле на лестницах и трапах. Плотники 2 разряда подготавливают бруски, нарезая их по размерам. Затем они подают их плотникам 4 и 3 разряда, которые прибивают их на расстоянии 350 мм.    
Укладка металлочерепицы Подача материала на крышу   Такелажники зацепляют контейнер с металлочерепицей и подают сигнал машинисту на подъем. Машинист поднимает контейнер на крышу и опускает на специальные подставки с крюками и упорами для скатных кровель.  
Укладка металлочерепицы Кровельщики находятся на кровле на лестницах и трапах, пристегнутые страховочными ремнями. Кровельщики 2 разряда передают листы металлочерепицы кровельщикам 3 разряда, которые закрепляют их саморезами при помощи шуруповерта. Листы укладываются снизу вверх с нахлестом 150 мм и нахлестом на 0,5 волны.  
Устройство примыканий В местах примыкания кровли к вентиляционным каналам и слуховым окнам кровельщики выполняют защитное покрытие из оцинкованной кровельной стали. Ее укладывают с нахлестом 100 мм под металлочерепицей, и с выступом над уровнем кровли на 100 мм.
Заполнение проемов
Оконные и дверные блоки Оконные и дверные блоки крепят болтами или гвоздями к деревянным вкладышам,заделанным в откосы простенка;монтажной пеной запенивают зазоры между откосами проема и установленным блоком;покрывают оцинкованной сталью наружный водослив,устанавливают подоконную доску с небольшим наклоном вовнутрь здания.

Продолжение таблицы 1.11

Отделочные работы
Стекольные работы
Остекление дверей толщиной 6 мм Стекло вставляют в деревянные рамы на одинарной и двойной замазках. Стекло крепят шпильками,мелкими гвоздями.Шпильки располагают через 300мм,а в форточках-через 200 мм.Шпильки забивают в древесину стамеской на 7-10 мм так , чтобы они не выступали из нижнего фальца.
Штукатурные работы
. Подготовка поверхности Ш1 и Ш2 очищают поверхности веником с обеспыливанием маховой кистью
Установка маяков Ш3 и Ш4 устанавливают промежуточные марки-саморезы и далее - инвентарные маячные профили
Нанесение обрызга Ш5 наносит состав обрызга на поверхность.Ш4 разравнивают образовавшиеся наплывы.
Нанесение первого слоя грунта Ш5 наносит состав грунта на поверхность
Разравнивание первого нанесенного слоя грунта Ш3 (2 человека) разравнивают правилом или полутерком первый нанесенный слой грунта
Нанесение второго слоя грунта Ш5 наносит состав грунта на поверхность
Разравнивание второго слоя грунта Ш4разравнивают второй слой грунта правилом
Нанесение накрывочного слоя Ш4(2 человека) наносят на поверхность состав накрывочного слоя, с последующим выравниванием правилом до образования единой плоскости.
Затирка накрывочного слоя Ш5 затирает губчатой теркой кругообразными движениями выровненную поверхность, обильно смоченную водой, до получения поверхности без видимых пор.
Малярные работы
Очистка поверхности от подтеков и затвердевших брызг раствора и грязи Малярстальным шпателем очищает подтеки, затвер­девшие брызги раствора и грязь с поверхности
Сглаживание поверхности Маляр круговыми движениями лещади или пемзы, закре­пленной в обойме, сглаживает следы шероховатостей
Огрунтовка поверхности Маховой кистью наносит грунтовку на поверхность и растушевывает ее ровным слоем, не допуская пропус­ков и подтеков.
Заполнение трещин и ра­ковин шпатлевочным со­ставом Маляр после просушки огрунтовочного слоя деревянным берет из ведра некоторое коли­чество шпатлевочного состава, стальным шпателем снимает с него немного состава и наносит на поверхность, заполняя трещины и выбоины. Затем не­сколькими движениями шпателя вдоль или поперек шпатлюемых мест выравнивает слой шпатлевки запод­лицо с поверхностью
Шлифовка подмазанных мест Маляр круговыми движениями шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, шлифует подмазанные места
Огрунтовка подмазанных мест Маляр, опустив кисть в ведро с грунтовочным составом, затем, подняв и отряхнув ее над ведром, покрывает зашпатлеванные места грунтовочным составом
     

Продолжение таблицы 1.11

Нанесения сплошного слоя шпатлевки на поверхность   1 Ручной способ: Маляр деревянным шпателем (в левой руке) берет из ведра некоторое количество шпатлевочного состава, шпателем (в правой руке) снимает с него немного состава и наносит на поверхность, держа шпатель под углом от 20 до 30 0 к поверхности, движением шпателя в противопо­ложном направлении сглаживает и снимает излишки со­става. Излишки состава собирает и кладет на шпатель. Маляр выполняет окончательное сглаживание с помо­щью пластмассового шпателя, перекрывая на 20-30 мм каждую предыдущую полосу. 2 Механизированный способ 2.1 Подготовительные операции: М1 и М2 загружают шпатлевочный состав в загрузочный бункер агрегата. М1 включает привод агрегата и перемешивает загружен­ный состав. М2 разматывает шланги подачи сжатого воздуха и шпат­левки, перемещает их к месту нанесения шпатлевочного слоя и проверяет исправность распылителя. 2.2 Нанесение шпатлевочного состава: М1 располагает распылитель на расстоянии 200-300 мм от поверхности, подает сигнал М2 включить подачу сжа­того воздуха и шпатлевочного состава, после чего нажи­мает на курок распылителя и наносит шпатлевку на по­верхность плавными возвратно-поступательными движе­ниями, перекрывая ранее обработанные участки. М2 разравнивает шпателем-полутерком нанесенный слой шпатлевки
Шлифовка зашпатлеванной поверхности 1 Шлифовка ручным способом: Маляр после просушки шпатлевки шлифует нанесенный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, круговыми движениями и перемещениями ее в разных направлениях, до получения ровной и гладкой поверхно­сти. Маляр снимает пыль с отшлифованной поверхности во­лосяной кистью. 2 Механизированный способ Маляр нажимает на курок машины и приставляет рабо­чий диск, с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой, к поверхности, нажимает на машину с соответствующим усилием.
     
Вторая грунтовка 1 Нанесение грунтовочного слоя с использованием кис­ти: Маляр, опустив кисть в ведро с грунтовочным составом и отряхнув ее над ведром, наносит грунтовку на поверх­ность и растирает ее ровным слоем, не допуская пропус­ков и подтеков. 2 Нанесение грунтовочного слоя с использованием ва­лика: Маляр, опустив валик в ванночку с сеткой и набрав грун­товочный состав на валик, прокатывает валик по поверхности параллельными полосами. 3 Механизированный способ. 3.1 Подготовка агрегата: М1 отворачивает крышку бака и заливает приготовлен­ный состав в бак. После заполнения бака плотно завин­чивает крышку. N11, герметично закрыв бак крышкой, подключает его к ис­точнику питания сжатым воздухом, разматывает шланги подачи сжатого воздуха и грунтовочного состава, пере­мещает их к месту нанесения грунтовочного состава и проверяет исправность распылителя. 3.2 Нанесение грунтовочного состава: М2 перемещается к поверхности, подлежащей огрунтов­ке, располагает пистолет-распылитель на расстоянии 40-50 см от поверхности, нажимает на курок пистолета и на­носит состав параллельными полосами на поверхность, перекрывая ранее обработанные участки на 50-60 мм. Пистолет-распылитель должен быть расположен перпен­дикулярно поверхности. М2 наносит грунтовочный состав на поверхность верти­кальными полосами. Не допускаются волнообразные, петлеобразные и колебательные
       

Продолжение таблицы 1.11

  перемещения пистоле­та-распылителя. М2 перемещает пистолет-распылитель с помощью корпу­са и руки, но не кисти.
Флейцевание Маляр сухой кистью-флейцем сглаживает штрихи и сле­ды кисти или положенные слои краски до получения глянцевогладкой поверхности
Вторая шлифовка со сня­тие пыли 1 Шлифовка ручным способом: Маляр после просушки шпатлевки шлифует нанесенный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, круговыми движениями и перемещениями ее в разных направлениях, до получения ровной и гладкой поверхно­сти. Маляр снимает пыль с отшлифованной поверхности во­лосяной кистью. 2 Механизированный способ Маляр нажимает на курок машины и приставляет рабо­чий диск, с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой, к поверхности, нажимает на машину с соответствующим усилием.
Первая окраска 1 Окраска кистью: Маляр наносит окрасочный состав сначала отдельными точками, затем параллельными и зигзагообразными дви­жениями кисти, распределяя состав по поверхности. Да­лее, разравнивает окрасочный состав в вертикальном и горизонтальном направлениях, отрывая кисть от поверх­ности. 2 Окраска валиком: Маляр, опустив валик в ванночку с сеткой и набрав крас­ки на валик, прокатывает валик по поверхности парал­лельными полосами. 3 Механизированный способ: 3.1 Подготовка агрегата:М1 отворачивает крышку бака и заливает приготовлен­ный окрасочный состав в бак. После заполнения бака ок­расочным составом, плотно завинчивает крышку. М1, герметично закрыв бак, подключает его к источнику питания сжатым воздухом, затем разматывает шланги подачи сжатого воздуха и окрасочного состава, переме­щает шланги к месту нанесения окрасочного состава, проверяет исправность распылителя. 3.2 Нанесение окрасочного состава: М2 перемещается к поверхности, подлежащей окраске, располагает пистолет-распылитель на расстоянии 250-500 мм от нее, нажимает курок пистолета и перемещени­ем его по прямым горизонтальным или вертикальным ли­ниям наносит окрашивающий состав на поверхность. М2 располагает пистолет-распылитель перпендикулярно поверхности, не допуская волнообразных, петлеобразных и колебательных перемещений пистолета-распылителя. М2 перемещает пистолет-распылитель с помощью корпу­са и руки, но не кисти
Флейцевание Маляр сухой кистью-флейцем сглаживает штрихи и сле­ды кисти или наложенные слои окрасочного состава до получения гладкой глянцевой поверхности
Шлифовка со снятием пыли 1 Шлифовка ручным способом: Маляр шлифует первый окрасочный слой шлифовальной шкуркой, закрепленной в колодке, круговыми движениями и перемещениями в различных направлениях до снятия глянцевого слоя поверхности. Маляр снимает пыль путем сметания ее с отшлифованной поверхности волосяной кистью-ручником. 2 Механизированный способ: Маляр нажимает на курок шлифовальной машины и при­ставляет диск с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой на поверхность, затем прижимает его к поверх­ности и водит по ней до снятия глянцевого слоя. Маляр снимает пыль в процессе шлифовки в пылесборник, закрепленный на шлифовальной машине
     

Продолжение таблицы 1.11

Вторая окраска   1 Окраска кистью: Маляр наносит окрасочный состав сначала отдельными точками, затем параллельными непрерывными и зигзаго­образными движениями кисти распределяет по поверхно­сти и разравнивает в вертикальном и горизонтальном на­правлении, отрывая кисть от поверхности. 2 Окраска валиком: Маляр, опустив валик в ванночку с сеткой и набрав крас­ки на валик, прокатывает валик по поверхности парал­лельными полосами. 3 Механизированный способ. 3.1 Подготовка агрегата: М1 отворачивает крышку бака и заполняет его приготов­ленным окрасочным составом. После заполнения бака завинчивает крышку и, герметично закрыв бак, подключа­ет к источнику питания сжатым воздухом. М1 разматывает шланги подачи сжатого воздуха и окра­сочного состава, перемещает шланги к месту нанесения окрасочного состава. поверхности, на расстоянии 250-500 мм от нее, нажимает курок пистолета-распылителя и перемещением его по прямым горизонтальным или вертикальным линиям нано­сит окрасочный состав на поверхность  
Флейцевание Маляр сухой кистью-флейцем сглаживает штрихи и сле­ды кисти или наложенные слои краски до получения глад­кой глянцевой поверхности
Оклеечные работы
Нанесение линии верха оклеивания стен обоями, пленками М4 отмеряет расстояние от потолка до верха обо­ев, двигается вдоль стены, нанося линии верха по периметру помещения
Очистка верха стен от следов окрасоч­ного состава (набелов) М2 теплой водой размывает стены, затем снимает с них набелы, очищает стены от грязи, пыли, жиро­вых пятен
Очистка поверхности стен М2 и МЗ при помощи шпателя очищают стены
Грунтование очищенной поверхности дисперсией ПВА валиком МЗ наносит ПВА дисперсию на обрабатываемую поверхность
Шлифовка и обеспыливание М2 шлифует подмазанные места с помощью шли­фовальной шкурки или пемзы закрепленной в обойме; М2 при больших объемах работ обработку стен осуществляет шлифовальной машинкой, обеспы­ливает поверхность с помощью щетки, ветоши
Шпатлевание сплошное М2 и МЗ производит шпатлевку всей поверхности стены
Нанесение клеевого состава на бумагу и оклеивание ею по­верхностей   МЗ и М4 наносят клей на бумажную макулатуру и наклеивают ее на обрабатываемую поверхность.Оклейка производится внахлестку.
Разглаживание оклеен­ных бумагой поверхностей   М2 и МЗ шлифуют (разглаживают) поверхность при помощи терки пенопластовой
Устройство пола
Устройство пола из линолеума Линолеум настилают насухо,сваривая отдельные полотнища в ковер размером комнаты. Ковер расстилают и выдерживают 2-3 дня для выпрамления.Затем ковер разглаживают,прирезают и прижимают по периметру помещений плинтусами.
     

Окончание таблицы 1.11

Устройство штучного паркета Перед наклейкой паркета проверяют основание, которое выравнивают и очищают.Затем натягивают шнур под углом 45 к противоположной стене и по нему укладывают по одной планке правого и левого рядов.Планки укладывают на мастике поочередно,плотно соединяя гребень. После настилки маячных рядов укладывают примыкающие ряды планок
Устройство пола из керамической плитки Перед укладкой очищают нижележащий слой от мусора и пыли.Затем закрепляют маячные рейки.Первый ряд маячных реек размещают у стены.Последующие ряды устанавливают параллельно первому на расстоянии,равному ширине укладываемого ряда плиток.До укладки раствора основание смачивают водой.Затем укладывают раствор,на который укладывают керамическую плитку,смоченную в воде

Наши рекомендации