Определение конусности внутренних конусов
С помощью двух шариков
Известно, что конусность Сх определяется углом конуса a по формуле: Сх = 2tg(a/2).
Угол внутреннего конуса можно косвенно измерить при помощи двух шариков.
Для этого в коническое отверстие детали последовательно закладывают два измеренных гладким микрометром шарика разных диаметров и с помощью индикаторного, микрометрического или штангенглубиномера измеряют их положение в отверстии от одной базовой поверхности (рис. 13.1).
Рис. 13.1. Схема измерения внутреннего конуса
После измерений можно подсчитать синус половины действительного угла по формуле
sin(a/2) = .
где D и d – диаметры большого и малого шариков, H и h – расстояние от базовой поверхности до шариков.
По рассчитанному значению синуса половины угла конуса определяют действительную конусносность. В случае, когда имеется возможность свободно оперировать тригонометрическими функциями, конусность можно определить по формуле
Сх = 2tg(a/2) = 2tg(arcsin(a/2)),
в противном случае удобнее пользоваться приближенной формулой:
Сх = .
Порядок выполнения работы
1. Измерить микрометром диаметры двух имеющихся шариков D и d.
2. Измерить штангенглубиномером расстояние от вершины помещенного в коническое отверстие шарика до базового торца детали, при двух разных шариках и занести показания в отчет. Шарики помещать в коническое отверстие необходимо порознь, отдельно друг от друга.
3. Измерить линейкой или штангенциркулем примерный наибольший диаметр внутреннего конуса и по нему определить номер конуса, номинальную конусность и предельные отклонения конусности на длине L в соответствии с указанной преподавателем степенью точности изготовления. Предельные отклонения инструментальных конусов и значение базовой длины приведены в табл. П12 Приложения 2.
Табличное значение нижнего предельного отклонения Нтабл, необходимо пересчитать в безразмерное предельное отклонение конусности: Н = Нтаб./1000L.
4. Подсчитать действительное значение конусности Сх, ее действительное отклонение от номинальной D = Сх – С, построить схему расположения поля допуска и дать заключение о годности.
5. Составить отчет о работе, согласно прилагаемой форме.
Форма протокола измерений
Группа № | Ф. И. О. | ||||
Работа 13 | Определение конусности внутренних конусов с помощью двух шариков | ||||
Данные о приборе | Данные о детали | ||||
Наименование | Наибольший диаметр | ||||
Цена деления | Номер конуса | ||||
Пределы измерения | Номинальная конусность | ||||
Диаметры шариков | D = d = | Предельные отклонения | |||
Схема измерения (рис. 13.1) | Показания прибора, мм | ||||
Измерение | H | h | |||
Среднее | |||||
sin(a/2) = , Cx = 2tg(arcsin(a/2) = , H = Hтаб/1000L = , D = Cх – С. | |||||
Схема расположения поля допуска и заключение о годности | |||||
Р а б о т а 14