Виды дефектов, причины возникновения, способы их устранения и исправления

Вид дефекта группа дефекта Причина возникновения дефекта Действия по устранению причины Способ исправления Способ контроля исправленной продукции/средство измерения Лицо, осуществляющее контроль
1. Несоответствие диаметра проволоки Износ отделочной волоки Заменить отделочную волоку Отделить несоответствующий участок проволоки После удаления несоответствующего участка замерить диаметр в двух взаимно перпендикулярных направлениях не менее чем в 3х местах на отрезке длиной не менее 1 м Волочильщик, лаборант механических испытаний ЦЗЛ, контролер ОТК
Неисправность мерительного инструмента Заменить неисправный микрометр
Невнимательность волочильщика Обучение правильным приемам работы с микрометром
2. Несоответствие временного сопротивления разрыву (низкий разрыв, высокий разрыв) Нарушение режимов термообработки Отрегулировать режимы термообработки. При необходимости Провести повторный отжиг Произвести рассортировку по временному сопротивлению разрыву Отобрать образцы для определения временного сопротивления разрыву на удвоенном количестве образцов. При получении неудовлетворительных результатов произвести 100% рассортировку Волочильщик, лаборант механических испытаний ЦЗЛ, контролер ОТК
Недостоверное испытание Произвести испытание образцов в соответствии с НД на испытания
3. Дефекты поверхности (закаты, плены, трещины, раковины) Наличие дефектов поверхности заготовки Заменить заготовку Дефекты на готовой проволоке не устранимы   Волочильщик, контролер ОТК
Волочильщик
4. Некачественное сцепление медного покрытия с металлом Некачественная подготовка поверхности катанки, проволоки- заготовки к волочению Отрегулировать окалиниломатель, заменить шлифоваль­ную ленту Дефект неустраним   Волочильщик
Некачественная кислотная очистка Провести дополнительный контроль за растворами кислотной очистки
5. Неравновесность Неправильная настройка волокодержателя Настроить волокодержатель Дефект неустраним   Волочильщик, перемотчик, контролер ОТК
Работа без рихтовального устройства Заправить проволоку в рихтовку
Низкое качество волок Произвести замену волок
6. Некачествен­ная намотка Неисправность намоточного аппарата Устранить неисправность намоточного аппарата: - для перемоточных станков Произвести перемотку проволоки   Волочильщик, перемотчик, контролер ОТК
- для линии сухого волочения-омеднения, линий мокрого волочения-омеднения ТВ4М1) Дефект неустраним
Неравновесность проволоки Настроить волокодержатель, рихтовку Дефект неустраним  

Наши рекомендации